夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了夹芯板，涉及包装用板材，具体涉及超细晶粒钢产品包装用板材。由两层聚笨乙烯挤塑板（1）和一层铝合金网层（2）构成，铝合金网层（2）设置于两层聚笨乙烯挤塑板（1）之间，两层聚笨乙烯挤塑板（1）与铝合金网层（2）紧密粘接。所述铝合金网层（2）由条形片状的横向铝合金条（3）和纵向铝合金条（4）构成，横向铝合金条（3）和纵向铝合金条(4)纵横交错设置形成正方形网格结构的铝合金网层(2)。本实用新型专利技术解决了超细晶粒钢产品采用木材制成的箱体包装，包装箱重量过大，木材价格昂贵，因此造成超细晶粒钢包装成本过高的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装用板材，具体涉及超细晶粒钢产品包装用板材。
技术介绍
超细晶粒钢是指通过特殊的冶炼和轧制方法得到的晶粒尺寸在微米级或亚微米级的新一代超强结构钢。它是当前汽车用钢铁材料的研究热点，是21世纪先进高性能结构材料的代表。工业上的超细晶粒钢是指微米级的超细晶粒钢。由于超细晶粒钢具有优良的抗疲劳性能、良好的焊接性、较高的强度以及良好的低温韧性等优点，其在加工领域得到了广泛的应用。为获得超细晶粒钢，已开发出多种工艺方法，同一快速加热条件下的热处理反复多次作用、金属粉末机械研磨、控轧、控冷等。利用生产工艺技术是获得超细晶粒的主要手段，是超细晶粒钢具有优良强韧综合性能的决定因素，因此超细晶粒钢与传统钢所不同的是其化学成分不能用于预测钢种的强度。超细晶粒钢批量使用于制造卡车横梁或汽车底盘加强梁。超细晶粒钢产品由于比重较大，其产品包装一般采用木材制成的箱体，木材制成的包装箱重量过大，另外，目前我国木材资源紧张，木材价格昂贵，还造成超细晶粒钢包装成本过高。
技术实现思路
本技术提供夹芯板，本技术解决了超细晶粒钢产品采用木材制成的箱体进行包装，包装箱重量过大，木材价格昂贵，因此造成超细晶粒钢包装成本过高的问题。为解决上述问题， 本技术采用如下技术方案:夹芯板，由两层聚笨乙烯挤塑板I和一层铝合金网层2构成，铝合金网层2设置于两层聚笨乙烯挤塑板I之间，两层聚笨乙烯挤塑板I与铝合金网层2紧密粘接。所述铝合金网层2由条形片状的横向铝合金条3和纵向铝合金条4构成，横向铝合金条3和纵向铝合金条4纵横交错设置形成正方形网格结构的铝合金网层2。所述横向铝合金条3和纵向铝合金条4的宽度为20-30毫米，所述横向铝合金条3和纵向铝合金条4的厚度为0.7-0.9毫米。所述聚笨乙烯挤塑板I的厚度为12-16毫米。本技术做为超细晶粒钢产品包装材料，在两层聚笨乙烯挤塑板之间设置有铝合金网层，并使得聚笨乙烯挤塑板与铝合金网层粘接紧密，形成铝合金网层与聚笨乙烯挤塑板的夹芯结构，具有强度高，重量轻，材料价格低廉，成本低的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是铝合金条网层的结构示意图。图中符号说明:聚笨乙烯挤塑板1、铝合金网层2、横向铝合金条3、纵向铝合金条4。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-2所示，夹芯板，由两层聚笨乙烯挤塑板I和一层铝合金网层2构成，铝合金网层2设置于两层聚笨乙烯挤塑板I之间，两层聚笨乙烯挤塑板I与铝合金网层2紧密粘接。所述铝合金网层2由条形片状的横向铝合金条3和纵向铝合金条4构成，横向铝合金条3和纵向铝合金条4纵横交错设置形成正方形网格结构的铝合金网层2。所述横向铝合金条3和纵向铝合金条4的宽度为23毫米，所述横向铝合金条3和纵向铝合金条4的厚度为0.79毫米。所述聚笨乙烯挤塑板I的厚度为14.6毫米。本技术采用的聚笨乙烯挤塑板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，具有紧密的闭孔结构。聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面又都没有缝隙，因此，吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳。它还具有高强度抗压性:挤塑板由于发泡结构紧密相连且壁间无缝隙，所以其抗压强度极高，即使长时间水泡仍维持不变。防腐蚀、经久耐用性:一般的硬质发泡保温材料使用几年后易产生老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性，在高水蒸汽压力下，仍能保持其优异性能，使用寿命可达到30-40年。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.夹芯板，其特征在于，由两层聚笨乙烯挤塑板(I)和一层铝合金网层(2)构成，铝合金网层(2)设置于两层聚笨乙烯挤塑板(I)之间，两层聚笨乙烯挤塑板(I)与铝合金网层(2)紧密粘接。2.如权利要求1所述夹芯板，其特征在于，所述铝合金网层(2)由条形片状的横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)构成，横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)纵横交错设置形成正方形网格结构的铝合金网层(2)。3.如权利要求2所述夹芯板，其特征在于，所述横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)的宽度为20-30毫米，所述横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)的厚度为0.7-0.9毫米。4.如权利要求1所述夹芯板，其特征在于，所述聚笨乙烯挤塑板⑴的厚度为12-16毫米 。专利摘要本技术公开了夹芯板，涉及包装用板材，具体涉及超细晶粒钢产品包装用板材。由两层聚笨乙烯挤塑板(1)和一层铝合金网层(2)构成，铝合金网层(2)设置于两层聚笨乙烯挤塑板(1)之间，两层聚笨乙烯挤塑板(1)与铝合金网层(2)紧密粘接。所述铝合金网层(2)由条形片状的横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)构成，横向铝合金条(3)和纵向铝合金条(4)纵横交错设置形成正方形网格结构的铝合金网层(2)。本技术解决了超细晶粒钢产品采用木材制成的箱体包装，包装箱重量过大，木材价格昂贵，因此造成超细晶粒钢包装成本过高的问题。文档编号B32B27/30GK203093200SQ201320034598公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日专利技术者王晓东 申请人:哈尔滨龙庆钢构彩板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹芯板，其特征在于，由两层聚笨乙烯挤塑板（1）和一层铝合金网层（2）构成，铝合金网层（2）设置于两层聚笨乙烯挤塑板（1）之间，两层聚笨乙烯挤塑板（1）与铝合金网层（2）紧密粘接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：哈尔滨龙庆钢构彩板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：