改进的棘轮起子制造技术

一种改进的棘轮起子，包括座体、棘轮机构及壳罩；设置于起子握柄上的座体中央具有一容置部供棘轮机构的工具杆穿设，且座体具有一径向贯穿至容置部的容室，容室中供枢设棘轮机构的摆动块枢设及设置左、右挡片，摆动块两侧的凸部嵌卡于左、右挡片中段的凹部中，壳罩对摆动块的凸柱具有一长槽与之配合，使旋转壳罩时能由长槽推动凸柱带动摆动块摆动，而由嵌入挡片凹部中的凸部带动左、右挡片顺着容室的二侧墙滑移，以与工具杆的齿形段啮合或脱离，以控制座体带动工具杆的旋转方向。本实用新型专利技术不会产生棘轮机构卡死的现象，并使摆动块摆动时能确实地分别带动该左、右挡片滑移而与工具杆的齿形段啮合或脱离，还可提高棘轮机构所能承受的扭力值。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种手动工具，尤其涉及一种不会使棘轮机构卡死且可提高棘轮机构所能承受的扭力值的改进的棘轮起子。请参阅图8，其是转动盖85拨转棘齿块84使棘齿部841与齿形面821啮合的使用状态示意图，当使用者依图标中的顺时针方向转动握柄8时，由于凸块831是为偏心状，且棘齿块84的中段较薄，因此，当座体82的齿形面821推动棘齿部841时，使棘齿块841卡于偏心的凸块831与齿形面821间，使转动握柄8时能带动工具杆83转动。但是，由于凸块831是为偏心状使凸块831，使凸块831与齿形面821间形成一中央狭窄两端较宽的空间，如此一来，当棘齿块84被朝向如图8所示的顺时针方向推动时，会被卡于凸块831与齿形面821之间，当转动握柄8的力量较大时，棘齿块84的棘齿部841便会被卡死于前述的空间中，而无法退开，导致棘轮机构失去作用。再者，转动盖85时是带动弹簧86偏摆，使弹簧86绕过工具杆83后产生弹力来拨转棘齿块84。然而，弹簧86具有相当的受力变形量，因此，当棘齿块84稍为卡住时便无法直接由弹簧86来拨转棘齿块84，而需先逆转握柄8，使棘齿块84完全松开时才能由弹簧86来拨转棘齿块84，造成操作的不确实与不便，故，前述的棘轮起子实有加以改进的必要。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的棘轮起子，其包括一设置于起子握柄上的座体、一设于座体内的棘轮机构及一套设在座体外缘的壳罩；其特征在于，所述座体中央具有一圆孔形的容置部，该座体上设有一径向贯穿至该容置部的容室，该容室的左、右两侧分别具有一平直的侧墙，该座体具有一由外向内开设的容置孔，该容置孔中设有一弹簧与一钢珠，以由该弹簧抵顶该钢珠向外；所述棘轮机构具有一工具杆，该工具杆穿设于该座体的容置部中，该工具杆对应该容置部的一段是一齿形段，该工具杆在远离座体的一端具有一工具结合部，该棘轮机构在该座体的容室中枢设有一摆动块，该摆动块两侧分别具有一凸部，且该摆动块对应该壳罩具有一凸柱，该摆动块与该容室的二侧墙间分别设有一左挡片与一右挡片，该左、右挡片中段对应该摆动块的凸部分别具有一凹部与之相嵌卡，而该座体套设有一弹性扣环，该弹性扣环具有二自由端，该二自由端分别钩卡于该左、右挡片，以借由该弹性扣环的弹力推抵该左、右挡片产生复位的力量，所述壳罩对应该摆动块的凸柱具有一与之配合的长槽，以在旋转该壳罩时能由长槽推动凸柱带动该摆动块摆动，而由嵌入挡片凹部中的凸部带动该左、右挡片顺着该容室的二侧墙滑移，以与该工具杆的齿形段啮合或脱离，以供控制该座体带动该工具杆的旋转方向，该壳罩于该摆动块带动左、右挡片分别啮合于工具杆的齿形段及该左、右挡片同时啮合于齿形段的位置对应该座体中的钢珠分别具有一左定位部、一右定位部及一中定位部，供该钢珠卡止定位该壳罩。前述的改进的棘轮起子，其中座体外缘具有一环槽，所述弹性扣环设置于该环槽中。前述的改进的棘轮起子，其中弹性扣环的两自由端分别具有一钩部，该左、右挡片对应该弹性扣环分别具有一剖槽，该弹性扣环的二钩部分别嵌入该左、右挡片的剖槽中钩卡住该左、右挡片。前述的改进的棘轮起子，其中左、右挡片的凹部的上、下缘分别形成一阻挡面，以在该左、右挡片滑移时由该二阻挡面靠抵于该摆动块的凸部以限制该左、右挡片滑移的极限位置。本技术的有益效果是，其由于摆动块摆动时是分别带动该左、右挡片沿着容室的二侧墙直线滑移而与工具杆的齿形段啮合或脱离，且齿形段与左、右挡片啮合受力时，是由容室的侧墙整面支撑受力，不会产生棘轮机构卡死的现象；并使摆动块摆动时能确实地分别带动该左、右挡片滑移而与工具杆的齿形段啮合或脱离；本技术是由容室的侧墙整面支撑左、右挡片的受力，还可提高棘轮机构所能承受的扭力值。附图说明图1是本技术的分解立体示意图。图2是本技术的组合剖视图；其主要显示摆动块与左、右挡片及弹性扣环配合的关系。图3是本技术的另一组合剖视图；其主要显示摆动块与座体及壳罩配合的关系。图4是本技术的使用状态示意图之一。图5是本技术的使用状态示意图之二。图6是本技术的使用状态示意图之三。图7是现有棘轮起子结构的剖视图。图8是现有棘轮起子的使用状态示意图。该座体11中央具有一圆孔形的容置部12，且该座体11上设有一径向贯穿至该容置部12的容室13，该容室13的左、右两侧分别具有一平直的侧墙131、132，该座体11具有一由外向内开设的容置孔14，该容置孔14中设有一弹簧15与一钢珠16，以由该弹簧15抵顶该钢珠16向外。该棘轮机构2具有一工具杆21，该工具杆21穿设于该座体11的容置部12中，该工具杆21对应该容置部12的一段为一齿形段211，且该工具杆21在远离座体11的一端具有一工具结合部212；该棘轮机构2在该座体11的容室13中枢设有一摆动块22，该摆动块22两侧分别具有一凸部221、222，且该摆动块22对应该壳罩3具有一凸柱223，而该摆动块22与该容室13的二侧墙131、132间分别设有一左挡片23与一右挡片24，该左、右挡片23、24中段对应该摆动块22的二凸部221、222分别具有一凹部231、241与之相嵌卡；该左、右挡片23、24的凹部231、241的上、下缘分别形成一阻挡面232、233、242、243，以在该左、右挡片23、24滑移时由该二阻挡面232、233、242、243分别靠抵于该摆动块22的凸部221、222以限制该左、右挡片23、24滑移的极限位置。该座体11外缘具有一环槽17以供一弹性扣环25设置，该弹性扣环25具有二自由端，该二自由端分别形成一钩部251、252。而该左、右挡片23、24对应该弹性扣环25分别具有一剖槽234、244，供该弹性扣环25的二钩部251、252由二剖槽234、244分别嵌入该左、右挡片23、24中钩卡定位，以借助该弹性扣环25的弹力推抵该左、右挡片23、24产生复位的力量。该壳罩3对应该摆动块22的凸柱223具有一与之配合的长槽31，以便在旋转该壳罩3时能由长槽31推动凸柱223带动该摆动块22摆动，而由嵌入左、右挡片23、24凹部231、241中的凸部221、222带动该左、右挡片23、24顺着该容室13的二侧墙131、132直线滑移，以与该工具杆21的齿形段211啮合或脱离，供控制该座体11带动该工具杆21的旋转方向。该壳罩3在该摆动块22带动左、右挡片23、24分别啮合于工具杆21的齿形段211及该左、右挡片23、24，同时啮合于齿形段211的位置对应该座体11中的钢珠16，分别具有一左定位部321、一右定位部322及一中定位部323，以供该钢珠16卡止定位该壳罩3。使用时，可转动该壳罩3，使该中定位部323对准该钢珠16，令该钢珠16受弹簧115推顶而卡止于中定位部323。此时，该壳罩3的长槽31未带动摆动块22偏摆，使该左、右挡片23、24分别受弹性扣环25的推顶而共同与该工具杆21的齿形段211啮合，如图4所示，令使用者转动握柄1时，不论左旋或右旋均可带动该工具杆21转动。当转动壳罩3使该钢珠116卡止于该左定位部321时，该壳罩3的长槽31会带动摆动块22偏摆而由凸部222顶开右挡片24，使其不与该齿形段211啮合，而左挡片23则受弹性扣环25的弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的棘轮起子，其包括一设置于起子握柄上的座体、一设于座体内的棘轮机构及一套设在座体外缘的壳罩；其特征在于，所述座体中央具有一圆孔形的容置部，该座体上设有一径向贯穿至该容置部的容室，该容室的左、右两侧分别具有一平直的侧墙，该座体具有 一由外向内开设的容置孔，该容置孔中设有一弹簧与一钢珠；所述棘轮机构具有一工具杆，该工具杆穿设于该座体的容置部中，该工具杆对应该容置部的一段是一齿形段，该工具杆在远离座体的一端具有一工具结合部，该棘轮机构在该座体的容室中枢设有一摆动块，该 摆动块两侧分别具有一凸部，且该摆动块对应该壳罩具有一凸柱，该摆动块与该容室的二侧墙间分别设有一左挡片与一右挡片，该左、右挡片中段对应该摆动块的凸部分别具有一凹部与之相嵌卡，而该座体套设有一弹性扣环，该弹性扣环具有二自由端，该二自由端分别钩卡于该左、右挡片；所述壳罩对应该摆动块的凸柱具有一与之配合的长槽，该壳罩在该摆动块带动左、右挡片分别啮合于工具杆的齿形段及该左、右挡片同时啮合于齿形段的位置对应该座体中的钢珠分别具有一左定位部、一右定位部及一中定位部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秉文，
申请(专利权)人：黄秉文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]