球磨机进料斗物料防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机进料斗物料防堵塞装置，包括设置于磨煤机入口端的磨煤机进料斗，所述磨煤机进料斗为底部设有锥面的直管段，沿所述磨煤机进料斗上端口垂直连接一磨煤机入口热风管，所述磨煤机入口热风管顶部垂直连接一下煤管；沿所述磨煤机入口热风管侧壁连通有一热风管；所述磨煤机入口端与磨煤机进料斗之间设置有一铰刀。该装置通过缩短磨煤机的进料斗，能保证原煤下落时顺利落至磨煤机入口侧，从而提高了工作效率、降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂球磨机进料斗，尤其涉及一种球磨机进料斗物料防堵塞装置。
技术介绍
目前电厂球磨机实际用煤与设计煤种质量相差较大，达不到设计煤种的含水量要求。正常情况下，煤表面水分Ml <8%的称为常水分煤，球磨机设计煤种多为常水分煤。常水分煤经由落煤管进入进料斗时，流动性较好，不易发生堵煤现象。表面水分8%<M1 ( 12%的高水分煤、表面水分Ml ^ 12的超高水分煤由落煤管进入进料斗，由于煤粉湿度较大，流动性较差，煤粉极易在管道内粘附，在管壁内形成包覆层，随着长时间的物料输送，包覆层越来越厚，直至产生堵塞现象，使设备无法正常工作。磨煤机堵煤是制粉系统常见的异常之一，堵煤对锅炉燃烧、汽温、汽压均有影响，磨煤机因堵煤可导致机体振动大被迫停运，并可能引发安全事故，严重的甚至可以造成制粉系统爆炸。原有的球磨机进料斗采取如图1虚线所示结构，该进料斗的热风管3为90°弯管结构，且原煤下煤管2的管段倾斜设置于热风管弯管弧形段，在原磨煤机入口热风管5下管段设置了倾斜管段， 因而容易造成原煤在该倾斜管段的堵塞。目前，对于磨煤机堵塞问题的解决方法有这几种:1.先使球磨机反向运转，使得物料结块被破坏，当物料回到料斗的时候再正向的运转。2.用小锤敲击料斗，根据声音判断堵塞的位置后，再用大锤敲击堵塞处，将堵塞处的物料结块震开。此2种方法有时可以解决掉堵塞问题，但是必须是在磨煤机停止工作时才能维修，降低了工作效率，并且不可靠。
技术实现思路
为了解决磨煤机堵煤的问题，本技术的目的是提供一种球磨机进料斗物料防堵塞装置，该装置通过缩短了磨煤机的进料斗，能保证原煤下落时顺利落至磨煤机入口侧，提高了工作效率、降低了成本。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。一种球磨机进料斗物料防堵塞装置，包括设置于磨煤机入口端的磨煤机进料斗，所述磨煤机进料斗为底部设有锥面的直管段，沿所述磨煤机进料斗上端口垂直连接一磨煤机入口热风管，所述磨煤机入口热风管顶部垂直连接一下煤管；沿所述磨煤机入口热风管侧壁连通有一热风管；所述磨煤机入口端与磨煤机进料斗之间设置有一铰刀。进一步地，所述与磨煤机入口热风管侧壁连通的热风管连接段沿磨煤机入口热风管侧壁倾斜设置。进一步地，所述下煤管管径小于磨煤机入口热风管的管径。进一步地，所述铰刀为由圆钢加工的等腰三角形结构，三角形的底边两端分别连接在磨煤机入口内侧壁上，三角形的一条斜边与磨煤机进料斗底部锥面相平行设置。进一步地，所述圆钢的直径为Φ16 18毫米。进一步地，所述铰刀刀体一条斜边与磨煤机进料斗底部锥面内壁设有间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1.缩短磨煤机进料斗，以保证原煤下落时不接触热风管的内壁，能顺利落至磨煤机入口侧。2.在磨煤机入口安装一铰刀，并使其能同磨煤机滚筒一起转动，以随时疏松入口45°椭圆管内的堵煤。本技术从根本上防止磨煤机进料斗的堵塞问题，即使因为原煤含水分较高，烘干设备不齐全，也可以进行磨煤工作，提高了工作效率、降低了成本。附图说明图1为本技术的磨煤机防堵塞改进示意图。图中:1-下煤管；2_改进前原下煤管；3_热风管；4_磨煤机入口热风管；5-改进前原磨煤机入口热风管；6_锥形短管；7-铰刀；8_铰刀固定点；9_磨煤机；10_磨煤机进料斗；11-磨煤机入口密封短接法兰。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，该球磨机进料斗物料防堵塞装置，包括设置于磨煤机9入口端的磨煤机进料斗10，磨煤机进料斗10为底部设有锥面的直管段，沿磨煤机进料斗10上端口垂直连接一磨煤机入口热风管4，磨煤机入口热风管4顶部垂直连接一下煤管I ;沿磨煤机入口热风管4侧壁连通有一热风管3 ;磨煤机9入口端与磨煤机进料斗10之间通过锥形短管6连接有一铰刀7，其中，与磨煤机入口热风管4侧壁连通的热风管3连接段沿磨煤机入口热风管4侧壁倾斜设置。并且，下煤管I管径小于磨煤机入口热风管4管径。上述铰刀7为由圆钢加工的等腰三角形结构，三角形的底边两端分别连接在磨煤机9入口内侧壁上，三角形的一条斜边与磨煤机进料斗10底部锥面相平行设置。圆钢的直径为Φ16 18毫米，铰刀7刀体与磨煤机进料斗10底部锥面内壁设有间隙b。图1中所示铰刀固定点8为铰刀7连接锥形短管6的固定点，磨煤机入口密封短接法兰11将磨煤机进料斗10与磨煤机9入口相接。本技术的原理是:1.缩短磨煤机入口 45°进料斗，将磨煤机入口热风管5移向磨煤机入口，(尽力缩短热风管4中心与磨煤机入口密封短接法兰11端面的距离，以保证能穿螺母即可)，在这段热风管顶部靠近磨煤机侧，装设与给煤机出口相适应的矩形下煤管段1，将改造前斜向下入煤改为竖直向下入煤，以保证原煤下落时不接触热风管4的内壁，能顺利落至磨煤机入口侧。2.在磨煤机入口安装一铰刀7，并使其能同磨煤机滚筒一起转动，以随时刮除进料斗腰部积存的煤。在安装铰刀时，先按磨煤机入口扩散口的大小，用5飞毫米厚的钢板制成锥形短管6，以适当紧力装入磨煤机入口内，与事先割好封头钢甲缺口里的磨煤机桶壁10焊好。铰刀使用Φ16 18毫米圆钢制成(形状见图)，其平行直线部分长度，视固定铰刀需要而定，V型部分是以磨煤机入口断头内控直径减去2b的长度为其等腰三角形的底边，以磨煤机入口椭圆管的45°斜角为底角，所确定的等腰三角形两腰制作的。注意维持刀体与磨煤机进料斗内壁间隙b，将刀直线部分的两端部对称焊在锥形短管上。用这样的方法固定铰刀，可靠性高，不易脱落。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权·利要求书确定专利保护范围。权利要求1.一种球磨机进料斗物料防堵塞装置，包括设置于磨煤机(9)入口端的磨煤机进料斗(10)，其特征在于，所述磨煤机进料斗(10)为底部设有锥面的直管段，沿所述磨煤机进料斗(10)上端口垂直连接一磨煤机入口热风管(4)，所述磨煤机入口热风管(4)顶部垂直连接一下煤管(I);沿所述磨煤机入口热风管(4)侧壁连通有一热风管(3);所述磨煤机(9)入口端与磨煤机进料斗(10)之间设置有一铰刀(7)。2.根据权利要求1所述的球磨机进料斗物料防堵塞装置，其特征在于，所述与磨煤机入口热风管(4 )侧壁连通的热风管(3 )连接段沿磨煤机入口热风管(4 )侧壁倾斜设置。3.根据权利要求1所述的球磨机进料斗物料防堵塞装置，其特征在于，所述下煤管(I)管径小于磨煤机入口热风管(4)的管径。4.根据权利要求1所述的球磨机进料斗物料防堵塞装置，其特征在于，所述铰刀(7)为由圆钢加工的等腰三角形结构，三角形的底边两端分别连接在磨煤机(9)入口内侧壁上，三角形的一条斜边与磨煤机进料斗(10)底部锥面相平行设置。5.根据权利要求4所述的球磨机进料斗物料防堵塞装置，其特征在于，所述圆钢的直径为Φ 16 18晕米。6.根据权利要求4所述的球磨机进料斗物料防堵塞装置，其特征在于，所述铰刀(7)刀体一条斜边与磨煤机 进料斗(10)底部锥面内壁设有间隙。专利摘要本技术公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机进料斗物料防堵塞装置，包括设置于磨煤机（9）入口端的磨煤机进料斗（10），其特征在于，所述磨煤机进料斗（10）为底部设有锥面的直管段，沿所述磨煤机进料斗（10）上端口垂直连接一磨煤机入口热风管（4），所述磨煤机入口热风管（4）顶部垂直连接一下煤管（1）；沿所述磨煤机入口热风管（4）侧壁连通有一热风管（3）；所述磨煤机（9）入口端与磨煤机进料斗（10）之间设置有一铰刀（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：綦岩，田程涛，崔栋刚，
申请(专利权)人：西安艾贝尔科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：