重磅强力纸基砂带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种砂带及其制备方法。重磅强力纸基砂带，其特征在于它由助磨抗堵塞层、复胶层、磨料、底胶层、基础胶层、保湿抗静电层(即基体处理层)、基体层(即重磅纸基)和保湿抗静电层构成；基体层的正面涂附有保湿抗静电层(正面涂附的保湿抗静电层称为基体处理层)，基体层的背面涂附有保湿抗静电层，正面涂附的保湿抗静电层上涂附有基础胶层，基础胶层上涂附有底胶层，磨料的下端部植入在底胶层上，底胶层上涂附有复胶层，复胶层上涂附有助磨抗堵塞层。本发明专利技术具有磨削效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砂带及其制备方法。
技术介绍
传统布基砂带，使用棉、涤等材料通过纺织形成的布基作为基体，基体的延伸率、强度以及平整度都不能满足砂带生产使用要求，必须通过烧毛、水洗、浸溃、拉幅干燥、刮浆等多重处理工序后才能使用，生产周期长、成本高、操作繁琐。而重磅纸基具有抗拉强度高、延伸率小、表面平整等优点，而且生产简单，价格低廉，以其为基体制成的重磅纸基砂带在磨削上有着传统布基砂带不可比拟的优势，可在多种负荷条件下，对各类金属及大理石、玻璃、皮革、纺织品、橡胶、木材等非金属材料进行高效磨削与抛光，磨削效率高，不易划伤工件，对于大面积和复杂型面的加工效果更加理想，可广泛替代车、铣、刨、砂轮等传统机械加工方法，具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨削效果好的。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是:重磅强力纸基砂带，其特征在于它由助磨抗堵塞层2、复胶层3、磨料1、底胶层4、基础胶层5、保湿抗静电层(即基体处理层)6、基体层(即重磅纸基)7和保湿抗静电层8构成；基体层7的正面涂附有保湿抗静电层6 (正面涂附的保湿抗静电层称为基体处理层)，基体层7的背面涂附有保湿抗静电层8，正面涂附的保湿抗静电层6上涂附有基础胶层5，基础胶层5上涂附有底胶层4，磨料I的下端部植入在底胶层4上，底胶层4上涂附有复胶层3，复胶层3上涂附有助磨抗堵塞层2。所述的基体层7的材料为重磅乳胶纸基(即重磅纸基，或重磅纸基砂纸卷)，220g 350g/m2。所述的保湿抗静电层6、保湿抗静电层8的材料均由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶与5-6份抗静电剂配成。所述的基础胶层5的材料为水溶性酚醛树脂液(即水溶性酚醛树脂)。所述的底胶层4的材料由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40_50份重质硫酸钙配成。所述的磨料I由锆刚玉、白刚玉和高温煅烧砂组成，锆刚玉:白刚玉:高温煅烧砂的质量比=3:3:4。所述的复胶层3的材料由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸隹丐和2-3份颜料配成。所述的助磨抗堵塞层2的材料由重量配比为18-20份氨基树脂、80-85份四氟化硼酸钾、3 5份的硬脂酸钙和1.5-2份颜料(钛青蓝、氧化铁红或氧化铁黑)配成。上述重磅强力纸基砂带的制造方法，其特征在于它包括如下步骤: I)、基体层选用重磅纸基(重磅乳胶纸基)，用对辊涂覆法在重磅纸基的正面涂附保湿抗静电层6，涂附量为30 45g/m2，经干燥处理后，用同样的方法在重磅纸基的背面涂附保湿抗静电层8，涂附量为30 45g/m2，然后干燥成卷备用；保湿抗静电层由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶与5-6份抗静电剂配成；重磅纸基正面涂附后进入干燥炉进行干燥时，干燥温度为80 100°C，湿度为85 100，干燥时间30 35min ；2)、将基础胶层5用对辊涂附法涂附到正面涂附的保湿抗静电层6(即基体处理层)表面，基础胶层5的涂附量为35 55g/m2 ；基础胶层采用水溶性酚醛树脂液；3)、将底胶层4用对辊涂附法涂附到基础胶层5上，底胶层4的涂附量为180 430g/m2 ;然后用静电植砂法，将磨料I的下端部植入底胶层4，磨料形成磨料层，在85-105°C下，预干燥处理40-45分钟，底胶层干燥后，再用对辊涂附复胶层3到已干燥好的底胶层表面，复胶层3的涂附量为55 210g/m2 ;在100-110°C下，预固化处理60-75分钟使复胶层固化，再在130°C的固化炉交联50小时；底胶层4由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40_50份重质硫酸钙配成；复胶层 由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙和2_3份颜料配成；磨料使用混合磨料，由锆刚玉、白刚玉和高温煅烧砂组成，锆刚玉:白刚玉:高温煅烧砂的质量比=3:3:4;4)、将助磨抗堵塞层2用对辊涂附法涂附到复胶层3上，助磨抗堵塞层2的涂附量为100 320g/m2 ;110°C下固化处理60-65分钟使抗堵塞层固化，即得重磅强力纸基砂带；助磨抗堵塞层由重量配比为18-20份氨基树脂、80-85份四氟化硼酸钾、3 5份的硬脂酸钙和1.5-2份颜料配成。所述的颜料为钛青蓝、氧化铁红或氧化铁黑。所述的抗静电剂为季铵盐阳离子表面活性剂、聚醚型聚氨酯、聚醚或脂肪酸聚乙二醇酯。本专利技术的特点是:1、重磅纸基具有断裂强度高、延伸率小、表面平整等特点，选用重磅乳胶纸作为砂带基体，不仅可以提高加工精度，还可以有效防止砂带在高速重负荷磨削时，因磨削力或其他外力作用造成的砂带破裂。2、对重磅纸基体进行了保湿抗静电处理，保证了纸基的柔软性和抗静电性。杜绝砂带在生产过程中因高温干燥造成纸基水分流失而导致的纸基脆性过大、强度降低的现象。同时有效降低了砂带使用过程中静电对粉尘的吸附，提高了砂带使用寿命和加工精度。保湿层是通过在纸基表面涂覆乳胶，使纸基表面形成一层致密的胶膜，防止在生产、储存或使用过程中因环境的改变造成纸基含水率下降，脆性增大，强度降低的现象发生，同时也增加了纸基砂带的耐水性。3、基础胶层的应用，提高了底胶和基体的粘接强度，降低了底胶的技术要求，节约了成本。4、助磨抗堵塞层的应用，不仅可以大幅提高对钢、铁、钛合金等金属的磨削效率，而且可以有效降低磨屑及粉尘对砂带造成的堵塞现象，延长了砂带的使用寿命、保证了加工精度。(KBF4在磨削高温下熔解释放出氟蒸气，与金属发生反应，降低了金属的硬度和韧性，便于磨料的切削。硬脂酸钙在磨削热的作用下熔化，在砂带和工件表面形成润滑层，可以防止粉尘和磨屑的吸附，同时带走磨削热，防止工件烧伤，提高了加工精度。)5、使用混合磨料，改善了以往单一磨料无法满足综合加工要求的局面。多种磨料的使用，集合各磨料的优点，取长补短，可以对金属、非金属等多种材料进行加工，同时延长了砂带的使用寿命，提高了磨削精度和加工效率。附图说明图1是本专利技术重磅强力纸基砂带的结构示意图。图中:1-磨料，2-助磨抗堵塞层，3-复胶层，4-底胶层，5-基础胶层，6_保湿抗静电层，7-基体层，8-保湿抗静电层。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。一、如图1所示，重磅强力纸基砂带(由8层构成)，它由助磨抗堵塞层2、复胶层3、磨料1、底胶层4、基础胶层5、保湿抗静电层(即基体处理层)6、基体层(即重磅纸基)7和保湿抗静电层8构成；基体层7的正面涂附有保湿抗静电层6 (正面涂附的保湿抗静电层称为基体处理层)，基体层7的背面涂附有保湿抗静电层8，正面涂附的保湿抗静电层6上涂附有基础胶层5，基础胶层5上涂附有底胶层4，磨料I的下端部植入在底胶层4上，底胶层4上涂附有复胶层3，复胶层3上涂附有助磨抗堵塞层2。所述的基体 层7的材料为重磅乳胶纸基(即重磅纸基,瑞典Munksjo Paper AB公司生产)，220g 350g/m2。所述的保湿抗静电层6、保湿抗静电层8的材料由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶(上海强盛化工有限公司，型号3304)与5-6份抗静电剂(抗静电剂为季铵盐阳离子表面活性剂、聚醚型聚氨酯、聚醚或脂肪酸聚乙二醇酯；如:赫特国际集团有限公司SEP8216抗静电整理剂)配成。所述的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
重磅强力纸基砂带，其特征在于它由助磨抗堵塞层(2)、复胶层(3)、磨料(1)、底胶层(4)、基础胶层(5)、保湿抗静电层(6)、基体层(7)和保湿抗静电层(8)构成；基体层(7)的正面涂附有保湿抗静电层(6)，基体层(7)的背面涂附有保湿抗静电层(8)，正面涂附的保湿抗静电层(6)上涂附有基础胶层(5)，基础胶层(5)上涂附有底胶层(4)，磨料(1)的下端部植入在底胶层(4)上，底胶层(4)上涂附有复胶层(3)，复胶层(3)上涂附有助磨抗堵塞层(2)；所述的基体层(7)的材料为重磅乳胶纸基。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊文，
申请(专利权)人：湖北丰普研磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：