本发明专利技术揭示了一种测试装置，其中，所述测试装置包括：基底；滑轨，其安装于所述基底上；承载板，其滑设于所述滑轨上；立柱；所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。与现有技术相比，本发明专利技术采用立柱插入到承载板的圆孔中来测试工件的长度是否满足要求，测试速度快，精度高，不需要用人眼来判断所要测试的长度值，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，提高了企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
测试装置
本专利技术属于机械加工领域，尤其涉及一种测试装置。
技术介绍
目前，在机械加工中，对钢丝等伸出长度的测试使用的几乎是全人工的方式。一般是采用钢尺测量，由测试人员确定测试基准点后，用眼睛观察所要测试的长度值。这种测试方法致使测试精度低、速度慢、重复性差、效率低、工作量大，准确测量钢丝长度困难，所以，研制一种能准确、快速的测试装置是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的测试装置。其中，该测试装置，包括: 基底； 滑轨，其安装于所述基底上； 承载板，其滑设于所述滑轨上； 立柱； 所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。作为本专利技术的进一步改进，所述承载板的数量为两个。作为本专利技术的进一步改进，所述立柱的数量为两个。作为本专利技术的进一步改进，所述立柱可以插入到所述承载板上的圆孔中。作为本专利技术的进一步改进·，所述立柱与所述承载板上的圆孔同心。作为本专利技术的进一步改进，所述承载板上还设有固定块。与现有技术相比，本专利技术采用立柱插入到承载板的圆孔中来测试工件的长度是否满足要求，测试速度快，精度高，不需要用人眼来判断所要测试的长度值，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，提高了企业的生产效率。附图说明图1是本专利技术一实施方式中测试装置的整体示意图。图2是本专利技术一实施方式中带有立柱的测试装置的整体示意图。图3是本专利技术一实施方式中带有立柱的测试装置的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。参图1所示，在本专利技术一实施方式中，所述测试装置，包括基底10 ;滑轨101，其安装于所述基底10上；承载板102，其滑设于所述滑轨101上；立柱201、202 ；所述承载板上设有圆孔1021、1022，所述立柱201、202的外径与所述承载板上圆孔1021、1022的内径相等，所述立柱201、202分别与所述承载板上的圆孔1021、1022同心，所述立柱201、202分别可以插入到所述承载板上的圆孔中1021、1022。设备工作前，先将待加工工件30放置到相应的位置，待加工工件30在本实施例中是一段钢丝，钢丝外面再套一个橡胶软管，该橡胶软管的长度小于钢丝的长度，钢丝可以在橡胶软管中自由滑动，将钢丝的一端安装一个卡扣，然后将钢丝连同卡扣如图1所示固定在基底10左边的工件固定工位301，另一端分别放入承载板上的固定块106、107中，待加工工件30的中间放入固定在基底10上的夹持柱108上，此时，待加工工件30上的四个点分别被夹持住，但待加工工件30中的钢丝还是不能保证是绷直的，所以要绷直待加工工件30中的钢丝，开启气缸104，气缸104活塞杆向着加工工件30的方向运动，带动工件夹紧工位50也向着加工工件30的方向运动，直到待加工工件30中的钢丝被插入到工件夹紧工位50中，夹紧待加工工件30中的钢丝，此时待加工工件30中的钢丝的两端都被固定住，关闭气缸104，开启气缸105，气缸105的活塞杆向着气缸104的方向运动，推动承载板102、103沿滑轨101向着气缸103的方向推动，直到待加工工件30中的钢丝被拉直，这样，待加工工件30在气缸104和汽缸105的共同作用下被拉直。在装配过程中，需要测试待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度是否符合装配要求，此时，开启开关40，盖板20上的两个立柱201、202同时下降(图2)，由于立柱201、202与两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022同心，立柱201、202的外径与两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022的内径相同，当两个立柱201、202同时下降到承载板上并能准确插入到两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022内，就说明待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度符合装配要求，假如两个立柱201、202同时下降到承载板上但没能准确插入到两个承载板102、103上的两个圆孔1021、1022内，就说明待加工工件30中的钢丝在两个承载板之间的长度不符合装配要求，测试速度快，精度高，使得工件的加工更加方便，结构合理。应当理解，虽然本说明书 按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种测试装置，包括: 基底； 滑轨，其安装于所述基底上； 承载板，其滑设于所述滑轨上； 立柱； 其特征在于，所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述承载板的数量为两个。3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱的数量为两个。4.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱可以插入到所述承载板上的圆孔中。5.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述立柱与所述承载板上的圆孔同心。6.根据权利要求 1所述的测试装置，其特征在于，所述承载板上还设有固定块。全文摘要本专利技术揭示了一种测试装置，其中，所述测试装置包括基底；滑轨，其安装于所述基底上；承载板，其滑设于所述滑轨上；立柱；所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。与现有技术相比，本专利技术采用立柱插入到承载板的圆孔中来测试工件的长度是否满足要求，测试速度快，精度高，不需要用人眼来判断所要测试的长度值，使得工件的加工更加方便，并且结构合理，提高了企业的生产效率。文档编号G01B5/02GK103234420SQ20131015556公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日专利技术者沈皓然 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测试装置，包括：基底；滑轨，其安装于所述基底上；承载板，其滑设于所述滑轨上；立柱；?其特征在于，所述承载板上设有圆孔，所述立柱的外径与所述承载板上圆孔的内径相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈皓然，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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