一种带有温度探测器的生产纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有温度探测器的生产纺丝装置包括凝固浴循环系统，槽体内的前部、后部各设有挡板，该挡板上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道；前、后板均设置有多个凝固浴液进口管，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管；在凝固浴辅槽的前部和后部分别设置温度探测器；凝固浴辅槽还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊。本实用新型专利技术的凝固浴槽不会造成环境污染。另外凝固浴液的循环使用，能节省大量用于配制凝固浴液的药物，降低了产品成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，特别是一种节能环保型的带有温度探测器的生产纺丝>J-U ρ α装直。
技术介绍
纺织工厂在每次的纺丝部分开车过程中，成本都很高，消耗很大，尤其是_9°C盐水的用量。在每次开三个纺位时，_9°C盐水的用量大约为24-27m3/h，严重增加了开车成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对提供一种节能环保型的带有温度探测器的生产纺丝装置。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的:一种带有温度探测器的生产纺丝装置，包括凝固浴循环系统，所述凝固浴循环系统包括凝固浴辅槽、循环泵、计量泵、凝固浴槽、过滤器、膜过滤组件；所述凝固浴辅槽通过离心泵与总管连接，所述总管通过所述计量泵与所述凝固浴槽连接，所述凝固浴槽通过所述过滤器与回液总管连接，所述回液总管通过所述膜过滤组件与所述循环泵连接，所述循环泵与所述凝固浴辅槽连接；所述凝固浴辅槽包括由前、后、两侧及底板相连围成的槽体，所述槽体内的前部、后部各设有挡板，该挡板上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道；所述前、后板均设置有多个凝固浴液进口管，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管；在凝固浴辅槽的前部和后部分别设置温度探测器；所述凝固浴辅槽还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊。本技术的积极效果:由于这种凝固浴槽通过浴液循环管与过滤设备相通，经过滤的凝固浴液除去了杂质，通过换热器后又被送进凝固浴槽重复使用，所以不会有废水经常排出，不会造成环境污染，同时又可以节约水资源。另外凝固浴液的循环使用，能节省大量用于配制凝固浴液的药物，降低了产品成本。附图说明图1为本技术所述凝固浴循环系统的结构侧视图；图2为本技术所述凝固浴循环系统的俯视图；图3为本技术所述二浴循环系统的结构侧视图；图4为本技术所述二浴循环系统的俯视图；图5为本技术的凝固浴辅槽的平视图；图6为本实用 新型的凝固浴辅槽的使用状态图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术所述的一种带有温度探测器的生产纺丝装置，包括凝固浴循环系统和二浴循环系统。如图1和图2所示,一种凝固浴循环系统,包括:凝固浴辅槽1、循环泵2、计量泵3、凝固浴槽4、过滤器5、膜过滤组件6。凝固浴槽4上设有纺丝液进口 41、喷丝头42、上导辊43、转向辊44。凝固浴辅槽I通过离心泵与总管连接，总管通过计量泵3与凝固浴槽4连接，凝固浴槽4通过过滤器5与回液总管连接，回液总管通过膜过滤组件6与循环泵2连接，循环泵2与凝固浴辅槽I连接。凝固浴循环系统的工作原理是:纺丝原液从凝固浴辅槽I通过离心泵输入到总管，通过计量泵3流入到各凝固浴槽4中，给纺丝液固定成型。各凝固浴液通过过滤器5到总管，后通过膜过滤组件6回收一部分溶剂，再泵入到凝固浴辅槽I中，进入下一个循环。如图3和图4所示，本技术所述的一种二浴循环系统，包括二浴辅槽7、循环泵8、换热器9、二浴槽10、膜过滤组件11。二浴辅槽7通过离心泵与总管连接，总管通过换热器9与二浴槽10连接，二浴槽10通过膜过滤组件11与回液总管连接，回液总管通过循环泵8与二浴辅槽7连接。二浴循环系统的工作原理是:溶液从二浴辅槽7内泵入道换热器，经管道进入二浴槽10，对初生纤维进一步凝固成型。溶液浓度增高，经过滤后回到回液总管，经膜过滤组件11处理后，泵回二浴辅槽7，再进入下一个循环。如图5和图6所示，所述凝固浴辅槽I包括由前、后、两侧及底板相连围成的槽体21，所述槽体内的前部、后部各设有挡板24，该挡板上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间。在该空间内可设置液体分布器25，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道26 ;所述前、后板均设置有多个凝固浴液进口管22和23，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管28。底板设置有排液口 27。如图6所示，在凝固浴辅槽的前部和后部分别设置温度探测器；还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊202、203和204。在凝固浴辅槽内还设置有喷丝板201。本技术的积极效果是:由于这种凝固浴槽通过浴液循环管与过滤设备相通，经过滤的凝固浴液除去了杂质，通过换热器后又被送进凝固浴槽重复使用，所以不会有废水经常排出，不会造成环境污染，同时又可以节约水资源。另外凝固浴液的循环使用，能节省大量用于配制凝固浴液的药物，降低了产品成本。权利要求1.一种带有温度探测器的生产纺丝装置，其特征在于:包括凝固浴循环系统，所述凝固浴循环系统包括凝固浴辅槽(I)、循环泵(2)、计量泵(3)、凝固浴槽(4)、过滤器(5)、膜过滤组件出)；所述凝固浴辅槽(I)通过离心泵与总管连接，所述总管通过所述计量泵(3)与所述凝固浴槽(4)连接，所述凝固浴槽(4)通过所述过滤器(5)与回液总管连接，所述回液总管通过所述膜过滤组件(6)与所述循环泵(2)连接，所述循环泵(2)与所述凝固浴辅槽(I)连接； 所述凝固浴辅槽(I)包括由前、后、两侧及底板相连围成的槽体(21)，所述槽体内的前部、后部各设有挡板(24)，该挡板(24)上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道(26);所述前、后板均设置有多个凝固浴液进口管(22，23)，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管(28);在凝固浴辅槽的前部和后部分别 设置温度探测器；所述凝固浴辅槽还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊(202，203，204)。2.根据权利要求1所述的一种带有温度探测器的生产纺丝装置，其特征在于:还包括二浴循环系统，所述二浴循环系统包括二浴辅槽(7)、循环泵(8)、换热器(9)、二浴槽(10)、膜过滤组件(11) ;二浴辅槽(7)通过离心泵与总管连接，总管通过换热器(9)与二浴槽(10)连接，二浴槽(10)通过膜过滤组件(11)与回液总管连接，回液总管通过循环泵(8)与二浴辅槽(7)连接。专利摘要本技术涉及一种带有温度探测器的生产纺丝装置包括凝固浴循环系统，槽体内的前部、后部各设有挡板，该挡板上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道；前、后板均设置有多个凝固浴液进口管，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管；在凝固浴辅槽的前部和后部分别设置温度探测器；凝固浴辅槽还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊。本技术的凝固浴槽不会造成环境污染。另外凝固浴液的循环使用，能节省大量用于配制凝固浴液的药物，降低了产品成本。文档编号D01D5/06GK203112975SQ20132006784公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有温度探测器的生产纺丝装置，其特征在于：包括凝固浴循环系统，所述凝固浴循环系统包括凝固浴辅槽(1)、循环泵(2)、计量泵(3)、凝固浴槽(4)、过滤器(5)、膜过滤组件(6)；所述凝固浴辅槽(1)通过离心泵与总管连接，所述总管通过所述计量泵(3)与所述凝固浴槽(4)连接，所述凝固浴槽(4)通过所述过滤器(5)与回液总管连接，所述回液总管通过所述膜过滤组件(6)与所述循环泵(2)连接，所述循环泵(2)与所述凝固浴辅槽(1)连接；?所述凝固浴辅槽(1)包括由前、后、两侧及底板相连围成的槽体(21)，所述槽体内的前部、后部各设有挡板(24)，该挡板(24)上端与其相邻的所述前板或后板及两侧板相连形成一空间，该挡板下端与所述底板之间留有与该槽体相通的通道(26)；所述前、后板均设置有多个凝固浴液进口管(22，23)，该槽体中部设置有多根与底板连通的凝固浴液出口管(28)；在凝固浴辅槽的前部和后部分别设置温度探测器；所述凝固浴辅槽还包括连接出口管与进口管的凝固浴液循环管道，该循环管道连接有过滤、换热装置；在所述管道内侧的底板上设置有用于引导纤维运动的导丝辊(202，203，204)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振强，
申请(专利权)人：河南鼎大生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：