悬挑式脚手架锚固埋件制造技术

技术编号:8994120 阅读:185 留言:0更新日期:2013-08-01 07:28
本实用新型专利技术提供了一种悬挑式脚手架锚固埋件,其中,包括底板、两个圆钢和顶板,其中,所述底板的四角位置设置有定位孔眼,所述底板与所述顶板上分别设置有均匀分布的两个圆孔,所述圆钢的一端与所述底板的圆孔固定连接,所述圆钢的另一端与所述顶板上的圆孔连接。本实用新型专利技术的悬挑式脚手架埋件施工安全可行性高、定位准备、安装简单,不但可以使板底模板得到及时拆除,还可以使材料周转利用,从而节省成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
,更为具体地,涉及一种悬挑式脚手架锚固埋件
技术介绍
随着现代建筑业的迅速发展,建筑施工方法的不断更新,新型材料的大量使用,越来越多的大型高层建筑拔地而起。在施工中,为了确保工人在施工中的安全,防止人或材料的坠落,在墙壁外部需要架设脚手架进行保护。目前国内高层建筑的脚手架有两种形式,一种为悬挑式脚手架;另一种为工具式脚手架。由于悬挑式脚手架相比于工具式脚手架的经济效益较高,在高层建筑施工中,一般使用悬挑式脚手架。由于悬挑式脚手架安装过程中的锚固件关系到整个悬挑系统的安全性与稳定性,因而采用何种方法对悬挑工字钢进行锚固,如何在技术、成本、工期等方面选择更为优化的锚固形式,成为悬挑脚手架设计技术人员的一个问题。目前高层 建筑使用悬挑式脚手架锚固件的形式有两种:一种是后置锚固件;一种是直接预埋“Ω”型锚固件。图1示出了现有技术中采用的后置锚固件示意图。如图1所示,在混凝土浇筑完毕后,现场布置工字钢11,然后采用电锤在工字钢11相应的位置钻孔,用直径20的圆钢12车丝扣15,弯成"U"型,底部用铁板13固定,用螺栓14拧紧。此方法要在混凝土浇筑完毕后进行,因而使得顶板模板长时间不能拆除,然而等到顶板混凝土具备拆模条件时,底部模板拆除时又会受到严重损坏。图2示出了现有技术中采用的直接预埋“ Ω ”型锚固件示意图。如图2所示,在楼层板钢筋绑扎完毕后,混凝土浇筑前预埋“ Ω ”型锚固件21,将“ Ω ”型锚固件21焊接于楼板或梁钢筋上,由于工字钢11安放时需要将工字钢11传入“Ω”锚固件21内,故“Ω”型锚固件2 I上部须留设一定的距离,带工字钢11安装完毕后采用钢楔子23安装紧固或采用焊接定位钢筋以固定。由于此种锚固形式定位准确、方便,还可以及时拆除底部模板,因而在目前的悬挑式脚手架锚固形式中采用较多,但此种方法在悬挑脚手架使用完毕后,预埋于混凝土内的钢筋白白浪费掉,上部钢筋沦为废钢筋,而且不能周转利用。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种悬挑式脚手架锚固埋件,施工定位方便、性能安全可靠、安装简单,可以使板底模板及时拆除,材料可周转利用。本技术的悬挑式脚手架锚固埋件,包括底板、两个圆钢和顶板,其中,所述底板的四角位置设置有定位孔眼,所述底板与所述顶板上分别设置有均匀分布的两个圆孔,所述圆钢的一端与所述底板的圆孔固定连接,所述圆钢的另一端与所述顶板上的圆孔连接。其中,优选的结构是,所述圆钢的一端与所述底板的圆孔塞焊焊接,并且焊接点与所述底板的底面平齐。其中,优选的结构是,所述圆钢与所述顶板连接的一端车丝,并且与所述顶板上的圆孔螺栓连接。其中,优选的结构是,所述圆钢外部包裹一层保护用PVC管。其中,优选的结构是,所述底板表面包裹有一层塑料薄膜。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本技术的更全面理解,本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为现有技术中采用的后置锚固件示意图;图2为现有技术中采用的直接预埋“ Ω ”型锚固件示意图;图3A为根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的底板结构示意图;图3B为根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的主视图;图3C为根据 本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的顶板结构示意图;图4为本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件穿墙部位的锚固件安装图;图5为本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件非穿墙部位的锚固件安装图;图中:11、工字钢;12、圆钢;13、铁板;14、螺栓;15、丝扣;21、“ Ω ”型锚固件;22、钢楔子;301、底板;302、圆钢;303、顶板;304、塞焊孔;305、孔眼;306、车丝;307、圆孔;401、模板;402、型钢;403、防滑钢筋;404、墙体;405、木楔子;406、垫板。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图3A、图3B和图3C从三个角度分别示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的结构。如图3A、图3B和图3C所示,本技术的悬挑式脚手架锚固埋件包括底板301、两个圆钢302和顶板303。图3A示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的底板结构示意图,如图3A所示,底板301上设置有均匀分布的两个圆孔304和四个定位孔眼305。由于圆钢302与底板301是固定连接,因此图3B示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的主视图,如图3B所示,圆钢302的一端与底板301的两个圆孔304穿孔塞焊焊接,圆钢302的另一端车丝306,为了固定悬挑的型钢,必须将型钢安装于圆钢302之间,因此圆钢302必须成对出现。图3C示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件的顶板结构示意图,如图3C所示,顶板303上设置有均匀分布的两个圆孔307。在这里需要说明的是,底板301与圆钢302的一端穿孔塞焊焊接,在型钢安装完毕之后,利用两个圆孔307将顶板303安装于圆钢302的另一端车丝306上,以便于完全固定型钢。另外需要说明的是,由于锚固埋件在浇筑混凝土之前已经定位,如果不将锚固埋件与支设的模板固定,则有可能在浇筑混凝土时发生移位。在本技术的悬挑式脚手架锚固埋件中,分布于底板四角的定位孔眼305用来固定锚固埋件与支设的模板。本技术悬挑式脚手架锚固埋件是用来固定悬挑的型钢,而安装型钢的目的则是为了支撑整个悬挑的脚手架系统,因此型钢的安装是在混凝土浇筑之后,图4示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件穿墙部位的锚固件安装图。如图4所示,将焊好圆钢的锚固埋件在模板401铺设完毕,未绑扎钢筋之前将底板301的定位孔眼305与模板401用铁钉固定。圆钢302采用PVC管保护,并在浇筑混凝土之前随底板302 —起定位,底板302安装之前采用塑料薄膜包裹保护。为了使锚固埋件承受较大的拉力以及防止开裂,通常将锚固埋件安装于板底钢筋之下,如果没有板底钢筋,可在底板的内部加设加强钢筋。在混凝土浇筑完毕后,为了将悬挑的型钢402固定,因此需要将型钢402安装于两根圆钢302之间,由于型钢402在使用时会产生力,为了保护现浇混凝土,因此在型钢402与模板401之间设置有垫板406。将车丝一端的圆钢302安装于顶板303的圆孔内并采用螺栓假垫片将其固定,为了防止型钢402在使用时与顶板303相互摩擦而打滑产生移位,因此在型钢402上焊设有防滑钢筋403。由于型钢402穿过墙时会有空隙,为了使型钢402定位更牢固 ,因此在穿墙部位404采用木楔子405来加强对型钢402的固定。由于型钢支撑着整个悬挑的脚手架系统,在悬挑脚手架系统中承载着较大的力,对于穿墙的型钢,可以借助墙体的一部分力来支撑悬挑的脚手架系统,那么对于非穿墙的型钢,借助本技术的锚固埋件,同样可以代替墙体的力来支撑悬挑的脚手架系统。图5示出了根据本技术实施例的悬挑式脚手架锚固埋件非穿墙部位的锚固件安装图。如图5所示,对于非穿墙的型钢,由于不能借助墙体的力,为了承载整个悬挑的脚手架系统所带来的力,因此借助于本技术的锚固埋件,模板401铺设完毕,未绑扎钢筋之前将底板301的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种悬挑式脚手架锚固埋件,其特征在于,包括底板、两个圆钢和顶板;其中,所述底板的四角位置设置有定位孔眼,所述底板与所述顶板上分别设置有均匀分布的两个圆孔,所述圆钢的一端与所述底板的圆孔固定连接,所述圆钢的另一端与所述顶板上的圆孔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:原永强
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司华北冶建工程建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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