油水处理系统技术方案

一种油水处理系统，包括：油水分离箱；与油水分离箱连通的生物处理箱；为生物处理箱提供热量的加热装置。所述生物处理箱内设置有曝气装置。通过本实用新型专利技术，可对餐厨垃圾中所分离出的油水混合物进行全封闭的油水分离和生物处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及餐厨垃圾处理技术，特别是指一种油水处理系统。
技术介绍
在餐厨垃圾处理过程中，通常包括固液分离过程，通过压榨、离心分离等技术将餐厨的垃圾包含的固态物质与液体进行分离。所分离出的液体通常含有污水外，还含有一定量的油脂，其中油脂可以进行重利用，而污水则需进一步进行处理，如何有效的对固液分离后的污水进行处理是有待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种油水处理系统，实现油水的全封闭的油水分离和生物处理。本技术提供的油水处理系统，包括:油水分离箱；与油水分离箱连通的生物处理箱；为生物处理箱提供热量的加热装置。通过本油水处理系统，将油水分离后直接输入生物处理箱，实现全封闭处理，不污染环境，无异味散出。 且通过加热装置可有效保证生物处理箱内的生物反应所需温度。其中，所述油水分离箱包括:箱体、位于箱体一侧壁上的进液口、位于远离进液口的相邻或相对的侧壁的排油口和排水口，排油口高于排水口设置。其中，所述油水分离箱箱体内设置有至少一对垂直油水混合物流动方向设置的阻隔板，每对阻隔板中的两块阻隔板在竖直方向上相互交错设置。由上，通过每对隔阻板，使得油水混合物在箱体中流经的路径不是直线型而是曲折的，从而降低从进液口流向排水口的油水混合物的流速，使得油水混合物有充分的时间进行油水分离。其中，所述生物处理箱内设置有曝气装置。由上，通过曝气装置为微生物提供足够的氧气。其中，所述加热装置为生物处理箱提供热量的部分设置于生物处理箱外部底侧，或生物处理箱内部。由上，加热装置根据结构的需要进行位置的设置。其中，还包括设置于油水分离箱、和/或生物处理箱内的温度检测器。由上，便于对油水分离箱、和/或生物处理箱内的温度进行监控。其中，还包括设置于油水分离箱进液口、和/或设置于生物处理箱进水口处的至少以下之一:电磁阀、泵、过滤装置。其中，还包括设置于所述过滤装置于液体流出一侧的反冲洗泵。便于对过滤装置进行冲洗，延长使用寿命。其中，还包括控制装置，与加热装置、温度检测器、曝气装置、电磁阀或泵电连接，以对所连接的被控装置进行控制。由上，通过控制装置对各个部件进行控制，可实现油水处理系统的自动化智能控制。附图说明图1为油水分离箱结构图；图2为生物处理箱结构图。具体实施方式本技术的油水处理系统可采用封闭式，用于从餐厨垃圾中分离出来的油水混合物进行处理，该系统包括:油水分离箱I ;设置于油水分离箱I入口处的过滤装置12，以除去油水混合物中的大颗粒物；加热装置3，为生物处理箱2提供生化处理所需的热量；生物处理箱2的进水口 21与油水分离箱I的排水口 16连通。还包括相应的控制装置，以对处理过程进行控制。下面对本系统进行详细描述:油水分离箱I用于将餐厨垃圾中的油水进行分离处理，其中，油水分离箱I由一封闭箱体构成，其中，油水分离箱I的结构如下:箱体的一侧壁上具有进液口 11、位于箱体上远离进液口 11的相邻或相对的侧壁上具有排油口 15和排水口 16，排油口 15设置在排水口 16上方，便于分离出的比重较轻的油份从排油口 15 流出，比重较重的水分从排水口 16流出。箱体内设置有至少一对阻隔板13、14，垂直油水混合物流动方向设置，本实施例中设置有三对平行的阻隔板。每对阻隔板中的两块阻隔板间隔一间距设置，且在竖直方向上相互交错设置，即，一阻隔板13靠近箱体顶部设置，可贴覆在容器顶部或与顶部具有一定间距、另一阻隔板14固定于箱体底部。通过每对隔阻板，使得油水混合物在箱体中流经的路径不是直线型而是曲折的，从而降低从进液口 11流向排水口 16的油水混合物的流速，使得油水混合物有充分的时间进行油水分离，分离出的油于箱体内上层分布，经位于上层的排油口 15排出，以由正规单位收走并循环再利用，分离出的水位于箱体内下层分布，经排水口 16排出。生物处理箱2进水口 21连通油水分离箱I的排水口 16，进水口 21处设置泵22后连通至过滤装置24，由油水分离箱I排出的水经过滤后进入生物处理箱2，使污水经过生物处理箱2内的好氧微生物进行有机物的分解。生物处理箱箱2内部底部设置有曝气装置的曝气管232，曝气管232连接设置于生物处理箱箱2外的气泵231，通过曝气装置为生物处理箱箱2内的污水中的微生物提供氧气。该生物处理箱2内或者外部底部设置有加热装置3的另一部分，可以为微生物的生长提供适宜的温度环境。污水经过一定时间曝气条件下的生物处理后，沉淀静置，将一定量的上清液通过排水管26排出，此部分处理后水质优于国家三级排放标准，箱体内仍保留一定比例含有微生物的污水作为菌床继续处理下一批次流入的污水。为了便于观察生物处理箱箱2内部，其上部还可设置视镜25。所述控制装置是用于控制本技术的油水处理系统各部分协同工作，包括:控制单元，可置于电控箱4内；与控制单元连接的、位于油水分离箱I的箱体内设置排水口 16的箱体部分的液位计，与油水分离箱I进液口 11连通的循环泵，当出水段的液体达到高度要求时，控制循环泵开始向过滤装置12中输送液体。所述进液口 11、进水口 21处可设置电磁阀,所述过滤装置12、24处可设置反冲电磁阀，经过一段运行时间后，可以对过滤装置进行反冲洗，保证系统的正常运行。在正常过滤时进出水电磁阀打开，冲洗用电磁阀处于关闭状态；当需要冲洗时进水电磁阀关闭，反冲洗用电磁阀打开。生物处理箱2内也可设置液位计、温度检测器等，这些也与控制单元电连接。上述的泵22、气泵231、加热装置3也与控制单元电连接，由控制单元进行控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范 围之内。权利要求1.一种油水处理系统，其特征在于，包括: 油水分离箱； 与油水分离箱连通的生物处理箱； 为生物处理箱提供热量的加热装置。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述油水分离箱包括: 箱体、位于箱体一侧壁上的进液口、位于远离进液口的相邻或相对的侧壁的排油口和排水口，排油口高于排水口设置。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述油水分离箱箱体内设置有至少一对垂直油水混合物流动方向设置的阻隔板，每对阻隔板中的两块阻隔板在竖直方向上相互交错设置。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生物处理箱内设置有曝气装置。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述加热装置为生物处理箱提供热量的部分设置于生物处理箱外部底侧，或生物处理箱内部底部。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括设置于油水分离箱、和/或生物处理箱内的温度检测器。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括设置于油水分离箱进液口、和/或设置于生物处理箱进水口处的至少以下之一: 电磁阀、泵、过滤装置。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括设置于所述过滤装置于液体流出一侧的反冲洗泵。9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括控制装置，与加热装置、温度检测器、曝气装置、电磁阀或泵电连接。专利摘要一种油水处理系统，包括油水分离箱；与油水分离箱连通的生物处理箱；为生物处理箱提供热量的加热装置。所述生物处理箱内设置有曝气装置。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水处理系统，其特征在于，包括：油水分离箱；与油水分离箱连通的生物处理箱；为生物处理箱提供热量的加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建国，
申请(专利权)人：北京绿色能量环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：