螺丝起子装置制造方法及图纸

一种螺丝起子装置，包含：起子杆、齿轮、操纵杆和转柄，其特征是：起子杆，活接穿梭在握柄中，其中段固接齿轮，下段固接套接头，套接头可为各类起子头或套接各类接头，齿轮，套在起子杆的适当位置并固定，操纵杆形成的套板与下套板间设有方向爪，供切换起子回转方向；方向爪，前端为两尖角，尖角可左右切换分别卡入齿槽内，利用操纵杆来回操作使尖角拨动齿轮使起子杆回转；操纵杆，由套板延伸形成，以来回操作使起子杆回转，达到快速、省方、省时之功能；转柄，设在握柄的适当位置与起子杆固定，以利以手直接操作起子回转。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
螺丝起子装置
本技术涉及螺丝起子装置，尤指一种起、锁螺丝(帽)时，以手来回操作操纵杆，藉由尖角拨动齿轮使起子回转及以手直接操作转柄使起子回转，以达到起、锁螺丝(帽)及快速、省力、省时、稳定施力的多功能螺丝起子装置。技术背景现今已是工商发达的社会，手工具在各行业使用已经非常普遍，举凡机械、电子、修车、水电等行业到一般家庭DIY的维修工作，无不使用到螺丝起子这项工具。
技术实现思路
本技术所提供的一种螺丝起子装置，包含有：起子杆、齿轮、操纵杆和转柄，其特点是；一起子杆，活接穿梭于握柄中，其中段固接齿轮，下段固接套接头，套接头可为各型起子头或套接各类接头，其中，握柄设有一纵向的穿槽，槽口附近设一定位缺口，穿槽中置入一弹簧；一插杆其侧边横设一把手，插杆的前杆活接在弹簧的上方，位于穿槽中，把手可卡入或脱离于定位缺口中；一齿轮，固接在起子杆的适当位置，齿轮的内表面设一插孔，插杆的后杆端可插入插孔中，操纵杆形成的上套板与下套板套夹两端所形成的适当位置设有方向爪，以供切换起子的回转方向，方向爪，前端为两尖角，其尖角可左右切换分别卡入轮的齿槽内，利用尖角拨动齿轮使起子回转；一操纵杆，由套板延伸形成，以来回操作使起子杆回转；-->一转柄，设在握柄的适当位置且与起子杆固定，以手直接操作起子回转。综上所述，本技术的螺丝起子装置，具有可套接各类型起子头或套接各类钻头、铣刀、攻牙器的功能及快速、省力、省时、稳定施力的效果。附图说明图1为本技术的结构立体剖面图。图2为本技术的实施例的方向爪结构平面图。图3为本技术的实施例的双手操作立体图。图4为本技术的实施例的单手操作立体图。图5为本技术的实施例的转柄手操作与套接钻头的立体图。图6为本技术另一实施例剖面图。图7为图6握柄与齿轮搭配使用的动作图甲。图8为图6握柄与齿轮搭配使用的动作图乙。附图中标号说明：1--起子杆    2--转柄3--握柄      4--齿轮5--方向爪    6--弹簧7--钢珠      8--上套板9--下套板    10--披护11--操纵杆   12--螺丝13--销       14--来回施力16--弹簧座   17--尾角18--尖角     19--尖角20--固定销   21--齿槽22--起子头   23--套接头24--钻头     31--穿槽32--弹簧     33--插杆-->34--把手    35--定位缺口36--前杆端  37--后杆端41--插孔    A--操作转动B--回转     C--回转D--回转     E--回转F--切换     G--尾角H--切换具体实施方式请参阅图1所示，本技术的螺丝起子装置包含有：一起子杆1，其一端穿套在握柄3内且可活动，以利操作时回转E，另端为套接头23，以套接各式起子头22，握柄3的适当位置设一转柄2以起子杆1上的固定销20固定，以此直接操作转动A使起子杆回转E、C、B；在下方，适当位置套设一齿轮4并以起子杆1上的固定销20固定，操纵杆11延伸形成的上套板8与下套板9夹套其两端，其上的适当位置设有销13穿套且可左、右切换的方向爪5，形成本技术螺丝起子装置的结构。请再参阅图2所示，为本技术的螺丝起子装置实施例的方向爪结构平面图。其中，方向爪5尾角G后的适当距离，以装置在弹簧座16内的弹簧6顶住钢珠7，为两端尖角18、19在切换F或H方向时的止顶功能。切换H方向时，尖角18卡入齿槽21内，藉由操纵杆11使尖角18拨动齿轮4回转C，以带动起子杆1回转B、E，反之，切换F方向，起子杆1则反向回转。请参阅图3所示，为本技术的螺丝起子装置实施例的双手操作立体图。起、销螺丝12时，一手握握柄3，另手握住操纵杆11来回施力14操作，使方向爪5拨动齿轮4回转C，达到省力、快速、省时、稳定施力的双手操作的功能。-->请参阅图4所示，为本技术的螺丝起子装置实施例的单手操作立体图。其系以手掌半握握柄3与操纵杆11来回施力14操作操纵杆11，以达单手操作的功能。请参阅图5所示，为本技术的螺丝起子装置实施例的转柄手操作与套接钻头的立体图。套接头23套接各式起子头22，或套接钻头24以达连续拨动起子杆1回转B达到钻孔的功能。以手操作转动A转柄2直接使起子杆1回转B，达到操作起子的功能。请参阅图6所示，为本技术的另一实施例，可依需要于握柄3设一纵向的穿槽31，槽口附近设一定位缺口35，穿槽31中可置入一弹簧32；一插杆33其侧边横设一把手34，插杆33其前杆端36位于弹簧32的上方，把手34可选择卡入或脱离于定位缺口35中；齿轮4的内表面设一插孔41(如图7所示)，插杆33其后杆端37可选择插接入插孔41中。请参阅图6所示，前端杆36位于弹簧32的上端，弹簧32的末端位于穿槽31的底部，当插杆33不作动时，如图7所示，把手34尚未卡入定位缺口35中，前杆体36未插入穿孔41中，此时齿轮4未与握柄3连结；然由于插杆33自重的关系，当后杆端37对应于插孔41后，后杆端37会掉入插孔41中，再把手34卡扣于定位缺口35中，插杆33乃被有效定位，以达致本技术亦可为传统式起子的使用。如图8所示，此时握柄3与齿轮4及起子头22均串接为一体，如此可当一般传统型的起子来使用，旋动握柄3即可令起子头22同步旋动。显见本技术可选择传统起子的施力方式来使用。必须说明，以上仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以之限-->定本技术实施的范围，即大凡依本技术下列申请专利范围之特征及精神所作的各种变化与修饰，皆应乃属本技术专利函盖之范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝起子装置，包含有：起子杆、齿轮、操纵杆和转柄，其特征在于：一起子杆，活接穿梭于握柄中，其略中段固接齿轮，下段固接套接头，套接头可为各型起子头或套接各类接头；一齿轮，固接在起子杆的适当位置，操纵杆形成的上套板与下套板套夹两端所 形成的适当位置设有方向爪。以供切换起子的回转方向，方向爪，前端为两尖角，其尖角可左右切换分别卡入轮的齿槽内，利用尖角拨动齿轮使起子回转；一操纵杆，由套板延伸形成，以来回操作使起子杆回转；一转柄，设在握柄的适当位置且与起子杆固定，以手 直接操作起子回转。

【技术特征摘要】
1，一种螺丝起子装置，包含有：起子杆、齿轮、操纵杆和转柄，其特征在于：一起子杆，活接穿梭于握柄中，其略中段固接齿轮，下段固接套接头，套接头可为各型起子头或套接各类接头；一齿轮，固接在起子杆的适当位置，操纵杆形成的上套板与下套板套夹两端所形成的适当位置设有方向爪。以供切换起子的回转方向，方向爪，前端为两尖角，其尖角可左右切换分别卡入轮的齿槽内，利用尖角拨动齿轮使起子回转；一操纵杆，由套板延伸形成，以来回操作使起子杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛芳华，
申请(专利权)人：薛芳华，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]