本实用新型专利技术公开高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，包括依次流体导通的格栅井、事故调节池、三级分类除油一体化设备、厌氧UASB一体化设备、A/O/O生化一体化设备、中间水池、活性炭过滤器和中水回用池，所述三级分类除油一体化设备包括依次导通的平流酸析隔油池、一级气浮池和二级气浮池；平流酸析隔油池与事故调节池导通，二级气浮池与厌氧UASB一体化设备导通。本实用新型专利技术能够有效针对污水中以不同形式存在的油脂进行处理，有效提高油脂处理效率；同时监测除油效果，并将不达标的废水重新回流进行除油操作，有效降低后续生化工艺段处理风险。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域，特别涉及用于处理高油脂含量废水的高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置。
技术介绍
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，中国植物油脂产业处于高速增长阶段，同时油脂行业的环境污染问题亦日趋严重。由于该类废水中含有大量的脂肪酸、表面活性物质、油脂等污染物，并呈现出良好的乳化性和亲和性，水体中混入少量即可导致化学需氧量(C0D)、生物需氧量(BOD)迅速升高，更加剧了处理的难度。同时进入城市污水处理厂的含脂类有机废水中的中长链脂肪酸、油类物质包裹在填料外层阻碍氧的传质，导致好氧微生物代谢紊乱。如果这类物质未经处理直接进入地表水体，则危害水体生态系统，严重污染周围环境。所以食用油脂工业急需投资低、处理效率高、易于管理的废水处理工艺。在现有技术中，污水处理装置有气浮工艺污水处理设备和厌氧、好氧生化工艺污水处理设备等，而就对于高浓度油脂废水而言，单纯将上述设备导通使用还存在以下技术缺点:(I)采用气浮工艺对污水进行除油加工时，气浮段出水含油量不稳定，对后续生化段工艺处理造成影响；(2)气浮工艺的除油阶段一旦出现水质波动较大的情况，装置无法及时采取补救措施；(3)厌氧反应部分工作时出水可能携带大量污泥，不利于后续设备的工作；(4)生化反应阶·段设备过于分散，成本较高；(5)整套装置因为出水水质不稳定，无法长期稳定满足中水回用要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于处理高浓度油脂废水的高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置。本技术是通过如下技术方案实现的:高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，包括依次流体导通的格栅井、事故调节池、三级分类除油一体化设备、厌氧UASB —体化设备、A/0/0生化一体化设备、中间水池、活性炭过滤器和中水回用池，所述三级分类除油一体化设备包括依次导通的平流酸析隔油池、一级气浮池和二级气浮池；平流酸析隔油池与事故调节池导通，二级气浮池与厌氧UASB —体化设备导通；HC1投加系统的三个投加出口分别位于平流酸析隔油池、一级气浮池和二级气浮池的上方，NaOH投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池和二级气浮池的上方，破乳剂投加系统的投加出口位于平流酸析隔油池的上方，PAC投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池和二级气浮池的上方，PAM投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池和二级气浮池的上方。高浓度油脂废水主要具有以下特点:一是有机物浓度高:C0D —般在2000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，BOD与COD的比值大于0.3 ；而一般废水BOD与COD的比值小于0.3。二是成分复杂:含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。三是色度高，有异味，有些还散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。四是具有较强的酸性或较强的碱性。“高浓度油脂废水”在本领域具有确切的含义，对于本领域技术人员来说是公知常识。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，所述一级气浮池内安装有涡凹气浮机，所述二级气浮池内安装有溶气气浮机和溶气释放器。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，所述二级气浮池的出水端安装有在线水中油含量监测仪。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，所述厌氧UASB —体化设备包括与二级气浮池导通的厌氧UASB反应器和与厌氧UASB反应器导通厌氧回流池；导通厌氧回流池底部与厌氧UASB反应器底部的管道上设有厌氧回流泵；厌氧回流池与A/0/0生化一体化设备导通。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，所述A/0/0生化一体化设备包括顺次导通的缺氧池、一级接触氧化及沉淀设备、二级接触氧化及沉淀设备；所述缺氧池与厌氧回流池导通，二级接触氧化及沉淀设备与中间水池导通。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，所述一级接触氧化及沉淀设备包括相互导通的一级接触氧化池和一级沉淀池；所述二级接触氧化及沉淀设备包括相互导通的二级接触氧化池和二级沉淀池；所述一级接触氧化池与缺氧池导通，一级沉淀池与第二接触氧化池导通,二级沉淀池与中间水池导通。上述高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，平流酸析隔油池、一级气浮池和二级气浮池内分别安装有刮 渣机。PAM的含义:聚丙烯酰胺，PAC的含义:聚合氯化铝，UASB的含义:升流式厌氧污泥床,A/0/0的含义:厌氧/好氧/好氧。本技术的有益效果是:1、本技术中的三级分类除油一体化设备采用了平流酸析隔油池、一级气浮池及二级气浮池的三级除油模式，包含了涡凹气浮工艺和溶气气浮两种不同的除油工艺，能够有效针对污水中以不同形式存在的油脂进行处理，有效提高油脂处理效率；2、本技术能够监测除油效果，并将不达标的废水重新回流进行除油操作，有效降低后续生化工艺段处理风险。附图说明图1为本技术高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置的结构示意图。上述附图中:1_格栅井，2-事故调节池，3-三级分类除油一体化设备，3-1-平流酸析隔油池，3-2- 一级气浮池，3-3- 二级气浮池，4_厌氧UASB —体化设备，4_1_厌氧UASB反应器，4-2-厌氧回流池，4_3_厌氧回流栗，5A/0/0生化一体化设备，5-1-缺氧池，5-21- 一级接触氧化池，5-22- —级沉淀池，5-31- 二级接触氧化池，5-32- 二级沉淀池，6-中间水池，7-活性炭过滤器，8-中水回用池，9-自来水总管，10-储渣池，11-空压机，12-鼓风机，13-污泥浓缩池，14-外循环回流，15-事故调节池接口，①格栅，②一级提升泵，③二级提升泵，④搅拌机，⑤刮渣机，⑥涡凹气浮机，⑦溶气释放器，⑧三级提升泵，⑨厌氧回流泵，⑩三相分离器，G)潜水搅拌机，⑩内循环回流泵，⑩四级提升泵， 反冲洗水泵， HCl投加系统， NaOH投加系统化，◎破乳剂投加系统，⑩PAC投加系统， PAM投加系统，@在线水中油含量监测仪。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置包括依次流体导通的格栅井1、事故调节池2、三级分类除油一体化设备3、厌氧UASB —体化设备4、A/0/0生化一体化设备5、中间水池6、活性炭过滤器7和中水回用池8，所述三级分类除油一体化设备包括依次导通的平流酸析隔油池3-1、一级气浮池3-2和二级气浮池3-3 ;平流酸析隔油池3-1与事故调节池2导通，二级气浮池3-3与厌氧UASB —体化设备4导通；HC1投加系统的三个投加出口分别位于平流酸析隔油池3-1、一级气浮池3-2和二级气浮池3-3的上方，NaOH投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池3-2和二级气浮池3-3的上方，破乳剂投加系统的投加出口位于平流酸析隔油池3-1的上方，PAC投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池3-2和二级气浮池3-3的上方，PAM投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池3-2和二级气浮池3-3的上方。所述一级气浮池3-2内安装有涡凹气浮机，所述二级气浮池3-3内安装有溶气气浮机和溶气释放器。所述二级气浮池3-3的出水端安装有在线水中油含量监测仪；可对出水进行即时监测，若出水中油含量 超过安全值，回流系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
高浓度油脂废水脱氮除磷深度处理装置，其特征在于，包括依次流体导通的格栅井（1）、事故调节池（2）、三级分类除油一体化设备（3）、厌氧UASB一体化设备（4）、A/O/O生化一体化设备（5）、中间水池（6）、活性炭过滤器（7）和中水回用池（8），所述三级分类除油一体化设备包括依次导通的平流酸析隔油池（3?1）、一级气浮池（3?2）和二级气浮池（3?3）；平流酸析隔油池（3?1）与事故调节池（2）导通，二级气浮池（3?3）与厌氧UASB一体化设备（4）导通；HCl投加系统的三个投加出口分别位于平流酸析隔油池（3?1）、一级气浮池（3?2）和二级气浮池（3?3）的上方，NaOH投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池（3?2）和二级气浮池（3?3）的上方，破乳剂投加系统的投加出口位于平流酸析隔油池（3?1）的上方，PAC投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池（3?2）和二级气浮池（3?3）的上方，PAM投加系统的两个投加出口分别位于一级气浮池（3?2）和二级气浮池（3?3）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，韩雪飞，
申请(专利权)人：北京铭泽源环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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