本发明专利技术涉及一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，包括上钢板、底钢板、两根丝杆、螺帽，所述丝杆在其与砼浇筑接触段的外侧套装有相应长度的PVC套管，所述的底钢板外层包裹有隔离胶带，丝杠通过焊接固定在底钢板上，上钢板具有眼孔，用于穿过丝杆，并通过螺帽固定上钢板位置，本发明专利技术的优点在于锚件固定装置的高重复回收使用率，操作简单，提高效率达到节省工期的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，特别是一种适用于小高层、高层、超高层设置的悬挑脚手架型钢（工字钢）尾部端头锚固施工装置，具体为卸料平台端头锚固施工的装置，属于建筑施工耗材领域。
技术介绍
脚手架是高层建筑中常用的设备.现有脚手架主要有落地式和型钢悬挑式。型钢悬挑式脚手架（图5）是由一根工字钢型材和放置在工字钢型材端部的脚手架构成，其中工字钢型材一端需用U形钢筋拉环固定在浇筑的建筑物楼板面上，故称为型钢固定端；工字钢型材另一端延伸到建筑物楼板面外部（图3）或者剪力墙外部（图4），伸出屋面的工字钢型材被称为型钢悬挑端，型钢悬挑端上再放置安装脚手架。现有型钢固定端固定方式是：先将两个U形钢筋拉环或者锚固螺栓应预埋至第层混凝土梁或者第层混凝土板底层准备绑扎钢筋位置，U形钢筋拉环或者锚固螺栓直接以混凝土梁或者混凝土板底层钢筋焊接或绑扎牢固。在浇筑混凝土砼后，两个U形钢筋拉环或者锚固螺栓直接固定在混凝土梁内或者混凝土板底层内，将工字形型钢固定端放在两个U形钢筋拉环之间，用螺栓固定。当外墙是剪力墙时，必须在剪力墙上事前预留好贴近楼面的空洞，便于后期安装型钢，并在楼板上预埋好固定件。另一方面，采用上述传统的预埋U形钢筋拉环或者锚固螺栓安装时，U形钢筋拉环或者锚固螺栓的高度不能随意调节，U形钢筋拉环或者锚固螺栓埋低时，工字钢无法穿过锚环，而当U形钢筋拉环或者锚固螺栓埋高时，安装时不得不加垫块垫平工字钢，给安装工作带来很多麻烦。随着建设工程施工技术的飞跃发展，安全文明施工标准化工地的推进工作势在必行，架立于标准及规范的基本条件之上侧重寻找科技进步、新技术、新工艺的应用及开发，工程评优评选更注重展现亮点，注重低碳环保，注重节能降耗，注重循环利用的先进工艺及施工方法显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述传统的锚固装置，提供一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置。本专利技术一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，其特征在于，可拆解锚固装置由上钢板（1）、底钢板（2）、两根丝杆（3）和螺帽（4）构成，两根丝杆（3）固定在底钢板（2），上钢板（1）开有眼孔（8），两根丝杆（3）穿过上钢板（1）中的眼孔（8）后，与螺帽（4）活动固定；所述丝杆（3）在其与砼（5）浇筑接触段的外侧套装有相应长度的PVC套管（6）；所述的底钢板（2）外层包裹有隔离胶带（7）。底钢板（3）预埋在板底筋的下面。所述丝杆（3）表面涂刷润滑油或防锈漆，以保护丝牙。所述眼孔（8）为鸡心眼或者腰子孔。所述眼孔（8）直径为20×25mm，丝杆（3）横截面直径为18mm。所述底钢板（2）厚度为8mm，所述上钢板（1）厚度12mm。所述PVC套管（6）的开孔的直径数值为25mm。 工作原理：普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，包括上钢板（1）、底钢板（2）、两根丝杆（3）、螺帽（4），其特在在于，所述丝杆（3）在其与砼（5）浇筑接触段的外侧套装有相应长度的PVC套管（6），所述的底钢板（2）外层包裹有隔离胶带（7），丝杠通过焊接固定在底钢板（2）上，上钢板（1）具有眼孔（8），用于穿过丝杆（3），并通过螺帽（4）固定上钢板（1）位置，丝杆（3）穿过底钢板（2）竖立垂直后进行双面焊接，能带来更好的固定效果，采用双钢板加双丝杆（3）连接方式将工字钢或其他钢材的端头锚环加工成一套完整独立的工具，在工字钢安装部位要求的端头位置进行预埋底部钢板及丝杆（3），待砼（5）浇筑完毕达到终凝时，将工字钢放置于两丝杆（3）之间摆放顺直后，将上部压板钢板用双螺帽（4）压紧于工字钢上部即可完成安装，工具化铁件进入施工现场时应堆放于干燥的库房内，所述丝杆（3）表面涂刷润滑油或防锈漆以保护丝牙，避免了生锈伤损丝杆（3）丝牙，所述眼孔（8）为鸡心眼/又称腰子孔，是为了考虑锚件重复使用后丝杆（3）会发生弯曲变形，压钢板上的眼应打鸡心眼，当再次使用时，丝杆（3）即使发生微变形，也可以通过安装压板来增加作用力，采用定型化锚固装置安装时，工字钢可以垂直放置于两丝杆（3）之间，上钢板（1）放置的位置调整正确后，直接在丝杆（3）上用上钢板（1）压住，上紧螺帽（4）即可，这样避免了安装时不用为了高度不够时加垫块垫平工字钢的麻烦，同时，丝杆（3）与砼（5）接触部位使用￠25的PVC管套环预埋进行隔离，底钢板（2）用胶布、胶带等材料制成的隔离层包裹密实进行隔离。在施工完工后，拆卸本专利技术锚固装置时，很方便将它从混凝土中分离出来，分离时PVC管套保留在混凝土中，整根丝杆（3）即可完全取出，对于底钢板（2），撕除预先包裹在其外层面的隔离层材质后同，即可取出底钢板（2），本专利技术锚固装置可以回收并能够多次再利用的效果，达到了节约成本，绿色施工的目的。本专利技术操作简单，大大节省工期，为保证总工期目标的完成实现有效的保障。附图说明图1为本专利技术锚固装置使用状态结构示意图，图2为本专利技术锚固装置上钢板部件的俯视图。图3为型钢悬挑式脚手架中工字钢型材安装在建筑物楼板面的结构示意图。图4为型钢悬挑式脚手架中工字钢型材安装在建筑物楼板面剪力墙外部的结构示意图。图5为传统工字钢型钢悬挑式脚手架的结构示意图。图6 为锦悦四季挑架工字钢锚软固件与传统钢筋锚环施工对比表（经济效益与工期效益）。其中：1-上钢板、2-底钢板、3-丝杆、4-螺帽、5-砼、6-PVC套管、7-隔离胶带、8-眼孔、10—U字形钢筋环、11—木块、12—脚手架。具体实施方式：采用本专利技术锚固装置安装悬挑脚手架型钢，其型钢（工字钢）可以准确垂直放置在两根丝杆3之间，在上钢板1放置的位置调整正确后，直接在丝杆3上装上钢板1压住，扭紧螺帽4即可。这样避免传统安装时，因高度不够，加垫大块垫平工字钢的麻烦，同时，丝杆3与砼5接触部位使用￠25的PVC管套环预埋进行隔离，底钢板2用胶布、胶带等材料制成的隔离层包裹密实进行隔离，这样即满足了在施工完工后，对锚固装置拆卸时，便于将其从混凝土中分离出来，分离时去除PVC管套，即可取出丝杆3，对于底钢板2，撕除其表面的隔离层材质即可取出底钢板2，便于的回收和能够完成再利用的效果，达到了节约成本，绿色施工的目的。本专利技术操作简单，大大节省工期时间，为保证了总工期目标的完成实现了有效的保障。施工流程:加工锚固装置 → 现场堆码、上漆 → 在板底钢筋绑扎后预埋锚固装置及套装PVC管 → 砼浇筑后终凝 → 放置工字钢后，再安装上压板，丝杆上端防锈油包裹 → 日常巡查成品保护。本专利技术底钢板必须预埋在板底筋的下面，这样既方便拆除钢板，又保证了受力。实施例1：在对小高层、高层或超高层设置的悬挑脚手架型钢的工字钢尾部固定端头锚固施工时，先准备好相应所需的材料部件：上钢板1、底钢板2、丝杆3、螺帽4、砼5混泥土材料、PVC套管6、隔离胶带7、钻机、焊机等，拟加工锚固装置铁件进入施工现场时应堆放于干燥的库房内，避免生锈伤损丝杆3丝牙，应集中涂刷防锈漆或润滑油，防止生锈；如图1—图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，其特征在于，可拆解锚固装置由上钢板（1）、底钢板（2）、两根丝杆（3）和螺帽（4）构成，两根丝杆（3）固定在底钢板（2），上钢板（1）开有眼孔（8），两根丝杆（3）穿过上钢板（1）中的眼孔（8）后，与螺帽（4）活动固定；所述丝杆（3）在其与砼（5）浇筑接触段的外侧套装有相应长度的PVC套管（6）；所述的底钢板（2）外层包裹有隔离胶带（7），底钢板（3）预埋在板底筋的下面。
【技术特征摘要】
1.一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，其特征在于，可拆解锚固装置由上钢板（1）、底钢板（2）、两根丝杆（3）和螺帽（4）构成，两根丝杆（3）固定在底钢板（2），上钢板（1）开有眼孔（8），两根丝杆（3）穿过上钢板（1）中的眼孔（8）后，与螺帽（4）活动固定；所述丝杆（3）在其与砼（5）浇筑接触段的外侧套装有相应长度的PVC套管（6）；所述的底钢板（2）外层包裹有隔离胶带（7），底钢板（3）预埋在板底筋的下面。
2.根据权利要求1所述的一种普通悬挑脚手架型钢末端可拆解锚固装置，其特征在于所述丝杆（3）表面涂刷润滑油或防锈漆，以保护丝牙。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王致敬，兰世强，张定啟，龚树华，杨少真，彭云，许艳苗，谭沧海，康纪金，陈元妹，虞婷，
申请(专利权)人：云南省第三建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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