环保气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及炉具技术领域，具体涉及一种环保气化炉，其包括：炉体，其设置有燃料盛放室，燃料盛放室设置在炉体的底部；炉体设置有炉壁，该炉壁包括外壁和内壁，外壁和内壁之间形成夹层；炉壁包裹燃料盛放室；炉体的下部设置有进气孔，且进气孔分别与夹层和燃料盛放室连通；炉体的上部设置有出气孔，且出气孔与夹层连通。通过本实用新型专利技术提供的一种环保气化炉，能够使燃料燃烧得更为充分，进而降低对环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具
，具体而言，涉及一种环保气化炉。
技术介绍
目前市场上的户外炉产品繁多，根据燃料分类，可包括汽油炉、煤油炉、酒精炉等，这些石化燃料体积较大、较重，且需随身携带燃料罐，而燃料罐盛放的燃料为易燃物，无法通过交通工具运输。为了解决上述问题，现有技术还提出了可通过燃烧木柴或煤炭来提供能量的户外炉。由于木柴、煤炭可携带，同时也可就地取材枯枝树叶等作为替代燃料，方便使用。但是，上述的这种户外炉由于其燃烧室内的空气流速低，因而可能会存在燃烧不充分的问题。当燃料燃烧不充分时，会生成大量的一氧化碳，对大气造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保气化炉，以解决上述的问题。本技术提供了一种环保气化炉，包括:炉体，其设置有燃料盛放室，所述燃料盛放室设置在所述炉体的底部；所述炉体设置有炉壁，该炉壁包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间形成夹层；所述炉壁包裹所述燃料盛放室；所述炉体的下部设置有进气孔，且所述进气孔分别与所述夹层和所述燃料盛放室连通；所述炉体的上部设置有出气孔，且所述出气孔与所述夹层连通。在本技术的各实施例中，优选地，所述燃料盛放室与所述炉壁集成为一体。在本技术的各实施例中，优选地，所述炉壁包括上炉壁和下炉壁，所述上炉壁和所述下炉壁套接在一起。在本技术的各实施例中，优选地，所述进气孔设置在所述炉壁的底部。在本技术的各实施例中，优选地，所述的环保气化炉进一步包括:套筒状的底座，所述燃料盛放室设置在所述套筒状的底座的内部；所述底座的底部设置有所述进气孔，所述燃料盛放室的底部设置有通气孔，该通气孔与所述进气孔连通。在本技术的各实施例中，优选地，所述出气孔设置于所述内壁上。在本技术的各实施例中，优选地，所述炉壁包括上炉壁和下炉壁，所述出气孔设置在所述上炉壁的所述内壁上。在本技术的各实施例中，优选地，所述的环保气化炉进一步包括:支撑架，其设置在所述炉体的顶部。在本技术的各实施例中，优选地，所述支撑架通过支撑座与所述炉体的顶部连接，所述支撑座与所述炉体的顶部套接。在本技术的各实施例中，优选地，所述支撑架为折叠式支撑架。通过本技术的各实施例提供的环保气化炉，能够带来以下至少一种有益效果:1.能够使燃料燃烧得更为充分。本技术的环保气化炉设置有两层炉壁，外壁和内壁，且外壁和内壁之间形成夹层，该夹层用于空气的流动。环保气化炉的炉体的下部设置有进气孔，该进气孔分别与外壁、内壁之间的夹层和燃料盛放室连通；环保气化炉的炉体的上部设置有出气孔，该出气孔与外壁、内壁之间的夹层流通。在使用时，空气通过进气孔部分进入燃料盛放室内，用于为燃料的燃烧过程提供充足氧气，使其充分燃烧；进一步地，空气还通过进气孔部分进入夹层，并从夹层的底部向顶部运动，且在该上升过程中，空气被内壁加热(燃料在燃烧时使内壁的温度升高)，进而加快了该部分空气的流动速度，使其快速从出气孔排出至燃料盛放室中，进而为燃料的燃烧提供了充足的氧气，使燃料充分燃烧。2.降低了对环境的污染。本技术提供的环保气化炉在使燃料充分燃烧的同时能够降低一氧化碳的排放量，从而降低对环境的污染，有效保护环境。3.结构简单、安全，便于携带。本技术提供的环保气化炉可将枯枝残叶、干草、木块、木炭、木削或者其他碎木渣作为燃料，无需燃料罐，结构安全。同时，本技术的各结构之间可拆卸和套接，便于在使用完成后进行收纳，进而方便携带。附图说明图1为本技术的环保气化炉的一种实施例的内部结构示意图；其中，附图标记包括:1-外壁；2-内壁；3-底座；4_燃料盛放室；5_进气孔；6_通气孔；7_出气孔；8-支撑架；9_燃料 。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做还的详细描述。实施例一在本技术的实施例一中，环保气化炉包括:炉体，其设置有燃料盛放室，所述燃料盛放室设置在所述炉体的底部；所述炉体设置有炉壁，该炉壁包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间形成夹层；所述炉壁包裹所述燃料盛放室；所述炉体的下部设置有进气孔，且所述进气孔分别与所述夹层和所述燃料盛放室连通；所述炉体的上部设置有出气孔，且所述出气孔与所述夹层连通。在实施例一中，环保气化炉的炉体设置有由外壁和内壁组成的炉壁,外壁和内壁并不接触，其间形成具有一定厚度的夹层，该夹层用于空气的流通。环保气化炉的炉体的下部设置有进气孔，该进气孔分别与外壁、内壁之间的夹层和燃料盛放室连通；环保气化炉的炉体的上部设置有出气孔，该出气孔与外壁、内壁之间的夹层流通。在环保气化炉的炉体的底部设置燃料盛放室，可用于盛放燃料。可在燃料盛放室的底部或侧壁上设置通气孔，以通入空气，使燃料充分燃烧。燃料盛放室被炉壁包裹，以聚拢燃料在燃烧时的加热范围。在使用时，空气通过进气孔部分进入燃料盛放室内，用于为燃料的燃烧过程提供充足氧气，使其充分燃烧；进一步地，空气还通过进气孔部分进入夹层，并从夹层的底部向顶部运动，且在该上升过程中，空气被内壁加热(燃料在燃烧时使内壁的温度升高)，进而加快了该部分空气的流动速度，使其快速从出气孔排出至燃料盛放室中，进而为燃料的燃烧提供了充足的氧气，使燃料充分燃烧。这样能够减少燃料在燃烧过程中生成的一氧化碳的量，从而可以有效地保护环境。在实施例一的基础上，优选地，将燃料盛放室与炉壁集成为一体，这样可以使结构更为简单。优选地，将燃料盛放室的侧壁与炉壁的内壁集成为一体。在实施例一的基础上，优选地，炉壁包括上炉壁和下炉壁，所述上炉壁和所述下炉壁套接在一起。这样可在使用时将上炉壁和下炉壁套接，结束使用后可将上炉壁与下炉壁收起，方便收纳，节省占用空间。在实施例一的基础上，优选地，进气孔设置在所述炉壁的底部，这样可以使空气从夹层的底部进入，使夹层中的空气流动量更大。在实施例一的基础上，优选地，环保气化炉进一步包括:套筒状的底座，所述燃料盛放室设置在所述套筒状的底座的内部；所述底座的底部设置有所述进气孔，所述燃料盛放室的底部设置有通气孔，该通气孔与所述进气孔连通。底座的设置是为了便于放置燃料盛放室，将燃料盛放室放置于套筒状的底座内部，底座内部设置有对燃料盛放室的限位结构，以用于限定其位置。将炉体的外壁、内壁放置于底座和燃料盛放室的上部，外壁、内壁之间的夹层与底座、燃料盛放室的侧壁之间的空间相连通。空气从底座底部的进气孔进入，并从底座、燃料盛放室的侧 壁之间的空间流入外壁、内壁之间的夹层，并在该过程中被内壁的热量所升温。同时，在燃料盛放室的底部设置通气孔，且该通气孔与底座底部的进气孔相连通，以将空气从进气孔、通气孔进入燃料盛放室，使燃料在燃料盛放室中充分燃烧。燃料盛放室也为燃烧室。在实施例一的基础上,优选地,将出气孔设置于内壁上，这样可使得夹层中已被加热的空气从内壁再进入燃烧室中，为燃烧室中的燃料提供流速快的高温空气，使其充分燃烧。优选地，当炉壁由上炉壁和下炉壁构成时，出气孔设置在上炉壁的内壁上。在实施例一的基础上，优选地，在炉体的顶部设置支撑架，以用于支撑并放置被加热装置，例如水壶或锅等。更优地，该支撑架通过支撑座与所述炉体的顶部连接，所述支撑座与所述炉体的顶部套接。设置支撑座可便于支撑架与炉体的顶部之间的连接，同时也可对被加热装置进行稳定的支撑。例如，支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保气化炉，其特征在于，包括：炉体，其设置有燃料盛放室，所述燃料盛放室设置在所述炉体的底部；所述炉体设置有炉壁，该炉壁包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间形成夹层；所述炉壁包裹所述燃料盛放室；所述炉体的下部设置有进气孔，且所述进气孔分别与所述夹层和所述燃料盛放室连通；所述炉体的上部设置有出气孔，且所述出气孔与所述夹层连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓陈鹏，
申请(专利权)人：邓陈鹏，
类型：实用新型
国别省市：