本实用新型专利技术涉及机械减震技术领域，特别是涉及一种减震垫，包括软橡胶柱状主体部和粘结成型在所述柱状主体部上、下表面的上板、下板，所述柱状主体部内还设有至少一个柱状腔，所述柱状腔内填设有硬橡胶或弹性部件。本实用新型专利技术中采用硬质板与橡胶复合减震垫，具有能够承受大的轴向压缩变形和剪切变形的特性，进一步提高了减震垫的刚度，并且在剪切模量不变、产品尺寸不变的情况下，可变化压缩模量，使得本实用新型专利技术的减震垫可以适用多种不同的使用场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械减震
，特别是涉及一种减震垫。
技术介绍
目前，减震垫是采用特种橡胶为材料，结构上下面为双向交叉排列的圆形凹陷镂孔，为提高隔振效果，降低固有频率，一般将减振垫叠合成两层、三层、四层串联使用，许可载荷仍为基本体的许可荷载，设备采用隔振时，设减振垫的支承点最后不少于四个。橡胶材质上，要求耐油的采用丁腈橡胶，要求耐高低温的采用硅橡胶，要求高阻尼的采用丁基橡胶。通常的将减震垫做成支承或连接件，广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中，用以消除或减缓震动的不良后果。现有技术中的减震垫，一般能满足正向承载力而不能满足剪切应力弹性变形的刚度需求，造成产品的耐振动差，在共振点上振动较大，稳定性较差。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种减震垫，用于解决现有技术中的减震垫不能承受高的剪切应力以及耐振动差问题。为实现上述目的，本技术提供一种减震垫，所述减震垫包括软橡胶柱状主体部，和粘结成型在所述 柱状主体部上、下表面的上板、下板，所述柱状主体部内还设有至少一个柱状腔，.所述柱状腔内填设有硬橡胶或弹性部件。优选地，所述柱状主体部为多面体。优选地，所述柱状主体部为圆柱体。优选地，所述柱状腔的截面为圆形。优选地，所述柱状腔的截面为多边形。优选地，所述柱状腔的数量设为三个。优选地，所述弹性部件为弹簧。优选地，所述上板、下板的两端均设有一组固定安装孔。优选地，所述上板、下板采用金属或硬质非金属板。优选地，所述上板、下板的边缘设有倒角或圆角。如上所述，本技术的一种减震垫，具有以下有益效果:采用硬质板与橡胶复合减震垫，具有能够承受大的轴向压缩变形和剪切变形的特性，进一步提高了减震垫的刚度，并且在剪切模量不变、产品尺寸不变的情况下，可变化压缩模量，以适用多种不同的使用场口 ο附图说明图1为本技术实施例中的一种减震垫立体图；图2为图1中减震垫的主视图；图3为图2中A— A线的剖面图；图4为图1中的减震垫的左视图。附图标记说明100减震垫110柱状主体部120上板130下板140柱状腔150固定安装孔C倒角具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精·神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参考图1所示，其为本实施例中的一种减震垫100的立体图，同时结合图2、图3以及图4所示的该减震垫100的主视图、A— A剖面图以及左视图，减震垫100包括软橡胶柱状主体部110，和粘结成型在柱状主体部110上、下表面的上板120、下板130，柱状主体部110内还设有至少一个柱状腔140，柱状腔140内填设有硬橡胶或弹性部件，弹性部件例如可以选用弹簧件或其他弹性零件。柱状主体部110可以设为圆柱体，但形状不限于圆柱体状，也可以设置为多面体结构例如为六方柱体，可知的是，柱状主体部110的截面积尺寸及形状可以依据实际中减震垫100所承载的弹性变形和剪切变形应力的大小来确定。柱状主体部110中设有若干柱状腔140，柱状腔140内填设有硬橡胶或弹性部件或其他弹性材料，柱状腔140的数量可以设置为三个，这要结合减震垫100的柱状主体部110的形状和尺寸，以及减震垫100承载负荷的大小来确定，优选地，柱状腔140的截面可以设置为圆形，但并不限于圆形，也可以是多边形结构，例如为五边形结构等，本技术中的减震垫100采用硬质嵌件结构设计，进一步地增强了减震垫100刚度。在上板120、下板130两端的边缘均设有一组固定安装孔150，配合螺纹连接件如螺栓件将减震垫100固定安装在电梯减震部位。减震垫100通过迅速变形减少其本身所受的冲击动能，以实现系统的减震降噪。上板120、下板130采用金属或硬质非金属板，利用了金属或非金属硬质板材具有抗冲击性高和良好的机械性能特点，例如可以选用SPHC热轧钢板材质，同时地，在上板120、下板130薄壁板材结构件的边缘作倒角C或圆角处理，用于去锐边毛刺以及满足减震垫100的装配结构要求。本技术提供的一种减震垫100，可以采用橡胶硫化成型工艺制备。以下提供A、B两组具有不同邵氏硬度Hs (A)和容许负荷Q的减震垫100力学试验，具体地作轴向压缩变形和剪切变形试验，证明该减震垫100具有高刚度的特性。试验在常温常压下，使用橡胶拉力试验机来完成，成型减震垫100工艺中需要设置橡胶硫化的温度为140°C，时间为1500S，试验项目及测算所得数据如下表格所示:权利要求1.一种减震垫(100),其特征在于，包括软橡胶柱状主体部(110)，和粘结成型在所述柱状主体部(110)上、下表面的上板(120)、下板(130)，所述柱状主体部(110)内还设有至少一个柱状腔(140)，所述柱状腔(140)内填设有硬橡胶或弹性部件。2.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述柱状主体部(110)为圆柱体。3.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述柱状主体部(110)为多面体。4.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述柱状腔(140)的截面为圆形。5.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述柱状腔(140)的截面为多边形。6.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述柱状腔(140)的数量设为三个。7.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。8.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)的两端均设有一组固定安装孔(150)。9.根据权利要求1或8所 述的减震垫(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)采用金属或硬质非金属板。10.根据权利要求1所述的减震垫(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)的边缘设有倒角C或圆角。专利摘要本技术涉及机械减震
，特别是涉及一种减震垫，包括软橡胶柱状主体部和粘结成型在所述柱状主体部上、下表面的上板、下板，所述柱状主体部内还设有至少一个柱状腔，所述柱状腔内填设有硬橡胶或弹性部件。本技术中采用硬质板与橡胶复合减震垫，具有能够承受大的轴向压缩变形和剪切变形的特性，进一步提高了减震垫的刚度，并且在剪切模量不变、产品尺寸不变的情况下，可变化压缩模量，使得本技术的减震垫可以适用多种不同的使用场合。文档编号F本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减震垫（100），其特征在于，包括软橡胶柱状主体部（110），和粘结成型在所述柱状主体部（110）上、下表面的上板(120)、下板（130），所述柱状主体部（110）内还设有至少一个柱状腔（140），所述柱状腔（140）内填设有硬橡胶或弹性部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周英龙，梁才明，
申请(专利权)人：上海瑞邦实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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