电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置制造方法及图纸

技术编号:900135 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,包含:一连接主体,可依序界定出一相互连接的第一连接部、一卡掣部、一第二连接部,及贯通该第一连接部、卡掣部及该第二连接部的一穿置孔;第一连接部,与该螺钉自动喂给机构套接,卡掣部的外侧二相对位置上分别形成有一连通该穿置孔的卡掣孔,第二连接部的内壁上形成有二卡接块;一套接件,内部形成有一套接孔,与该电动起子工具套接,外侧上形成有二呈预定形态的卡合区域及二卡掣槽,各卡合区域,可分别与该各卡接块进行卡接;二卡接组件,分别枢接于该卡掣部的相对外侧预定位置上,使各卡接组件可由外力的作用而于一卡固位置及一松放位置间进行往复枢摆。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置
本技术是与电动工具有关,更详而言之,是指一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置。
技术介绍
一般人在进行螺钉锁设的作业时,除使用一般传统手动的起子工具外,使用电动起子工具则是另一种较为省力的运用方法。当然如在用于拆解螺钉时,直接使用电动起子工具是为一种相当省力的方式,但如是运用在需大量地锁设螺钉时,则需将该电动起子与一螺钉自动喂给机构作一结合,以使能以自动供给螺钉的状态下进行大量地锁设螺钉的作业。以目前现行电动起子工具与螺钉自动喂给机构间在进行组装时,乃是通过由一螺帽与该电动工具及该螺钉自动喂给机构相互进行旋转后的螺接,以达相互结合的作业。但,由于运用此种结构进行电动工具与螺钉自动喂给机构间的组装,不仅会使得组装的过程较为繁复,当然亦会使得浪费较多的时间在组装及拆解上,而造成使用者在使用上的不便利。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的乃在提供一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,是能简易地将该电动起子-->工具与该螺钉自动喂给机构进行组合拆解的作业。为达上述目的,本技术提供一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,包含有:一连接主体,可依序界定出一相互连接的第一连接部、一卡掣部、一第二连接部,及贯通该第一连接部、卡掣部及该第二连接部的一穿置孔;该第一连接部,是与该螺钉自动喂给机构套接,该卡掣部的外侧二相对位置上分别形成有一连通该穿置孔的卡掣孔,该第二连接部的内壁上形成有二卡接块;一套接件,内部形成有一套接孔,是与该电动起子工具套接,外侧上形成有二呈预定形态的卡合区域及二卡掣槽,该各卡合区域,是可分别与该各卡接块进行卡接;二卡接组件,是分别枢接于该卡掣部的相对外侧预定位置上,使该各卡接组件可通过由外力的作用而于一卡固位置及一松放位置间进行往复枢摆,使当该卡接组件位在卡固位置时,该各卡接组件的一端是分别由该卡掣孔伸入而与该卡掣槽卡接,使该套接件与连接主体间形成固定连接,当该卡接组件位在松放位置时,该各卡接组件则与该卡掣槽分离,使该套接件可与该连接主体分离。为能对本技术的特征及目的有更进一步的了解与认同,兹列举以下较佳的实施例,并配合图式说明于后:附图说明图1是本技术所提供一较佳实施例的立体分解图;图2是图1所示较佳实施例的立体组合图;图3是图1所示较佳实施例的实际使用组装示意图;图4是图1所示较佳实施例的剖视图;主要是显示呈卡固扣合的状态。-->图5是图1所示较佳实施例的剖视图;主要是显示呈松放的状态。图6是图1所示较佳实施例的剖视图;主要是显示可拆离的状态。【主要组件符号说明】电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置100连接主体10                    第一连接部11锁接孔111           卡掣部12卡掣孔121           枢接槽122作用部123第二连接部13        卡接块131穿置孔14            套接件20套接孔21            卡合区域22导引槽221           定位槽222卡掣槽223           卡接组件30卡接件31            受力部311卡固部312           枢接部313弹性件32            电动起子工具40结合端41            螺钉自动喂给机构50连接端51            弹性插销52具体实施方式请参阅图1及图2,是本技术一较佳实施例所提供的一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置100,其主要包-->含有一连接主体10、一套接件20及二卡接组件30,其中:该连接主体10,是一体成形,可界定出一第一连接部11、一卡掣部12及一第二连接部13,该卡掣部12是以其二相对端分别连接该第一连接部11及该第二连接部13,使该卡掣部12位于该第一连接部11及该第二连接部13的间,其中该第一连接部11、该卡掣部12及该第二连接部13的内部,形成有一连贯相通的穿置孔14,且该穿置孔14更连通至该第一连接部11及该第二连接部13的自由端外而与外界连通;该第一连接部11,概呈一矩形体,其内部受该穿置孔14所贯通,且该第一连接部11的侧壁上形成有若干预定位置的锁接孔111;该卡掣部12,是以其一端连接于该第一连接部11的一端,其内部并受该穿置孔14所贯通,其二相对外侧上分别形成有一卡掣孔121,且该各卡掣孔121是与该穿置孔14贯通,且位在该各卡掣孔121的上方二侧处,并分别形成有一枢接槽122,而位在该各卡掣孔121的上方处,则分别形成有一作用部123,该作用部123为一外露的杆状体;该第二连接部13,其断面概呈圆形,是连接于该卡掣部12的另一端,且其内部并受该穿置孔14所贯通,且该第二连接部13的内壁预定位置上,并凸伸形成有二卡接块131。该套接件20,概呈一内部呈中空的圆柱状套筒,其内部形成有一呈预定形态的套接孔21,该套接件20的外壁面预定位置上并形成有二卡合区域22,该各卡合区域22是由一导引槽221及一定位槽222所连通而成,该导引槽221是由该套接件20的一端缘外侧壁上,以预定的宽度轴向延伸一预定距离而成,该定位槽222则是自该导引槽221的延伸末点处,以预定的宽度径向延伸一预定距离而成,使-->该卡合区域22概呈现出L的态样,且该导引槽221的一侧处并形成有一卡制槽223。该各卡接组件30,分别具有一卡接件31及一弹性件32,该卡接件31为一按键,是枢接于该连接主体10上,可在原地进行预定范围内的枢摆,以于一卡固位置及一松放位置间往复枢摆。卡接件31,可界定出一受力部311、一卡固部312及一枢接部313,该受力部311为一预定形态的按键,用以供使用者的手指所按抵之用,该卡固部312是凸设形成于卡接件31的一端侧缘外,该枢接部313,为自该受力部311二侧边所凸伸出的圆柱形凸柱;该各弹性件32为呈预定形态的弹性簧片。所以,上述即为本技术所提供一较佳实施例电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置100的主要构成要件及其型态,接着再将其组装方式及使用方式介绍如下:首先,将该各弹性件32的中段穿绕于该连接主体10的作用部123上,再将该各卡接件31以其枢接部313分别卡入于该连接主体10的各枢接槽122中,使该弹性件32此时是以其一端抵靠于该连接主体10的卡掣部12外部壁面上,而该弹性件32的另一端则是抵靠于该卡接件31的内部上,使该卡接件31在未受其它外力作用下,会被该弹性件32的预力所推抵,而使该受力部311会由该枢接部313所中心而进行枢摆,使该卡固部312会由该连接主体10卡掣部12上所形成的卡掣孔121而穿入于该穿置孔14中,如此一来便完成本技术整体组装后的预定型态。接着,再将本技术的使用状态及其使用方法介绍如下:首先,将该套接件20直接以其套接孔21而套合在一电动起子工具40的结合端41外,使能通过由该套接孔21的预定型态而与该-->结合端41进行紧密的套接;接着,再将该套接件41穿入于位在该第二连接部13内的穿置孔14中,使该第一连接部11内的卡接块131由该套接件20的导引槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,其特征在于,包含有:    一连接主体,可依序界定出一相互连接的第一连接部、一卡掣部、一第二连接部,及贯通该第一连接部、卡掣部及该第二连接部的一穿置孔;该第一连接部,是与该螺钉自动喂给机构套接,该卡掣部的外侧二相对位置上分别形成有一连通该穿置孔的卡掣孔,该第二连接部的内壁上形成有二卡接块;    一套接件,内部形成有一套接孔,是与该电动起子工具套接,外侧上形成有二呈预定形态的卡合区域及二卡掣槽,该各卡合区域,是可分别与该各卡接块进行卡接;    二卡接组件,是分别枢接于该卡掣部的相对外侧预定位置上,使该各卡接组件可通过由外力的作用而于一卡固位置及一松放位置间进行往复枢摆,使当该卡接组件位在卡固位置时,该各卡接组件的一端是分别由该卡掣孔伸入而与该卡掣槽卡接,使该套接件与连接主体间形成固定连接,当该卡接组件位在松放位置时,该各卡接组件则与该卡掣槽分离,使该套接件可与该连接主体分离。

【技术特征摘要】
1.一种电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,其特征在于,包含有:一连接主体,可依序界定出一相互连接的第一连接部、一卡掣部、一第二连接部,及贯通该第一连接部、卡掣部及该第二连接部的一穿置孔;该第一连接部,是与该螺钉自动喂给机构套接,该卡掣部的外侧二相对位置上分别形成有一连通该穿置孔的卡掣孔,该第二连接部的内壁上形成有二卡接块;一套接件,内部形成有一套接孔,是与该电动起子工具套接,外侧上形成有二呈预定形态的卡合区域及二卡掣槽,该各卡合区域,是可分别与该各卡接块进行卡接;二卡接组件,是分别枢接于该卡掣部的相对外侧预定位置上,使该各卡接组件可通过由外力的作用而于一卡固位置及一松放位置间进行往复枢摆,使当该卡接组件位在卡固位置时,该各卡接组件的一端是分别由该卡掣孔伸入而与该卡掣槽卡接,使该套接件与连接主体间形成固定连接,当该卡接组件位在松放位置时,该各卡接组件则与该卡掣槽分离,使该套接件可与该连接主体分离。2.依据权利要求1所述的电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,其特征在于,所述该第一连接部的外侧形成有若干的锁接孔,是可供螺钉自动喂给机构的一连接端上的插销穿入,以形成相互连接的状态。3.依据权利要求1所述的电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,其特征在于,所述该卡掣部位在该各卡掣孔的上方侧边处,并分别形成有一枢接槽;该各卡接组件分别具有一枢接部,是分别置位于该各枢接槽中,以形成枢接的状态。4.依据权利要求1所述的电动起子工具与螺钉自动喂给机构间的快速组拆装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐铭鸿
申请(专利权)人:车王电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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