一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件制造技术

技术编号:33853745 阅读:48 留言:0更新日期:2022-06-18 10:41
本实用新型专利技术公开了一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,涉及植砂工艺技术领域。本实用新型专利技术包括筛选箱,筛选箱的内部中心位置安装有过滤网,过滤网的底部四个拐角处均设置有安装组件,安装组件包括限位杆和限位板,筛选箱的上表面中心位置安装有电机A,电机A的输出轴贯穿筛选箱上表面的轴承并通过联轴器与转轴A连接,筛选箱的两侧外壁顶部均安装有电机B。本实用新型专利技术通过利用电机A、电机B和安装组件,电机A和电机B运转使金属球漏内的砂粒上下作用翻转,避免粗砂粒将漏孔堵住,导致无法筛选,同时可以提高工作效率,利用弹簧吸收一部分力,起到缓冲的作用,通过螺纹连接便于工作人员对过滤网安装和拆卸。人员对过滤网安装和拆卸。人员对过滤网安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件


[0001]本技术属于植砂工艺
,特别是涉及一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,各个领域的设备材料都得到了极大的提升,砂纸是工业生产中常用的工具之一,通过其磨砂面对物体进行打磨抛光,现有的砂纸大多通过静电植砂和重力植砂的方式制作,虽然两者的工艺过程不同,但都需要对砂粒进行筛选,为了保证附着在基材表面的砂粒大小相近,提高打磨效果,因此在筛选时常常会用到砂粒粗细筛选组件对砂粒筛选,不仅可以提高筛选的效果,还可以减轻工作人员的劳动强度,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的砂粒粗细筛选组件在使用时,由于粗砂粒的体积较大所以重量也较大,因此在筛选过程中粗砂粒会率先掉落在过滤装置上,从而会造成过多的粗砂粒将筛孔堵住,无法进行筛选,导致筛选效率低下;
[0004]2、现有的砂粒粗细筛选组件在使用时,由于在重力作用下短时间内会有较多的砂粒落至过滤网上,从而会对过滤网造成一定的损耗,使用寿命降低,并且过滤网的安装和拆卸过于复杂,会导致工作效率降低。
[0005]因此,现有的用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,通过利用电机A、电机B和安装组件,电机A运转使筛选杆转动对金属球漏内的砂粒翻转,电机B运转使金属球漏旋转,对金属球漏内的砂粒上下翻转,避免粗砂粒全部位于金属球漏底部将漏孔堵住,导致无法进行筛选的情况发生,同时对砂粒进行搅拌,可以加快砂粒的筛选速度,提高工作效率,利用弹簧吸收过滤网所受的一部分力,起到缓冲的作用,旋转限位板在螺纹连接的作用下取出过滤网,便于工作人员对过滤网安装和拆卸。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,包括筛选箱,所述筛选箱的内部中心位置安装有过滤网,所述过滤网的底部四个拐角处均设置有安装组件,所述安装组件包括限位杆和限位板,所述限位杆的顶端依次贯穿过滤网上表面的通孔和限位板上表面的螺纹孔,所述筛选箱的上表面中心位置安装有电机A,所述电机A的输出轴贯穿筛选箱上表面的轴承并通过联轴器与转轴A连接,所述转轴A的另一端贯穿固定环外壁顶端上的轴承与内壁上的轴承连接,所述筛选箱的两侧外壁顶部均安装有电机B。
[0009]进一步地,所述筛选箱的前端端面顶部一侧通过合页与箱门活动连接,所述筛选箱的底部四个拐角处均固定连接有支撑杆,所述筛选箱的底部中心位置开设有出料口,在
合页的作用下便于工作人员打开和关闭箱门。
[0010]进一步地,所述限位杆的底端固定在固定板的上表面后部一侧,所述固定板的外壁焊接在筛选箱的内壁上,所述限位杆的外壁外侧套设有弹簧,通过利用弹簧的弹性性能可以吸收过滤网承受的一部分力,增加过滤网的使用寿命。
[0011]进一步地,所述弹簧位于过滤网和固定板之间,所述限位杆的外壁顶端设置有外螺纹,所述外螺纹与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接,这样的设置便于工作人员对过滤网进行安装和拆卸,提高工作效率。
[0012]进一步地,所述转轴A的外壁外侧固定连接有筛选杆,所述固定环的两侧外壁中心位置均设置有滑槽,筛选杆设置有多个,且不同高度的筛选杆长度不同。
[0013]进一步地,所述电机B的输出轴通过联轴器与转轴B连接,所述转轴B的另一端贯穿筛选箱外壁上的轴承与金属球漏的外壁连接,通过金属球漏可以对砂粒进行第一次筛选。
[0014]进一步地,所述金属球漏的一侧外壁沿圆周方向均匀间隔焊接有滑块,所述滑块的外壁位于滑槽的内部,通过滑块和滑槽可以使两侧的金属球漏可以转动,同时保证筛选杆转动。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置电机A和电机B,当工作人员筛选砂粒时,通过合页打开箱门,向金属球漏内加入砂粒,启动电机A,电机A的输出轴转动通过联轴器带动转轴A转动,转轴A转动使得外壁上的筛选杆转动对金属球漏内的砂粒翻转,同时启动两侧的电机B,电机B的输出轴转动通过联轴器带动转轴B转动,转轴B转动使得金属球漏在滑块和滑槽的辅助作用下旋转,从而可以对金属球漏内的砂粒上下翻转,从而在对砂粒筛选过程中,可以避免粗砂粒全部位于金属球漏底部将漏孔堵住,导致无法进行筛选的情况发生,同时对砂粒进行搅拌,可以加快砂粒的筛选速度,提高工作效率,解决了现有的砂粒粗细筛选组件在使用时,由于粗砂粒的体积较大所以重量也较大,因此在筛选过程中粗砂粒会率先掉落在过滤装置上,从而会造成过多的粗砂粒将筛孔堵住,无法进行筛选,导致筛选效率低下的问题。
[0017]2、本技术通过设置安装组件,在砂粒进行第一次筛选后,筛选出的砂粒掉落至过滤网上,过滤网受到一个向下的重力作用,使得过滤网向下移动并向下压缩弹簧,从而使得弹簧吸收一部分力,起到缓冲的作用,在长时间过筛后,旋转安装组件内的限位板,限位板上表面的螺纹孔孔壁内的内螺纹与限位杆外壁上的外螺纹螺纹啮合连接,从而可以将限位板取出,并且将过滤网和弹簧取出进行更换,提高过滤效率,解决了现有的砂粒粗细筛选组件在使用时,由于在重力作用下短时间内会有较多的砂粒落至过滤网上,从而会对过滤网造成一定的损耗,使用寿命降低,并且过滤网的安装和拆卸过于复杂,会导致工作效率降低的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图;
[0020]图2为本技术筛选箱的剖视图;
[0021]图3为本技术电机A的结构图;
[0022]图4为本技术电机B的结构图;
[0023]图5为本技术安装组件的爆炸图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、筛选箱;101、箱门;102、支撑杆;103、出料口;104、过滤网;105、安装组件;1051、固定板;1052、限位杆;1053、外螺纹;1054、弹簧;1055、限位板;1056、螺纹孔;2、电机A;201、转轴A;202、固定环;2021、滑槽;203、筛选杆;3、电机B;301、转轴B;302、金属球漏;3021、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,包括筛选箱1,筛选箱1的内部中心位置安装有过滤网104,过滤网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)的内部中心位置安装有过滤网(104),所述过滤网(104)的底部四个拐角处均设置有安装组件(105),所述安装组件(105)包括限位杆(1052)和限位板(1055),所述限位杆(1052)的顶端依次贯穿过滤网(104)上表面的通孔和限位板(1055)上表面的螺纹孔(1056),所述筛选箱(1)的上表面中心位置安装有电机A(2),所述电机A(2)的输出轴贯穿筛选箱(1)上表面的轴承并通过联轴器与转轴A(201)连接,所述转轴A(201)的另一端贯穿固定环(202)外壁顶端上的轴承与内壁上的轴承连接,所述筛选箱(1)的两侧外壁顶部均安装有电机B(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,其特征在于,所述筛选箱(1)的前端端面顶部一侧通过合页与箱门(101)活动连接,所述筛选箱(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑杆(102),所述筛选箱(1)的底部中心位置开设有出料口(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于高压植砂设备的砂粒粗细筛选组件,其特征在于,所述限位杆(1052)的底端固定在固定板(1051)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳杨阳
申请(专利权)人:湖北丰普研磨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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