间歇式柔印设备制造技术

一种间歇式柔印设备包括：机架、间歇柔印单元；间歇柔印单元包括：相互配合进行印刷的印版辊与承印辊、及提供驱动动力的柔印动力元件、及与柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给印版辊或承印辊的柔印传动单元，及与柔印动力单元连接并控制该柔印动力单元驱动间歇柔印的控制单元；印版辊根据印刷版材的位置设置有印刷区和非印刷区；上述的间歇式柔印设备的通过设置间歇柔印单元，将印版辊根据印刷版材的位置设置有印刷区和非印刷区，满足不同大小的印刷物的需求，节约制造成本；避免因更换印刷版材而更换印版辊，避免因更换对压力、位置等重复调节，节省加工时间，特别适合小批量不同规格印刷物的印刷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，特别是涉及一种间歇式柔印设备。
技术介绍
现有的柔印设备一般都为全轮转式的柔印设备，全轮转式的柔印设备对不同的印刷品或印刷版材对应配置不同的印版辊，印版辊一般都是与印刷版材对应专用的。当某一特定的印刷品的不再需要印刷后生产后相应的印版辊就闲置或报废，造成浪费，特别是对某一印刷品小批量生产印刷，造成更大的浪费；且不同的印刷品或印刷版材需要配备不同的印版辊，这样需要特定制造各种各样印版辊，且当需改印刷另一种印刷品时需要将原有的印版辊拆卸下来更换与新的印刷品对应的印版辊，需要重新对印版辊进行繁琐的安装、调节，同时需要对设备进行反复的调试和校对；同时还需要对工作辊之间的位置、相互之间的压力进行调节；费时费力，造成工作效率，特别针对小批量的印刷生产尤为明显，根据不同的印刷品或印刷版材配备不同的印版辊，制造成本较高，从而使整个印刷品的成本提高；同时安装、调试过程繁琐、复杂；严重影响了印刷生产效率，且费时费力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可适应不同规格大小的印刷品或印刷版材的间歇式柔印设备。一种间歇式柔印设备，包 括:机架、设置在机架上的间歇柔印单元；所述间歇柔印单元包括:相互配合进行印刷的印版辊与承印辊、及提供驱动动力的柔印动力元件、及与所述柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给所述印版棍或承印棍的柔印传动单元，及与所述柔印动力单元连接并控制该柔印动力单元驱动进行间歇柔印的控制单元；所述印版辊根据印刷版材的设置位置设置有印刷区和非印刷区。在优选的实施例中，所述间歇柔印单元还包括:驱动所述承印辊与印版辊相对进行离合、并使该承印辊与印版辊配合进行印刷工作的承印离合装置；所述承印离合装置包括:与所述承印辊连接并所述承印辊相对所述印版辊进行离合的承印离合气缸；所述承印辊还连接设置有调节所述承印辊相对所述印版辊的相对位移以调节所述承印辊与所述印版辊之间夹持的承印物的送料印刷压力或回料压力、或所述承印辊与印版辊的接触压力的承印辊压力调节装置。在优选的实施例中，所述柔印单元还包括:与所述印版辊相应配合设置并提供印刷原料的网纹辊；所述网纹辊连接设置有驱动所述网纹辊与所述印版辊进行离合的网纹辊离合装置。在优选的实施例中，所述网纹辊离合装置包括:与所述网纹辊连接并通过调节所述网纹辊相对所述印版辊进行离合的网纹辊离合气缸；所述网纹辊还连接设置有调节所述网纹辊相对所述印版辊的相对位移以调节所述网纹辊与印版辊上的印刷版材之间的印刷原料输送压力的网纹辊压力调节装置。在优选的实施例中，所述印版辊与所述承印辊相对安装方向上下位置设置；所述网纹辊设置在所述印版辊相对上方位置并与所述承印辊错开设置。进一步，所述网纹辊设置在所述印版辊相对上方的侧边位置。在优选的实施例中，所述柔印动力元件包括:印版辊驱动电机；所述印版辊驱动电机通过所述柔印传动单元或驱动输出轴分别与所述印版辊、承印辊、网纹辊传动连接并提供工作驱动力给该印版辊、承印辊、网纹辊。在优选的实施例中，于所述印版辊的轴向上相对向靠近或远离该印版辊移动以顶紧安装或松开该印版辊的轴向顶紧轴；所述轴向顶紧轴连接设置有驱动该轴向顶紧轴顶紧安装或松开所述印版辊的顶紧气缸。在优选的实施例中，所述柔印传动单元包括:与所述网纹辊同轴设置并带动该网纹辊转动的网纹辊齿轮；所述柔印单元还包括:润版装置；所述润版装置包括:润版动力单元、由所述与润版动力单元驱动单向传动所述网纹辊以对所述网纹辊进行润版的单向传动齿轮，所述润版单向传动齿轮单向驱动所述网纹辊齿轮进行啮合传动；所述柔印传动单元包括:于印刷工作时、单向驱动所述网纹辊齿轮进行啮合传动以传输印刷原料给所述印版辊的承印辊单向传动齿轮；所述承印辊单向传动齿轮的驱动所述网纹辊齿轮进行传动的方向与所述润版单向传动齿轮单向驱动所述网纹辊齿轮进行传动的方向相同。在优选的实施例中，还包括:驱动所述印版辊与所述承印辊之间的承印物根据所述印版棍的非印刷区进行回位的摆动单元；所述摆动单元包括:正反转以驱动进行送料或回料的摆动动力元件、及与所述摆动动力连接并由该摆动动力单元驱动往返摆动以对承印物进行回料的摆动辊。在优选的实施例中，所述摆动单元还包括:与所述摆动动力单元连接并带动所述摆动棍运动的带传动装置；所述带·传动装置包括:由所述摆动动力单元驱动的带轮及同步带，所述摆动辊与所述同步带连接并由该同步带带动往返运动。在优选的实施例中，还包括安装所述摆动辊的直线导轨组件，所述直线导轨组件包括:直线导轨及设置在所述直线导轨上的滑块，所述摆动辊装设在所述滑块上并通过该滑块沿所述直线导轨运动；若承印物与印刷版材接触进入到所述印刷区时，所述摆动辊根据印刷送料方向沿所述直线导轨移动进行辅助送料以使达到印刷要求；若所述印版辊转动到非印刷区，则控制所述摆动辊沿所述直线导轨并相对印刷送料方向反向移动、以带动承印物于印刷位置回到上一次的印刷末端。上述的间歇式柔印设备的通过设置间歇柔印单元，满度不同大小的印刷物或印刷版材的需求，通过印刷版材设置印版辊上的位置印刷区和非印刷区；即设置印刷版材的区域或位置为印刷区，未设置印刷版材或空白的区域为非印刷区；当然如果印刷版材的长度正好覆盖了印版辊的周长则非印刷区大小为0，印版辊上设置的的印刷版材长度可以从大于0开始至印版辊的周长长度，满足不同大小的印刷物的要求，避免因印刷物单元大小不同即印刷版材大小不同，需制造大小规格不同的印版辊，而上述的间歇式柔印设备通过一个印版辊即可满度不同大小的印刷版材的要求，节约制造成本；同时只需将印刷版材粘贴在印版辊上如采用双面胶进行粘合即可，避免因更换印刷版材而更换印版辊，同时避免更换时对压力、位置等进行重复调节，节省加工时间，特别适合小批量不同规格印刷物的印刷。附图说明图1为本技术一实施例的间歇式柔印设备的部分结构示意图；图2为图1侧视图；图3为本技术一实施例的间歇式柔印设备的间歇柔印单元的部分结构示意图；图4为图3的B-B方向的部分剖视示意图；图5为本技术一实施例的间歇式柔印设备的摆动单元的部分结构示意图；图6为图5的C-C方向的剖视后的部分结构示意图。具体实施方式如图1至图6所示，本技术一实施例的间歇式柔印设备100，包括:机架102、设置在机架102上的间歇柔印单元20。本实施例的间歇式柔印设备100的承印物通过设置在前面工位的送料装置进行送料，同时通过设置在后面工位的收料装置进行收料。送料装置将承印物输送至本实施例的间歇式柔印设备100通过间歇柔印单元20进行印刷。本实施例的间歇柔印单元20包括:相互配合进行印刷的印版辊22与承印辊24、及提供驱动动力的柔印动力元件、及与柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给印版辊22或承印辊24的柔印传动单元28。为了不同尺 寸或大小的印刷版材要求，本实施例的印版辊22根据印刷版材设置有印刷区和非印刷区。本实施例的印版辊22上设置的的印刷版材大小或长度可以从大于O开始至印版辊22的周长长度，从而满足不同大小的印刷物的要求，避免因印刷物单元大小不同，需根据不同印刷版材制造不同的印版辊，节约制造成本；也不需因更换印刷版材而频繁更换印版辊22，同时避免更换时的压力调节麻烦。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式柔印设备，其特征在于，包括：机架、设置在机架上的间歇柔印单元；所述间歇柔印单元包括：相互配合进行印刷的印版辊与承印辊、及提供驱动动力的柔印动力元件、及与所述柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给所述印版辊或承印辊的柔印传动单元，及与所述柔印动力单元连接并控制该柔印动力单元驱动进行间歇柔印的控制单元；所述印版辊根据印刷版材的设置位置设置有印刷区和非印刷区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，侯飞，
申请(专利权)人：深圳市博泰印刷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：