一种螺栓表面镀锌层的制作方法技术

一种螺栓表面镀锌层的制作方法包括以下步骤：先将螺栓表面处理干净，称取水、氯化锌、氯化铝、氯化铈、氯化铵、OP-10及乌洛托品作为助镀剂，加入到助镀池中，升温后放入螺栓，助镀1-2min后取出螺栓，晾干；称取锌、铝、铕、硼酸及氟化钙作为热镀剂，加入到镀锌池中，升温，使热镀剂熔融均匀，将经助镀处理的螺栓放入其中，热镀1-2min后，取出，冷却、清洗，即可。本发明专利技术生产操作方便，生产过程中机械化程度较高。与传统方法相比，本发明专利技术助镀效果更佳，热镀液均相。所得的镀锌层与螺栓基材间结合更牢，镀层结构更加均匀，螺栓性能更加优异，使用寿命更长，可广泛应用于电力铁塔、化工设备等诸多领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于机械制造领域。
技术介绍
螺栓被大量应用于各种场合，但有些场合，比如湿度较大的地区，或存在化学腐蚀的环境，往往需要所使用的螺栓具有防腐防锈性能，在使用过程中不生锈、不腐烂。但制作螺栓的材料大多为钢材，在一些特定的环境中，它容易生锈、被腐蚀，而一旦发生锈蚀，除影响外观质量外，其力学性能将大幅度下降，从而满足不了使用要求，对设备的安全运转构成威胁，在实际使用时必须经常检查、更换新的螺栓，给生产带来不便。所以，对传统螺栓进行表面处理，提高其防腐耐蚀特性，提高螺栓的使用安全系数，减少螺栓锈蚀对设备的安全运转可能带来的威胁十分必要。热浸镀锌是当今世界上应用最广泛的钢材防腐方法之一，热浸镀具有工艺简便、性能可靠、成本低廉、生产效率高、便于机械化生产、能迅速施加镀层等优点，热浸镀镀层美观，耐蚀性好。因此热浸镀在钢材防腐方面得到了广泛应用，如钢板(管)、型材、桥梁、铁塔、海洋栈桥、钻井平台和井架、民用建筑等的表面处理。在螺栓表面处理方面，也有一定的应用。但传统热镀锌螺栓中镀层与螺栓基材间结合强度较低，容易出现镀层局部剥离，导致螺栓在使用过程中局部表面因发生电化学反应而发生锈蚀，且热镀锌后螺栓强度等性能没有明显改进等，从而不能很好地满足螺栓在一些特殊场合的实际使用。所以，对传统的螺栓镀锌方法进行改进，专利技术新的热镀锌螺栓十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足之处提供一种热镀锌螺栓的制作方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:(I)、通过酸洗除·锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌 90-100，氯化铝 0.01-0.02，氯化铈 5-15,氯化铵 120-150，0P-100.4-1.2，乌洛托品 2-6 ；(3)、将助镀池温度升至75_85°C，然后将螺栓放入其中，助镀l_2min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝 0.1-0.2，铕 1-2，硼酸 10-20，氟化钙 10-20 ； (5)、将镀锌池温度升至450-470°C，使热镀剂熔融并混合均匀；￠)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀l_2min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。本专利技术一种热镀锌螺栓的制作方法，生产操作方便，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低。一种热镀锌螺栓的制作方法和传统的热镀锌螺栓制作方法相比，所用助镀剂中除采用了一般镀锌助镀剂配方体系中使用的氯化锌、氯化铝、氯化铵夕卜，还同时使用氯化铈、OP-1O及乌洛托品，从而使助镀效果更佳。热镀剂中使用稀土铕，并采用硼酸和氟化钙增加稀土铕与锌、铝之间的相容性，从而使得镀液均相，不产生相分离，提高螺栓基材的性能。所以，利用此类制作方法所得的螺栓镀锌层与螺栓基材间的结合更牢，镀层结构更加均匀，螺栓性能更加优异，使用寿命更长，用此方法制作的螺栓可广泛应用于电力铁塔、化工设备等诸多领域。具体实施例方式以下采用实施例具体说明本专利技术的一种热镀锌螺栓的制作方法。实施例1(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌95，氯化铝0.015，氯化铈10，氯化铵135，0P-100.8，乌洛托品4 ；(3)、将助镀池温度升至80°·C，然后将螺栓放入其中，助镀1.5min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝 0.15，铕 1.5，硼酸 15，氟化钙 15 ；(5)、将镀锌池温度升至460°C，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀1.5min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。实施例2(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌90，氯化铝0.01，氯化铈5，氯化铵120，0P-100.4，乌洛托品2 ；(3)、将助镀池温度升至75°C，然后将螺栓放入其中，助镀Imin.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝0.1，铕1，硼酸10，氟化钙10 ；(5)、将镀锌池温度升至450°C，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀Imin.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。实施例3(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌100，氯化铝0.02，氯化铈15，氯化铵150，0P-101.2，乌洛托品6 ；(3)、将助镀池温度升至85°C，然后将螺栓放入其中，助镀2min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝0.2，铕2，硼酸20，氟化钙20 ；(5)、将镀锌池温度升至470°C，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀2min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。实施例4(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌90，氯化铝0.015,氯化铈15，氯化铵120，0P-100.8，乌洛托品6 ；(3)、将助镀池温度升至75°C，然后将螺栓放入其中，助镀1.5min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝0.2，铕1，硼酸15，氟化钙20 ；(5)、将镀锌池温度升至450°C，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀1.5min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。实施例5(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方 量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌95，氯化铝0.02，氯化铈5，氯化铵135，0P-101.2，乌洛托品2 ；(3)、将助镀池温度升至80°C，然后将螺栓放入其中，助镀2min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下:锌1000，铝 0.1，铕 1.5，硼酸 20，氟化钙 10 ；(5)、将镀锌池温度升至460°C，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀2min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。实施例6(I)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下:水1000，氯化锌100，氯化铝0.01，氯化铈10，氯化铵150，0P-100.4，乌洛托品4 ；(3)、将助镀池温度升至85本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓表面镀锌层的制作方法，其特征是，它包括以下步骤：(1)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下：水1000，氯化锌90?100，氯化铝0.01?0.02，氯化铈5?15，氯化铵120?150，OP?100.4?1.2，乌洛托品2?6；(3)、将助镀池温度升至75?85℃，然后将螺栓放入其中，助镀1?2min.后将螺栓取出，自然晾干；(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下：锌1000，铝0.1?0.2，铕1?2，硼酸10?20，氟化钙10?20；(5)、将镀锌池温度升至450?470℃，使热镀剂熔融并混合均匀；(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀1?2min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，雷文，
申请(专利权)人：泗阳县秀本金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：