一种单芯蝶形光缆热熔保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种单芯蝶形光缆热熔保护装置，包括热缩套管和保护套管，热缩套管置于保护套管之中。热缩套管中含有加强芯。保护套管内部为长方体空腔，由上盖、金属卡扣和底座组成，金属卡扣安装在底座腔体的两端。上盖和底座分别设有铆合卡扣，上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接。本实用新型专利技术通过热缩套管和保护套管双重保护作用，满足高精度光纤的传输，避免光纤的损耗，延长光纤设备的使用寿命，具有稳定可靠、防拉抗扭、密封性好、质量高、损耗低的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤通信及传输设备
，涉及一种光缆保护设备，具体涉及一种单芯蝶形光缆热熔保护装置。
技术介绍
现有技术利用含有金属加强芯的热缩管对光缆熔接点进行保护，即在光缆熔接点使用热缩套管进行热缩，再将热缩保护管放入熔接盘内，一般每盘放置12个热缩套管，一般应用在机柜、交接箱或机房机架内。光缆熔接点进行保护的技术只有专业人员在施工维护时才能实施，单芯蝶形光缆的接续点多数情况下位于用户家中，普通用户对光缆不了解，如不对光缆接续点进行特殊保护，容易对接续点造成伤害，造成光路衰耗增大，甚至断路。在光纤通信建设工程中，光缆与光缆的接续方式为冷接和热熔两种方式，冷接方式利用光纤连接器插头通过适配器对接，接续方式简单、快速，但光纤接续处留有物理节点，光功率损耗大，连接质量不稳，易受外界环境因素的影响，故障点多，返工率高，后期维护工作量大。热熔方式借助光纤熔接机特殊设备，将光纤经过高温熔合连接起来。采取热熔要比冷接光功率损耗小，但需对熔接点采取保护措施，会造成光纤二次断裂。随着光缆到户工程的普及推广，更多地使用单芯数蝶形光缆，对于单芯数蝶形光缆热熔接续保护技术尚无完整和成熟的解决方案。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种单芯蝶形光缆热熔保护装置，通过双层管保护作用，完善单芯蝶形光缆的保护，满足光纤传输的高精度，减少光输功率损失。本技术单芯蝶形光缆热熔保护装置，包括热缩套管，热缩套管中含有加强芯。保护装置设有保护套管，保护套管内部为长方体空腔，由上盖、金属卡扣和底座组成，金属卡扣安装在底座腔体的两端。上盖和底座分别设有铆合卡扣，上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接。热缩套管置于保护套管之中。热缩套管的材质为交联聚烯烃材料，加强芯的材质为不锈钢丝。保护套管的材质为阻燃ABS材料，金属卡扣的材质为不锈钢板。热缩套管的长度为45mm，保护套管尺寸为8mmX9mmX 110mm。不排除其它尺寸规格的热缩套管和保护套管。由光纤热缩套管和保护套管内外组成的单芯蝶形光缆热熔保护装置具有双重保护作用。第一级热缩套管为特制蝶形光缆型保护管，内置不锈钢丝加强件，热缩管外部为交联聚烯烃(非化学交联的聚烯烃)材料。第二级光缆保护套管为外层长方体状管，保护套管用于容纳热缩套管，套管底座内部的两端设有固定光缆的金属卡扣。单芯蝶形光缆热熔采取双层保护，更适合家庭使用，能有效防止入户蝶形光缆无意拉扭而产生的熔接点的损伤，内层热缩管对熔接 点起到直接热缩包裹保护作用，外层保护套管起到对光缆拉扭的保护作用。本技术单芯蝶形光缆热熔保护装置通过热缩套管和保护套管双重保护作用，满足高精度光纤的传输，与现有技术相比具有以下优点:采用热熔连接，性能可靠、稳定，能降低光损耗，提高宽带传输的质量；避免了光纤的损耗，延长光纤设备的使用寿命；结构简单，使用方便，易于实施，减少了后期维护成本；小巧美观，安装快捷，携带和使用方便，有利于提高工作效率；保护套管中使用金属卡扣，避免拉扭损伤光缆，⑥具有良好的密封性能，起到防尘作用。附图说明图1为本技术单芯蝶形光缆热熔保护装置的结构示意图；图2为热缩套管的示意图；图3单芯蝶形光缆热熔保护装置的安装示意图；图4单芯蝶形光缆热熔保护装置的使用示意图。其中:I 一上盖、2—底座、3—金属卡扣、4一热缩套管、5—加强芯、6—蝶形光缆、7一保护套管、8—铆合卡扣、9 一插槽。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。本技术 单芯蝶形光缆热熔保护装置，如图1 4所示，包括热缩套管4和保护套管7，热缩套管置于保护套管之中。热缩套管中含有加强芯5，热缩套管的材质为交联聚烯烃材料，加强芯5的材质为不锈钢丝。保护套管内部为长方体空腔，由上盖1、金属卡扣3和底座2组成，金属卡扣安装在底座的两端。护套管的材质为阻燃ABS材料，金属卡扣的材质为不锈钢板。上盖和底座分别设有铆合卡扣8，上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接。热缩套管4的长度为45mm,保护套管7尺寸为8mmX9mmX 110mm。单芯蝶形光缆热熔保护装置的使用方法，利用光纤熔接机将蝶形光缆的光纤纤芯进行热熔，然后用热缩套管4包裹熔接点再实施热缩，冷却到常温后，将热缩套管4连同蝶形光缆放入外层的保护套管7的底座2中，在保护套管底座两端用金属卡扣3卡住蝶形光缆6，再扣合保护套管上盖I。单芯蝶形光缆热熔保护装置在外层光缆保护套管的内腔两端设置插槽9，用不锈钢金属卡扣3将蝶形光缆卡住。具体实施方法是，将热熔好的蝶形光缆连同热熔保护管平行放入外层保护套管的底座2内腔中，注意蝶形光缆平顺，使光缆在内腔中不要出现扭曲扭转现象，用金属卡扣3分别在两端卡住蝶形光缆6，将金属卡扣3插入外层保护套管7的内腔两端的插槽9中，按压牢固。合上外层的保护套管的上盖1，扣接铆合卡扣8到位。权利要求1.一种单芯蝶形光缆热熔保护装置，包括热缩套管(4)，所述热缩套管中含有加强芯(5)，其特征是:所述保护装置设有保护套管(7)，所述保护套管内部为长方体空腔，由上盖(I)、金属卡扣(3)和底座(2)组成，所述金属卡扣安装在底座腔体的两端；所述上盖和底座分别设有铆合卡扣(8)，上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接；所述热缩套管置于保护套管之中。2.根据权利要求1所述的单芯蝶形光缆热熔保护装置，其特征是:所述热缩套管(4)的材质为交联聚烯烃材料，所述加强芯(5)的材质为不锈钢丝。3.根据权利要求1所述的单芯蝶形光缆热熔保护装置，其特征是:所述保护套管(7)的材质为阻燃ABS材料，所述金属卡扣(3)的材质为不锈钢板。4.根据 权利要求1所述的单芯蝶形光缆热熔保护装置，其特征是:所述热缩套管(4)的长度为45mm ;所述保护套管(7)尺寸为8mmX9mmX 110mm。专利摘要本技术一种单芯蝶形光缆热熔保护装置，包括热缩套管和保护套管，热缩套管置于保护套管之中。热缩套管中含有加强芯。保护套管内部为长方体空腔，由上盖、金属卡扣和底座组成，金属卡扣安装在底座腔体的两端。上盖和底座分别设有铆合卡扣，上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接。本技术通过热缩套管和保护套管双重保护作用，满足高精度光纤的传输，避免光纤的损耗，延长光纤设备的使用寿命，具有稳定可靠、防拉抗扭、密封性好、质量高、损耗低的特点。文档编号G02B6/44GK203101678SQ201320029359公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者王庆华, 齐春生, 吕春海, 耿双燕, 杜金泽 申请人:河北阳天通信科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单芯蝶形光缆热熔保护装置，包括热缩套管（4），所述热缩套管中含有加强芯（5），其特征是：所述保护装置设有保护套管（7），所述保护套管内部为长方体空腔，由上盖（1）、金属卡扣（3）和底座（2）组成，所述金属卡扣安装在底座腔体的两端；所述上盖和底座分别设有铆合卡扣（8），上盖和底座通过铆合卡扣扣压连接；所述热缩套管置于保护套管之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，齐春生，吕春海，耿双燕，杜金泽，
申请(专利权)人：河北阳天通信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：