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螺丝刀手柄制造技术

技术编号:900533 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺丝刀零件,特别是一种螺丝刀手柄。它由硬质材料的内芯产软质材料的外层2复合固接成。本实用新型专利技术相比现有技术具有如下优点:内芯和外层材料的分离,得以使我们可以根据对内芯和外层不同的使用要求的选择相应的材质,从而提高内芯强度,不易破损,外层则握感舒适,防滑功能强。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
螺丝刀手柄本技术涉及一种螺丝刀零件,特别是一种螺丝刀手柄。现有技术中木质螺丝刀手柄,手柄整体均由木质材料制作,一般木质材料其强度、刚度和硬度介于强、弱值的中间,这样,作为螺丝刀手柄骨架,木质材料的强度和刚度均不够,故使用过程易破损,脆裂;作为手掌直接接触并施力的手柄表面,木质材料的硬度又太高,握感不舒适,且与手掌的附着力极弱,使用过程中,扭力施加困难,且易打滑。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种强度和刚度较好的,同时,握感又较舒适的不易打滑的螺丝刀手柄。本技术的目的是通过以下途径来实现的。螺丝刀手柄,其结构要点为:它由硬质材料的内芯和软质材料的外层复合固接成。这样,螺丝刀手柄的结构产生变化,由原来的单一材料的整体式转变为两种材料所分别作为的两个结构层的复合固接式。硬质材料的内芯起手柄的骨架作用,由于内芯不再与手掌接触,得以使我们充分选择强度和刚度较好的材料制作内芯。同样,软质材料的外-->层只起防滑,握感舒适的使用,也得以使我们充分选择那些这种作用较强的材料以制作外层。本技术的目的还可以通过以下途径来实现。外层和内芯或通过粘接,或通过热焊接,或通过镶嵌形式复合固接。综上所述,本技术相比现有技术具有如下优点:内芯和外层材料的分离,得以使我们可以根据内芯和外层不同的使用要求以选择相应的材质,从而不但手柄强度、刚度均大幅提高,耐用,不易破损,且握感舒适,便于施力,不易打滑。附图1是本技术最佳实施例的结构简图。附图2是螺丝刀手柄断面图。下面我们结合附图对本技术进行更详尽的描述。最佳实施例:参照附图1和附图2,螺丝刀手柄,由内芯1和外层2组成,外层2呈条状,共有六条均布在内芯1周围;外层2底部具有沿长度方向延伸的凸块,利用该凸块与内芯1外表面分布的凹槽的镶嵌,以及在凸块和凹槽结合面上涂布粘结剂,实现外层2与内芯1的紧密联接,外层2材料为软质聚氯乙烯,内芯1材料为硬质聚氯乙烯。本实施例未述部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺丝刀手柄,其特征在于,它由硬质材料的内芯(1)和软质材料的外层(2)复合固接成。

【技术特征摘要】
1、螺丝刀手柄,其特征在于,它由硬质材料的内芯(1)和软质材料的外层(2)复合固接成。2、根据权利要求1所述的螺丝刀手柄,其特征在于,外层(2)软质材料或为软质塑料,或为橡胶,或为橡胶和塑料聚合的软质热塑性弹性体。3、根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜水林
申请(专利权)人:颜水林
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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