复合防滑砂带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合防滑砂带，包括基底、粘结层和磨料层，粘结层支承在基底的一端，所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第第二磨料层覆盖在粘结层上，第一磨料层覆盖在第一磨料层上，基体的另一端设有防滑结构。本实用新型专利技术可对砂带进行多种磨削，以提高加工质量，并且本实用新型专利技术还具有防止打滑的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合防滑砂带。
技术介绍
现有磨床使用的磨削工具通常为砂轮和砂带两种，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，现有技术中的砂带，通常由基底、粘结层和磨料层组成，这种结构的砂带，在磨削的过程中，由于磨料层的结构较为单一，对工件不能起到多种磨削的作用，因此，现在的砂带需要进行改进。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种可以对工件进行多种磨削的复合防滑砂带。实现本技术的技术方案如下：复合防滑砂带，包括基底、粘结层和磨料层，粘结层支承在基底的一端，所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第二磨料层覆盖在粘结层上，第一磨料层3a覆盖在第一磨料层上，基体的另一端设有防滑结构。优选地，所述第一磨料层为粗磨层，第二磨料层为精磨层。优选地，所述基底呈连续的平面，还包括网状强化层，网状强化层固定在基底上后，网状强化层位于基底与粘结层之间。优选地，所述防滑结构包括橡胶垫或塑料垫，以及设置在橡胶垫或塑料垫表面上的点状阵列面或锯齿状阵列面。采用了上述方案，第一磨料层覆盖在粘结层上，第二磨料层覆盖在第一磨料层上。所述第一磨料层为粗磨层，第二磨料层为精磨层。在加工过程中，先 是第一磨料层对工件进行粗磨削，等到第一磨料层使用完后，再由第二磨料层对工件进行精磨削，对于抛光类的工件来说，有利于增加工件的光洁度，而且不且更换砂带，有利于减省加工时间。另外，基体的另一端设有防滑结构，通过防滑结构，无论是将砂带固定在转动盘上，还是与平面状的驱动器装配，均可以起到防止打滑的作用。此外，由于网状强化层是网状的，在工作过程中，网状强化层对基底具有作用力，由于基底这种连续的平面有助于增大的整体强度，以防止网状强化层的作用力破坏基底，因此，本技术在起到增加强度的同时，也防范了基底损坏的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防滑结构的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1和图2，本技术的复合防滑砂带，包括基底1、粘结层2和磨料层，粘结层2支承在基底1的一端，基底为软质材料，例如牛皮纸或乳胶纸，所述磨料层包括第一磨料层3a、第二磨料层3b，第二磨料层3b覆盖在粘结层2上，第一磨料层3a覆盖在第一磨料层3b上。所述第一磨料层3a为粗磨层，第二磨料层3b为精磨层。磨料可以是金钢石颗料，还可以是碳化硅、碳化硼或氮化硼等磨料。所述基底1呈连续的平面，还包括网状强化层4，网状强化层4固定在基底1上后，网状强化层1位于基底1与粘结层2之间，网状强化层4通过粘结固定在基底1上。由于网状强化层4是网状的，在工作过程中，网状强化层4对基底1具有作用力，由于基底1这种连续的平面有助于增大的整体强度，以防止网状强化层4的作用力撕裂基底1，因此，本技术在起到增加强度的同时，也防范了基底1损坏的情况。优选地，所述网状强化层4采用扁平状的钢丝编制而成，这种扁平状的钢丝增大了与基底1的接触面积，有利于对 基底1形成保护。所述防滑结构包括橡胶垫或塑料垫5，以及设置在橡胶垫或塑料垫5表面上的点状阵列面或锯齿状阵列面6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合防滑砂带，包括基底、粘结层和磨料层，粘结层支承在基底的一端，其特征在于：所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第二磨料层覆盖在粘结层上，第一磨料层覆盖在第一磨料层上，基体的另一端设有防滑结构。

【技术特征摘要】
1.复合防滑砂带，包括基底、粘结层和磨料层，粘结层支承在基底的一端，其特征在于：所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第二磨料层覆盖在粘结层上，第一磨料层覆盖在第一磨料层上，基体的另一端设有防滑结构。2.根据权利要求1所述的复合防滑砂带，其特征在于：所述第一磨料层为粗磨层，第二磨料层为精磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，杨华，
申请(专利权)人：常州市金牛研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32