腔体滤波器焊接装置制造方法及图纸

技术编号:8999728 阅读:229 留言:0更新日期:2013-08-02 19:25
本实用新型专利技术公开了腔体滤波器焊接装置,它包括高频感应线圈(3)、装置支架(4)、高频振荡器、感应电源、控制箱和散热水箱,感应电源与高频感应线圈(3)连接,高频感应线圈(3)、散热水箱和高频振荡器分别与控制箱连接,高频感应线圈(3)置于装置支架(4)上方,本实用新型专利技术通过对常规螺钉、螺母连接方式进行分析后得出一种利用磁场感应产生热量实现腔体滤波器中盖板和壳体间的焊接的方式,完全实现自动化焊接,节能环保的同时有益于施工者的安全,并且本实用新型专利技术能够使焊接后外观更加美观、提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,特别是一种利用电磁传感加热的腔体滤波器焊接装置
技术介绍
在射频通信领域,腔体滤波器常用于信号的滤波和选频,有着广泛的应用。现有的腔体滤波器在加工时需要进行切削,导致材料的浪费和成本的提升,设计不够合理,使用也很不方便。并且传统地,腔体与盖板需要通过螺钉配合联接,而螺孔的加工时间长且费用高,此外,螺钉装配紧固会影响电性能特性。手工操作安装螺钉、螺母,故不能完全实现自动化,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种全自动化的腔体滤波器焊接装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:腔体滤波器焊接装置,它包括高频感应线圈、装置支架、高频振荡器、感应电源、控制箱和散热水箱,感应电源与高频感应线圈连接,高频感应线圈、散热水箱和高频振荡器分别与控制箱连接,高频感应线圈置于装置支架上方。本技术具有以下优点:一、本技术感应加热,节能、环保、无烟、无尘、无废气排放,体积小功率大。·二、本技术升温快,控温精确;同时装置中设有散热水箱,方便焊接后降低余温。三、本技术完全实现自动化操控,提高了工作效率。附图说明图1为腔体滤波器壳体扣在盖板上,将此模块放入感应线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
腔体滤波器焊接装置,其特征在于:它包括高频感应线圈(3)、装置支架(4)、高频振荡器、感应电源、控制箱和散热水箱,感应电源与高频感应线圈(3)连接,高频感应线圈(3)、散热水箱和高频振荡器分别与控制箱连接,高频感应线圈(3)置于装置支架(4)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓群飞钟秋和
申请(专利权)人:成都泰格微波技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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