一种分体齿轮套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体齿轮套。分体齿轮套采用分体设计和加工，由圆柱磨齿外齿轮、内齿轮花键、连接件和压环组成；圆柱磨齿外齿轮与内齿轮花键不是一个整体，而是通过连接件连接，连接件上有压环。本实用新型专利技术的圆柱磨齿外齿轮易于磨齿，经渗碳淬火处理并磨齿后的圆柱磨齿外齿轮齿面硬度高，精度高，承载能力高，传递效率高，机械能损耗少，使用寿命长；内齿轮花键与圆柱磨齿外齿轮通过轮齿配合传递扭矩并由压环定位；挤出机减速机的动力经内齿轮花键传递到齿轮套的圆柱磨齿外齿轮，再传递给挤出机的喂料旁压辊。本实用新型专利技术可代替目前挤出机的无法进行渗碳淬火并磨齿的整体式齿轮套，大幅提高挤出机齿轮套的承载能力和使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿面磨齿的高精度长寿命的挤出机分体齿轮套，用于橡胶冷喂料挤出机中由减速机低速轴向旁压辊齿轮输送动力，实现高效啮合强制喂胶。经渗碳淬火并磨齿后的分体齿轮套齿面硬度高，精度高，承载能力高，传递效率高，机械能损耗少，使用寿命长。
技术介绍
齿轮套的关键在于齿轮的齿面硬度和精度，齿轮经过渗碳淬火可以提高表面硬度和承载能力，但渗碳淬火后的齿轮需磨齿才能保证高精度。目前普通用的齿轮套是整体结构，其齿面或者不做渗碳淬火处理而导致承载力低，易磨损，或者做渗碳淬火处理后由于结构的限制，齿面不能磨齿，导致齿面粗糙，易磨损，传递效率低。若要在整体式结构上磨齿，则需要增加齿轮套的长度，而齿轮套为悬臂结构，增加长度就要增加悬臂长度，会减弱齿轮套的承载能力，从而减少了使用寿命；同时若整体增加齿轮套的长度，则无法与现有挤出机的齿轮套互换，无法解决大量在用的挤出机的齿轮套的磨损问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿面磨齿的高精度长寿命的分体齿轮套。本技术是这样实现的:分体齿轮套采用分体设计和加工，由圆柱磨齿外齿轮、内齿轮花键、连接件和压环组成；圆柱磨齿外齿轮与内齿轮花键不是一个整体，而是通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体齿轮套，其特征在于分体齿轮套由圆柱磨齿外齿轮(1)、内齿轮花键(2)、连接件(4)和压环(3)组成；圆柱磨齿外齿轮(1)与内齿轮花键(2)不是一个整体，而是通过连接件(4)连接，连接件上有压环(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开顺，赵勇飞，
申请(专利权)人：桂林泓成橡塑科技有限公司，谭开顺，
类型：实用新型
国别省市：