一种电动捶毛机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种电动捶毛机，包括电机，减速器及连接于电机和减速器的联轴器，还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒，所述减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与从动轮构成非完全齿轮机构；所述转盘呈圆盘状，所述从动轮通过连接轴与转盘相连，所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴；所述料筒的上部设有捶打装置，所述捶打装置由电液推杆和捣槌组成，本实用新型专利技术由于采用电液推杆作为驱动机构，可以在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程范围内进行无级调节行程，而且具有冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动捶毛机，属于洗染机械

技术介绍
毛料在染色前都要经过前期清水处理工序，在清水冲洗时，还要用捣槌进行捶打，目的是减小毛料的张力，使得染料易于进入其中，增强染色性能。目前，国内一些中小型企业毛纺厂还采用手工等原始方法进行捶毛处理，或者自制一些简易设备，导致人工成本高。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种电动捶毛机。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案:一种电动捶毛机，包括电机，减速器及连接于电机和减速器的联轴器，还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒，所述减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与从动轮构成非完全齿轮机构；所述转盘呈圆盘状，所述从动轮通过连接轴与转盘相连，所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴；所述料筒的上部设有捶打装置，所述捶打装置由电液推杆和捣槌组成，所述电液推杆的活塞杆与捣槌相连；所述电液推杆的轴线平行于转盘的回转轴线，所述电液推杆的轴线距离转盘的回转轴线大于四分之一转盘的半径，小于四分之三转盘的半径。本技术的有益效果:本技术由于料筒的转动与捣槌的上下运动有时序要求，所以设置不完全齿轮机构来保证料筒为间歇转动，当捣槌挤压毛料时，料筒处于停止状态，当捣槌离开时，料筒开始转动；捶打装置采用电液推杆作为驱动机构来控制捣槌的上下运动，可以在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程·范围内进行无级调节行程，而且具有冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1所示为一种电动捶毛机，包括电机1，减速器3及连接于电机I和减速器3的联轴器2，还包括转盘6及放置于转盘6上与其一起转动的料筒7，所述减速器3输出轴与主动轮4相连，主动轮4与从动轮5相啮合，所述主动轮4与从动轮5构成非完全齿轮机构；所述转盘6呈圆盘状，所述从动轮5通过连接轴12与转盘6相连，所述连接轴12的轴线与转盘6的回转轴线同轴；所述料筒7的上部设有捶打装置；所述捶打装置由电液推杆8和捣槌11组成，所述电液推杆8的活塞杆与捣槌11相连；所述电液推杆8的轴线平行于转盘6的回转轴线，所述电液推杆8的轴线距离转盘6的回转轴线大于四分之一转盘6的半径，小于四分之三转盘6的半径。所述料筒7外圈设有感应凸块71，所述感应凸块71上下的位置与接近开关10相对应。电动捶毛机是捣槌落下接触毛料9时，利用冲量产生的冲击力去挤压毛料9，达到充分润湿的目的。首先电机通过减速器和不完全齿轮机构带动转盘旋转，盛放毛料的料筒放在转盘上也一起转动。不完全齿轮机构是由普通渐开线齿轮机构演变而成的间歇运动机构，当主动轮4的轮齿部分与从动轮5的轮齿啮合时，推动从动轮5转动，当主动轮4的轮齿部分与从动轮5脱离啮合时，从动轮5停歇不动。因此，当电机I带动主动轮4连续转动时，从动轮5会产生间歇转动，从而带动转盘6间歇转动，放置于转盘6上的料筒7间歇转动，当料筒7进入停歇位置时，料筒7的感应凸块71与接近开关10接近，触发接近开关10发出信号，控制电液推杆8动作，带动捣槌11向下运动，捣槌11与毛料9接触，反复砸压料筒7内的毛料9。接近开关是一种用于工业自动化控制系统中以实现检测、控制并与输出环节全盘无触点化的新型开关元件，具有工作可靠、寿命长、功耗低、复定位精度高、操作频率高以及能适应恶劣的工作环境等优点。电液推杆作为 捶打装置的驱动机构的工作原理:电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，从而给活塞杆动力，带动捣槌上下移动，我们可以通过调节电液推杆的行程和速度，满足我们所需要的捶打距离和载荷，可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程范围内进行无级调节行程。而且冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少，这些优点都是我们现在所需要的。电液推杆与电动推杆、液压缸、气缸相比，有如下优点:1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆则无法可比。2、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。3、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆的一半。4、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆则不能做到。5、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆长久。6、投资小。气缸需建空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。7、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。权利要求1.一种电动捶毛机，包括电机(1)，减速器(3)及连接于电机(I)和减速器(3)的联轴器(2)，还包括转盘(6)及放置于转盘(6)上与其一起转动的料筒(7)，所述减速器(3)输出轴与主动轮(4)相连，主动轮(4)与从动轮(5)相啮合，所述主动轮(4)与从动轮(5)构成非完全齿轮机构；所述转盘(6)呈圆盘状，所述从动轮(5)通过连接轴(12)与转盘(6)相连，所述连接轴(12)的轴线与转盘￠)的回转轴线同轴；所述料筒(7)的上部设有捶打装置，其特征在于:所述捶打装置由电液推杆(8)和捣槌(11)组成，所述电液推杆(8)的活塞杆与捣槌(11)相连；所述电液推杆⑶的轴线平行于转盘(6)的回转轴线，所述电液推杆(8)的轴线距离转盘(6)的回转轴线大于四分之一转盘(6)的半径，小于四分之三转盘(6)的半 径。专利摘要本技术公布了一种电动捶毛机，包括电机，减速器及连接于电机和减速器的联轴器，还包括转盘及放置于转盘上与其一起转动的料筒，所述减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与从动轮构成非完全齿轮机构；所述转盘呈圆盘状，所述从动轮通过连接轴与转盘相连，所述连接轴的轴线与转盘的回转轴线同轴；所述料筒的上部设有捶打装置，所述捶打装置由电液推杆和捣槌组成，本技术由于采用电液推杆作为驱动机构，可以在额定的速度范围内进行无级调节速度，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力，在额定的行程范围内进行无级调节行程，而且具有冲击力小，噪音低，成本低，节能效果好，机械效率高，维修费用少的特点。文档编号D06B5/14GK203096397SQ20122075686公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者黄淑琴, 柳春阳 申请人:泰州市海陵区宇春机械厂, 泰州职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动捶毛机，包括电机(1)，减速器(3)及连接于电机(1)和减速器(3)的联轴器(2)，还包括转盘(6)及放置于转盘(6)上与其一起转动的料筒(7)，所述减速器(3)输出轴与主动轮(4)相连，主动轮(4)与从动轮(5)相啮合，所述主动轮(4)与从动轮(5)构成非完全齿轮机构；所述转盘(6)呈圆盘状，所述从动轮(5)通过连接轴(12)与转盘(6)相连，所述连接轴(12)的轴线与转盘(6)的回转轴线同轴；所述料筒(7)的上部设有捶打装置，其特征在于：所述捶打装置由电液推杆(8)和捣槌(11)组成，所述电液推杆(8)的活塞杆与捣槌(11)相连；所述电液推杆(8)的轴线平行于转盘(6)的回转轴线，所述电液推杆(8)的轴线距离转盘(6)的回转轴线大于四分之一转盘(6)的半径，小于四分之三转盘(6)的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑琴，柳春阳，
申请(专利权)人：泰州市海陵区宇春机械厂，泰州职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：