本发明专利技术涉及一种获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法及其装置，先消除导线塑性蠕变，然后在导线处于水平展铺状态时，在导线上沿导线轴向施加与当量在线张力相同的张力，在此张力状态下测量导线长度，在导线的与在线长度相同的位置制作印记或者截断导线，获得在具体工况下在单独档悬挂后、导线的竣工弧垂符合设计弧垂要求的导线。本发明专利技术在量取导线长度之前已最大限度地降低了导线的因塑性蠕变而致的永久性伸长，通过本发明专利技术获得的导线，在架线后其竣工弧垂符合设计弧垂的要求，并且竣工弧垂在后期线路运行过程中的一定时期内相对稳定，提高了线路运行的安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高压输电线路架线
，特别涉及一种获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法及其装置。
技术介绍
架空输电线路的传统架线方式是张力架线，是通过牵引网套将导线与走板连接，进行张力放线，挂线后，要求导线弧垂、相间弧垂和同相上、下子导线间的弧垂都必须符合设计要求，所以在导线放通后，每个耐张段都需要进行反复紧线及弧垂观测，然后计算割线长度，再在高空进行压接耐张线夹并挂线。这种架线方式施工工艺繁琐、浪费导线并且在高空作业，导致施工周期长、安全作业危险源多，且在调线及弧垂观测时由于受风、雾等因素的影响，使得现场操作不便，而且获得的数据不准确。基于上述原因，出现了一种新的架线方式——装配式架线，其是根据挂点间档距和高差等具体工况以及设计规定的弧垂计算导线的长度，在地面截取导线或在导线上制作悬挂印记，并压接耐张线夹，进而实施空中挂线，这种方法的主要工序是在地面上完成的，减少了高空作业量，并且可以节约导线、减少现场弧垂调整的工作量，施工周期短，但其实施必须在先期计算和后期测量都很精确的前提下才能实施，否则所截取导线长度不符合要求，悬挂后不能满足弧垂设计要求，进而返工、浪费更多线材，反而导致工程成本增加和施工周期延长。架空线输电线路采用的是钢芯铝绞线，钢芯铝绞线在生产绞制中因线股没有被充分张紧，其在受拉后线股会互相挤压、接触点局部变形而产生挤压变形伸长，另外钢芯铝绞线在受力下也存在着蠕变伸长，在此将钢芯铝绞线的挤压变形伸长和蠕变伸长合称为塑性蠕变伸长，这种伸长是一种永久性的伸长。由于导线绞制中线股的松紧程度会因其实际加工工艺条件的变化而有所不同，导·致不同线盘的导线或者同一线盘导线中不同段的挤压变形伸长率不同，而导线蠕变伸长量则会因材质和线径不同、所承受拉力大小不同以及受力时间长短不同而有较大差别，所以即使是同一规格的导线其塑性蠕变伸长率也不是一个标准的恒定值，塑性蠕变伸长率离散性较大、没有通用性。现有的装配式架线都是在塑性蠕变没有完全消除的情况下进行的导线长度测量，是以非精准的、半经验公式补偿计算下的导线长度测量，这样势必造成所测量的导线段在悬挂到具体工况下的单独档后，导线的竣工弧垂与设计弧垂存在一定误差，加之在后期的线路运行过程中，由于残留的塑性蠕变会随着时间的延续而逐渐释放，造成竣工弧垂在竣工后的一定时期内较不稳定，当塑性蠕变伸长量达到一定程度时，会造成导线对地或对被跨越物的距离不够，从而引起闪络事故，造成严重后果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法，以解决现有输电线架设过程中和在线路运行过程中由于导线的塑性蠕变伸长导致线长变化、致使导线弧垂需要反复调整、不稳定的技术问题。同时本专利技术还提供一种获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线装置。为实现上述目的，本专利技术的获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法采用如下技术方案: 获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法，先消除导线塑性蠕变，然后在导线处于水平展铺状态时，在导线上沿导线轴向施加与当量在线张力相同的张力，在此张力状态下测量导线长度，在导线的与在线长度相同的位置制作印记或者截断导线，获得在具体工况下在单独档悬挂后、导线的竣工弧垂符合设计弧垂要求的导线。进一步的，消除导线塑性蠕变的过程包括如下步骤: (1)振动被张紧的导线； (2)在导线上沿导线轴向施加超过最大在线张力的张力对导线进行超张拉。所述步骤(I)中的振动过程是，张力展放导线，在导线展放行进途中依次对导线施加至少一个方向的在线振动。更进一步的，所述的振动通过在导线行进途中布设的振动消蠕装置实现，振动消蠕装置通过可旋转的槽型对轮夹持导线，由振动源驱动对轮振动，对轮中的两个槽轮同步同相振动带动导线同步振动，或者对轮中的两个槽轮同步反相振动对导线进行挤压振动。 所述步骤(I)和步骤(2)顺序进行，导线振动后沿水平方向展放行进，先在导线上制作第一印记，然后导线继续行进，当水平展放的导线的长度与在线长度适配后导线行进停止，对包含第一印记在内的导线测量段进行超张拉，保持一段时间，然后调整导线测量段的张力与当量在线张力相同，在此状态下以第一印记为基准在导线测量段内量取与在线长度相同的线段，在对应的位置制作第二印记或者截断导线。所述第一印记采用印记喷`涂装置在线喷涂，当光电传感器检测到第一印记时控制导线行进停止；在量取线段时，先使光电传感器的测头正对第一印记，再采用印记喷涂装置在导线的对应印记喷涂装置喷嘴与光电传感器测头的距离与在线长度相同的位置喷涂第二印记。本专利技术的获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线装置采用如下技术方案: 获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线装置，包括设置在首尾两端、用于张力展放导线的放线装置和收线机或者牵引机，在放线装置之后，沿导线行进方向依次布设有振动消蠕工位和测长工位，在振动消蠕工位设有用于对导线进行在线振动消蠕的振动消蠕装置；在测长工位，设置有长度测量装置和用于检测导线测量段张力的张力测量装置，沿导线行进方向依次间隔设有用于水平展铺导线的槽形过轮，定义导线的行进方向为前，在对应导线测量段后端的位置设有印记喷涂装置，在对应导线测量段前端的位置设有用于检测印记作为导线长度测量基准的光电传感器，光电传感器和印记喷涂装置均可沿导线轴向移动，长度测量装置用于测量光电传感器测头至印记喷涂装置喷嘴之间的距离，在光电传感器的前方设有用于张拉导线测量段张力的力发生器，当在导线上沿导线轴向施加与当量在线张力相同的张力时，利用长度测量装置量取与在线长度等长的导线段，该导线段悬挂在具体工况下的单独档后，导线的竣工弧垂符合设计弧垂要求。所述长度测量装置为激光测距仪，激光测距仪的主体装置和光反射体分别与喷涂装置和光电传感器对应联动。所述振动消蠕装置包括机架和用于夹持导线带动导线振动的槽型对轮，槽型对轮中的两个槽轮相对转动，两槽轮的轮轴均与设置在机架上的同一个振动源传动连接。所述振动消蠕装置包括机架和用于夹持导线的槽型对轮，槽型对轮中两槽轮的轮轴分别与设置在机架上的两个振动源传动连接，两个振动源的振动相位差是180°。本专利技术是基于消除导线塑性蠕变之后，在当量在线张力的状态下量取与在线长度相同的导线段，并在对应位置制作出用于悬挂的印记得到的导线。由于本专利技术在测量导线长度之前先进行了消除导线塑性蠕变处理，提前使导线的塑性蠕变得到了充分的释放，这样当导线再次受到一定大小范围的力作用时，在不考虑温度变化的情况下，导线只发生弹性形变，而不会产生永久性伸长，这样，在导线悬挂到对应档后，其竣工弧垂在一定时期内就不会再产生塑性蠕变伸长量，若不考虑温度变化因素，竣工弧垂就是一个相对稳定的量。为便于下面清楚阐述，作出如下定义: 具体工况:各项性能、指标已知的导线，架设到几何形态、力学性能、绝缘子串等附件及金具已知的两个线塔上，达到符合有关规定的实时温度下的设计弧垂时，两悬挂点之间的空间位置，即水平距离和高差，是可以具体测算的，上述综称为:具体工况。在线张力:在具体工况下的单独档导线悬挂后，达到符合有关规定的设计弧垂时，导线的轴向张力； 在线长度:在具体工况下的单独档导线悬挂后，达到符合有关规定的设计弧垂时，依据导线实际几何形状测算的导线长度。该段导线上各点本文档来自技高网...
【技术保护点】
获取架空输电线路导线准确挂线长度的断线方法，其特征在于：先消除导线塑性蠕变，然后在导线处于水平展铺状态时，在导线上沿导线轴向施加与当量在线张力相同的张力，在此张力状态下测量导线长度，在导线的与在线长度相同的位置制作印记或者截断导线，获得在具体工况下在单独档悬挂后、导线的竣工弧垂符合设计弧垂要求的导线。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万东，金红专，李君章，张国志，蔡伟，梅志强，姜锋，涂长庚，尚廷东，张海霞，贾洋，
申请(专利权)人：河南送变电工程公司，郑州东辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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