一种蓄电池极板包片机用的落板机构制造技术

技术编号:8999696 阅读:140 留言:0更新日期:2013-08-02 19:23
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极板包片机用的落板机构,其特征在于,包括:至少一层用于将落下的极板进行整形的整形层;一层位于所述整形层下方,将整形层落下来的极板进行夹持等待的夹持层;一层位于所述夹持层下方,承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层;其中:所述整形层、夹持层和承接层依靠一气缸机构推动而依次动作。替代人工操作,减少了人接触铅的机会,另外它为完全机械式传动,具有定位准确,工作效率高的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于蓄电池生产过程中的极板包装设备,具体涉及一种蓄电池极板包片机用的落板机构
技术介绍
目前铅酸蓄电池生产制造过程中,蓄电池的组装生产基本以手工作业为主,生产效率较低,并且工人在生产过程中频繁与蓄电池半成品一极板接触,不利于身体健康。目前的蓄电池组装生产过程中,铅尘污染最严重与工作量最大的是包片工序。包片工序复杂,其中包含落片以及整形工序,需要多人参与,该工作完成的效率随着工人的工作复杂程度、疲劳程度、情绪、工作环境的变化而变化,而且由于是人工操作,该动作不可能长时间高强度进行,生产效率较低。同时由于工人反复接触极板,极板表面掉落的铅尘将对其健康造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供全一种蓄电池极板包片机用的落板机构,替代人工操作,减少了人接触铅的机会,另外它为完全机械式传动,具有定位准确,工作效率高的特点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种蓄电池极板包片机用的落板机构,包括:至少一层用于将落下的极板进行整形的整形层;一层位于所述整形层下方,将整形层落下来的极板进行夹持等待的夹持层;一层位于所述夹持层下方,承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层;其中:所述整形层、夹持层和承接层依靠一气缸机构推动而依次动作。在本技术的一个优选实施例中,所述整形层为两层。在本技术的一个优选实施例中,所述整形层由一对弹性整形部件和驱动一对弹性整形部件进行开合运动的整形驱动板,所述整形驱动板依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述整形驱动板上设置有驱动所述弹性整形部件动作的整形驱动轨迹。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性整形部件包括一对相互叉合的第一整形板和第二整形板以及设置在第一整形板和第二整形板之间的整形复位弹簧,在所述第一整形板靠近所述整形驱动板的端面上设置有与所述整形驱动板上的整形驱动轨迹接触的整形驱动靠头,在所述第二整形板靠近极板的端面上设置有整形叉头。在本技术的一个优选实施例中,所述夹持层由一对弹性夹持部件和驱动一对弹性夹持部件进行开合运动的夹持驱动板,所述夹持驱动板依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述夹持驱动板上设置有驱动所述弹性夹持部件动作的夹持驱动轨迹。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性夹持部件包括一对相互叉合的第一夹持板和第二夹持板以及设置在第一夹持 板和第二夹持板之间的夹持复位弹簧,在所述第一夹持板靠近所述夹持驱动板的端面上设置有与所述夹持驱动板上的夹持驱动轨迹接触的夹持驱动靠头,在所述第二夹持板靠近极板的端面上设置有夹持叉头。在本技术的一个优选实施例中,所述承接层由一对弹性承接部件和驱动一对弹性承接部件进行开合运动的承接驱动板,所述承接驱动板依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述承接驱动板上设置有驱动所述弹性承接部件动作的承接驱动轨迹。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性承接部件包括一对相互叉合的第一夹持板和第二夹持板以及设置在第一夹持板和第二夹持板之间的承接复位弹簧,在所述第一夹持板靠近所述承接驱动板的端面上设置有与所述承接驱动板上的承接驱动轨迹接触的承接驱动靠头,在所述第二承接板靠近极板的端面上设置有承接叉头。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:1、结构简单,操作方便,可根据工艺要求完成单片或者多片极板的自动落料,可大幅提高工作效率及工作范围。2、极板有着明显的不平整,尺寸大小不一致,极板厚度不一致等等的问题,因为该装置设有多重整形装置,可以经过整形后正常落下,明显减少卡板的机率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的工作原理图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参照图1,一种蓄电池极板包片机用的落板机构,包括:至少一层用于将落下的极板2进行整形的整形层I ;一层位于所述整形层I下方,将整形层I落下来的极板进行夹持等待的夹持层3 ;—层位于所述夹持层3下方,承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层4 ;其中:所述整形层1、夹持层3和承接层4依靠一气缸机构推动而依次动作。在本技术的一个优选实施例中,所述整形层I为两层。在本技术的一个优选实施例中,所述整形层I由一对弹性整形部件Ia和驱动一对弹性整形部件Ia进行开合运动的整形驱动板lb,所述整形驱动板Ib依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述整形驱动板Ib上设置有驱动所述弹性整形部件Ia动作的整形驱动轨迹lc。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性整形部件Ia包括一对相互叉合的第一整形板Id和第二整形板Ie以及设置在第一整形板Id和第二整形板Ie之间的整形复位弹簧5,在所述第一整形板Id靠近所述整形驱动板Ib的端面上设置有与所述整形驱动板Ib上的整形驱动轨迹Ic接触的整形驱动靠头6,在所述第二整形板Ie靠近极板的端面上设置有整形叉头7。在本技术的一个优选实施例中,所述夹持层3由一对弹性夹持部件3a和驱动一对弹性夹持部件3a进行开合运动的夹持驱动板3b,所述夹持驱动板3b依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述夹持驱动板上设置有驱动所述弹性夹持部件动作的夹持驱动轨迹3c。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性夹持部件3a包括一对相互叉合的第一夹持板3d和第二夹持板3e以及设置在第一夹持板3d和第二夹持板3e之间的夹持复位弹簧8,在所述第一夹持板3d靠近所述夹持驱动板3b的端面上设置有与所述夹持驱动板3b上的夹持驱动轨迹3e接触的夹持驱动靠头9,在所述第二夹持板3e靠近极板的端面上设置有夹持叉头10。在本技术的一个优选实施例中,所述承接层4由一对弹性承接部件4a和驱动一对弹性承接部件4a进行开合运动的承接驱动板4b,所述承接驱动板4b依靠所述气缸机构推动而进行直线运动,在所述承接驱动板4b上设置有驱动所述弹性承接部件4a动作的承接驱动轨迹4c。在本技术的一个优选实施例中,每一弹性承接部件4a包括一对相互叉合的第一夹持板4d和第二夹持板4e以及设置在第一夹持板4d和第二夹持板4e之间的承接复位弹簧11,在所述第一夹持板4d靠近所述承接驱动板4b的端面上设置有与所述承接驱动板4b上的承接驱动轨迹4c接触的承接驱动靠头12,在所述第二承接板4e靠近极板的端面上设置有承接叉头13。具体联动方式如下:极板经过落 板机构的整形层整形后下落到夹持层,夹持层进行夹持,弹性夹持部件夹紧对应的一片极板侧 部,阻止该极板落下,同时承接层打开,原先位于夹持层与承接层之间的极板就自动落下,用于包纸或者叠片,依次类推,重复夹板和落板.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极板包片机用的落板机构,其特征在于,包括:?至少一层用于将落下的极板进行整形的整形层;?一层位于所述整形层下方,将整形层落下来的极板进行夹持等待的夹持层;?一层位于所述夹持层下方,承接夹持层落下的极板并等待推送的承接层;其中:?所述整形层、夹持层和承接层依靠一气缸机构推动而依次动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:干连观
申请(专利权)人:上海胜信金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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