槽钢精度调直机制造技术

技术编号:9014359 阅读:425 留言:0更新日期:2013-08-09 00:12
槽钢精度调直机,包括有变速箱、输出轴齿轮、万向联轴器、调整螺杆、液压缸、从动轮、主动轮和分动箱。变速箱外连接输出轴齿轮,输出轴齿轮连接万向联轴器,万向联轴器连接到分动箱。分动箱内设置有主动轮和从动轮,分动箱的上面设置有液压缸,液压缸的上面设置有调整螺杆。分动箱内设置有两组压轮,两组压轮分为上下两层,其中一组是主动轮,另一组是从动轮,主动轮的作用是带动槽钢转动。万向联轴器连接到分动箱,当输出轴齿轮在变速箱所调整的转速转动时,即带动与其连接的两个小齿轮,小齿轮与其啮合的齿轮使得四个下侧的主动轮转动,在滚轮摩擦力的作用下带动槽钢转动。本实用新型专利技术整体结构简单,操作使用方便,稳定性好,可靠性高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下支护用的梯形钢带、槽钢等发生严重的变形、需要在保证其机械性能的前提下对其进行能否再利用做出判断,并进行快速调直修复的机构,尤其涉及槽钢精度调直机
技术介绍
目前,国内有些煤矿采用立井的设置形式,且深度超过千米。这一类煤矿无疑面对着井筒深、地压大、岩石软、地温高、涌水量大等困难,由于高地压作用,做支护用的钢带、槽钢等会发生严重的变形。又由于若煤矿采用回采采煤方式,煤柱侧面用于支护的槽钢回撤后均发生不同形式的变形。回收的大量形变钢带和槽钢等堆积如山,原回收的槽钢均以废铁处理,造成很大的材料浪费,而采用人工修复形变的钢带、槽钢进行修复效果差、效率低,同时损坏了槽钢的机械性能,无法满足生产的需要,因此需要研制新的修复设备。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种槽钢精度调直机,以一种快速的,高精度,对槽钢机械性能损伤最小的机械,能实现回收的支护材料经修复后二次投入使用,在保障煤矿安全和符合相关规定的前提下回收再利用这些形变钢带、槽钢,降低生产的成本。本技术所述的槽钢精度调直机,包括有变速箱、输出轴齿轮、万向联轴器、调整螺杆、液压缸、从动轮、主动轮和分动本文档来自技高网...

【技术保护点】
槽钢精度调直机,包括有变速箱(1)、输出轴齿轮(2)、万向联轴器(3)、调整螺杆(4)、液压缸(5)、从动轮(6)、主动轮(7)和分动箱(8),其特征在于变速箱(1)外连接输出轴齿轮(2),输出轴齿轮(2)连接万向联轴器(3),万向联轴器(3)连接到分动箱(8);分动箱(8)内设置有主动轮(7)和从动轮(6),分动箱(8)的上面设置有液压缸(5),液压缸(5)的上面设置有调整螺杆(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高久国刘金龙见立道刘登彪朱绍杰
申请(专利权)人:山东唐口煤业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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