枢轴式管子钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管子钳，它由活动钳口，固定钳牙，钳柄，销轴，拉簧，弹簧盖板及螺钉所组成，活动钳口一端通过销轴被连接在钳柄的凹槽间，活动钳口的工作面不设齿牙，固定钳牙与钳柄采用凹凸方式连接并通过螺钉被固定在钳柄一端，由于活动钳口上没有齿牙，工件在被旋拧时其表面的损伤可以得到最大限度地减少。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，有效地降低了生产成本，夹持和释放工件迅速，工件表面受力平均，操作时可以达到棘轮扳拧的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
枢轴式管子钳所属
本技术涉及一种枢轴式管子钳，特别适用于装卸各种管件。
技术介绍
现有的枢轴式管子钳其活动钳口内侧的钳口均设有齿牙用以防止在操作中发生打滑现象。这种设计虽然在一定程度上能够起到减少打滑现象的发生，然而却增加了对管件表面的损伤。虽然100多年前在美国J.L.Tayler的专利#434,847中曾经出现过活动钳口的钳口没有齿牙的设计，但是由于其固定钳牙与活动钳口以及销轴的配合和设计不尽合理，阻碍了该设计的广泛应用。当前的枢轴式管子钳虽然在功能上比早期的枢轴式管子钳有了较大的发展，但还是存在着不足。还有一种设计，如：美国的专利#US6,742,419所涉及到的“枢轴爪管子钳”，其设计虽然有效地扩大了钳口的开度，但其选择驳簧作为牵引活动钳口的动力显然不足，实际操作中，当连续按压手柄时，经常会发生产生打滑现象，没有充分地实现枢轴式管子钳所固有的优势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种能够最大限度地减少对管件表面损伤的一种枢轴式管子钳，且对现有枢轴式管子钳技术上的不足进行了改进，在有效扩大了枢轴式管子钳钳勾开度的同时更加有效地避免了打滑现象的发生。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：位于活动钳口内侧的两个钳口呈平面状，钳口不设齿牙。钳柄一端上部设有凹槽，该凹槽用于连接活动钳口以及拉簧，在其靠近钳柄一端的两壁分别设有一个具有相同尺寸且同心的圆孔用以将活动钳口带有连接孔的一端通过销轴连接到钳柄的凹槽内。被连接后的活动钳口上面的两个钳口共同朝向钳柄的一端且可以在这个凹槽内以销轴为中心在一定范围内自由旋转。固定钳口被连接在活动钳口下方钳柄的一端，其带有齿牙的一面背向于钳柄。固定钳口带有齿牙的一面呈凸起状曲面，该曲面由一个或者两个弧面组成。将拉簧置入钳柄的凹槽内，拉簧的一端通过螺钉和弹簧盖板被固定在与钳柄凹槽顶端相邻的螺纹孔外，另一端穿入位于固定钳勾连接孔附近面向凹槽底部一侧延伸体上面的弹簧挂孔内。在活动钳口连接孔中心点外远离钳柄凹槽一侧设有按键(较大规格管子钳因活动钳口重量大不适宜在此设置按键，此处谨以小规格为例进行说明)。手握钳柄，拇指按压按键时活动钳口以销轴为中心向远离固定钳口方向运动使钳口张开，将管件放入位于活动钳口的钳口以及固定钳口之间后拇指离开按键，此时由于来自拉簧的收缩力会使活动钳口自动向靠近固定钳口方向闭合使管件的表面充分接触在三个钳口上，围绕管件向下按压钳柄，三个钳口会牢牢地抵在管件表面，且向下按压的力量越大，钳口作用在管件表面的夹持力越强。因本设计合理，只要固定钳口齿牙的硬度高于管件表面的硬度即可牢牢地卡紧管件、避免打滑现象的发生，所以位于活动钳口内侧的两个钳口设计呈平面。当围绕管件向上抬起钳柄时，由于来自拉簧的收缩力，三个钳口会同时接触到管件表面移动。当再次向下按压钳柄时，由于三个钳口始终接触在管件的表面，因此不会发生打滑现象。连续按压和抬起钳柄对管件进行操作时通过拉簧产生的收缩力可以实现自调和棘扳效果。经反复实践和试验后验证本技术的有益效果是：最大地降低了对管件表面的损伤，在有效地扩大了钳口开合量的同时从根本上解决了打滑现象。且采用本技术设计的活动钳头加工更加简单，降低了-->生产成本。下面结合附图及实施例对本技术进行进一步说明图1是本技术的结构图；图2是本技术的局部放大图；图3是本技术的实施例图；图4是本技术的固定钳口结构图；图1中，(1)：活动钳口；(2)：钳柄；(3)：固定钳口；(4)：销轴：(5)：拉簧；(6)：弹簧盖板；(7)：螺钉；(8)：位于活动钳头的钳口；(9)：位于活动钳头的钳口；(10)：按把；(11)：螺钉；图2中，(12)：用于连接活动钳头(1)的凹槽；(13)弹簧槽；(14)连接孔；(I5)：固定钳口连接孔；(16)：拉簧挂孔；(17)：螺纹孔；(18)：连接孔；(19)：延伸体；(21)：位于活动钳口上的连接孔；(22)：位于钳柄(2)销轴孔；(L1)：通过销轴(4)的中心点与凹槽(12)底面垂直的中心线；(L2)：位于活动钳口(2)内侧面一边线延伸线；(L3)：钳口(9)的边线延伸线；(L4)：固定钳口两端齿牙顶点(P1)和(P2)之间的连线延伸线；(L5)：钳口(8)的边线延伸线；(P1)：齿牙顶点；(P2)：齿牙顶点；(A1)；通过销轴(4)的中心水平线(L1)与固定钳口(3)两端齿牙顶点(P1)和(P2)之间连线的夹角；(A2)：活动钳头内侧一面边线与活动钳头(1)的钳口(9)形成的夹角；(A3)：活动钳头(1)钳口(8)和钳口(9)形成的夹角；图3中，(C1)：销轴(4)的中心点；(C2)管件中心点；(C3)：钳口(8)和钳口(9)之间所形成的夹角交点；(A4)：为销轴(4)中心点(C1)至管件中心点(C2)至交点(C3)之间所形成的夹角；图4中，(20)：圆柱形延伸体；(R1)：齿牙顶点(P1)和(P3)之间的弧线；(R2)：齿牙顶点(P2)和(P3)之间的弧线；(R3)：相邻齿牙间的弧面；(RT)：当齿顶弧线由1条弧线组成时P1至P2之间的齿顶弧线；(A5)：齿牙前角；(A6)：齿牙后角；具体实施方式：在图1中，本技术由活动钳口(1)，手柄(2)，固定钳口(3)，枢轴(4)，拉簧(5)，弹簧盖板(6)以及螺钉(7)和(11)组成。在图2中，活动钳口(1)带有连接孔(21)的一端位于手柄(2)的凹槽(12)中，枢轴(4)穿过枢轴孔(22)以及活动钳口(1)的连接孔(21)将活动钳口(1)连接到手柄(2)上。固定钳口(3)的圆柱形延伸体(20)嵌入位于手柄(2)的连接孔(14)内，螺钉(11)从凹槽(I2)底部的连接孔(18)穿过进入固定钳牙(3)的连接孔(15)将固定钳牙(3)固定在手柄(2)的一端。拉簧主体(5)位于手柄(2)的簧槽(13)中，一端被螺钉(7)和弹簧盖板(6)固定在与簧槽(13)顶端相邻的螺纹孔(17)上面，另一端挂在位于活动钳口(2)的拉簧孔(16)内。(A1)的角度为13°；(A2)的角度为50°；(A3)的角度为130°；图三为实施例，图中显示了当管件被置于钳口之间时，销轴(4)的中心点(C1)与管件中心点(C2)以及钳口(8)和钳口(9)的边线延伸线(L3)和(L5)的交叉点(C3)之间的连线形成的夹角(A4)呈钝角。-->图4中，位于固定钳口(3)的齿牙顶点(P1)与(P3)之间的弧线(R1)的弧度为R26mm，齿牙顶点(P2)和(P3)之间的弧线弧度(R2)为R36mm，(R1)与(R2)相切，(R1)与(R2)的圆心不在同一点上。齿牙前角(A5)的度数为35度；齿牙后角(A6)的度数为50度，相邻齿牙之间弧面的弧度(R3)为R0.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子钳，由活动钳口，固定钳口，钳柄，销轴，拉簧，弹簧盖板及螺钉所组成，其特征在于：活动钳口内侧由三个面所组成，工作面为两个相邻呈钝角的面，面上不设齿牙；没有工作面的一面与其相邻的工作面呈锐角，其上设有一带孔凸起；钳柄上设有凹槽，活动钳口没有工作面的一端设有圆孔，并通过销轴被连接在钳柄的凹槽间。

【技术特征摘要】
1.一种管子钳，由活动钳口，固定钳口，钳柄，销轴，拉簧，弹簧盖板及螺钉所组成，其特征在于：活动钳口内侧由三个面所组成，工作面为两个相邻呈钝角的面，面上不设齿牙；没有工作面的一面与其相邻的工作面呈锐角，其上设有一带孔凸起；钳柄上设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭东，
申请(专利权)人：黄旭东，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]