一种注塑机加热装置及注塑机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产
，更具体的说是涉及一种注塑机加热装置及注塑机。
技术介绍
注塑机是塑料加工行业的主要生产设备之一，它对各种塑料的加工具有良好的适应性，能对外形复杂、尺寸精确或设有金属嵌件的质地密致的塑料制品一次成型，且其生产能力较高，易于实现自动化，因此成为塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。在使用注塑机对各种塑料进行加工的过程中，需要对料筒内的粒状或粉状塑料原材料加热至熔融状态，再将熔融状态的塑料原材料注射入闭合的模腔内，经固化定型后获得塑料制品。传统注塑机上的加热装置通常采用电阻丝加热方式来加热熔融塑料原材料，但是，由于这种电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低，导致预热升温过程和加热熔融过程中的能源损耗很大,使得生产成本增加,利润率降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种注塑机加热装置及注塑机，已解决现有技术中由于电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低造成能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种注塑机 加热装置，包括:所述注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。优选地，注塑机加热装置包括:设置于最内层的所述纳米红外发热层；覆盖在所述纳米红外发热层表面上的所述聚焦辐射层；覆盖在所述聚焦辐射层表面上的所述特种绝缘隔热层；铺设于所述特种绝缘隔热层表面上的所述电路层；设置于所述电路层表面上的所述合金外壳层；涂覆在所述合金外壳层表面上的所述高温防辐射涂层。优选地，所述纳米红外发热层由微晶玻璃、刚玉以及石英混合制成。优选地，所述特种绝缘隔热层由气凝胶隔热材料制成。优选地，注塑机加热装置还包括:设置在所述合金外壳层上的降温阀门。优选地，注塑机加热装置还包括: 与所述降温阀门连接的智能温控装置。一种注塑机，包括:注塑机料筒；套设于所述注塑机料筒外围的注塑机加热装置，所述注塑机加热装置为以上所述的注塑机加热装置。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高,从而节省生产成本,增加利润。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的注塑机加热装置截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。由
技术介绍
可知，传统注塑机上的加热装置通常采用电阻丝加热方式来加热熔融塑料原材料，但是，由于这种电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低，导致预热升温过程和加热熔融过程中的能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低。本技术实施例公开了一种注塑机加热装置及注塑机。该注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。上述注塑机加热装置的具体结构以及应用上述注塑机加热装置的注塑机的具体结构将通过以下实施例进行详细描述。实施例一注塑机加热装置套设在注塑机料筒外围，且注塑机加热装置为多层结构，请参阅附图1，为本技术实施例公开的一种注塑机加热装置截面示意图，由内层到外层依次为纳米远红外发热层1、聚焦辐射层2、特种绝缘隔热层3、电路层4、合金外壳层5以及高温防辐射涂层6。具体链接关系及应用原理如下:纳米远红外发热层I设置于整个注塑机加热装置的最内层，该层是由微晶玻璃、刚玉以及石英混合后，通过全自动机械手喷涂、高温烧结而成，喷涂均匀，高温不爆裂。该层采用纳米电热材料，能够产生特定波长的红外线，电热转换率可达99%，其发热和传热效率远远高于传统注塑机的发热圈。聚焦辐射层2覆盖在纳米远红外发热层I的表面上，该层主要通过辐射的方式传导热量。特种绝缘隔热层3覆盖在聚焦辐射层2的表面上，该层采用气凝胶隔热材料制成，该种材料环保、无异味及任何毒副作用。采用气凝胶隔热材料制成的特种绝缘隔热层3，可以有效防止热量耗散，提高热能的利用率，它可使机器外表温度保持在30°C _70°C，环境温度相比较原来降低:TC _8°C。电路层4铺设于特种绝缘隔热层3的表面上，该层采用特殊材料定制，耐高温。合金外壳层5设置于电路层4的表面上，该层采用高密度焊接，有很好的强度保证，且能够起到有效的保护隔热作用。高温防辐射涂层6涂覆在合金外壳层5的表面上，该涂层可通过浸溃、喷涂或旋涂的方法涂覆在合金外壳层5的表面上，能够有效防止辐射，减少热量的损耗。需要说明的是，在使用上述注塑机加热装置时，可以针对注塑机料筒的不同规格直接设计相配套的注塑机加热装置，也可以将上述加热装置分成两个半环，套在注塑机料筒的外侧，扣紧固定。相比而言，下面这种方式更利于注塑机加热装置的维护。本实施例中公开 的注塑机加热装置，温控精确，加热效率高，升温到300°C仅需15分钟，升温到500°C仅需20分钟。在保证加热效率的前提下，具有很好的节能环保效果，其节能率能达到30%-80%，且该装置在不改变注塑机内部任何电路及线路的情况下，能够直接替代传统注塑机的电热圈，起到加热的作用，更易于维护，使用寿命长，一般能够在5年以上。注塑机使用上述注塑机加热装置，通过纳米远红外加热技术加热熔融塑料原材料过程中，能有效的减少热传导和空气热对流的损耗，电热转换率高，从而节省生产成本，增加利润。本技术在上述实施例的基础上还公开了另一种注塑机加热装置，其具体结构将通过以下实施例进行描述。实施例二由于实施例一中公开的注塑机加热装置，注塑机从高温产品更换生产低温产品时需要等待较长的时间，故上述注塑机加热装置可以配套快速降温装置，即在上述注塑机加热装置的合金外壳层上设置降温阀门。需要说明的是，降温阀门设置在注塑机加热装置上人体可触及的位置，该降温阀门包括气动进气阀和排气阀，在需要降温的时候，手动开启气动进气阀和排气阀，便可通过供气和排气达到快速降温的目的。进一步需要说明的是，可通过与降温阀门连接智能温控装置，由电磁阀智能控制降温阀门的开合。通过智能温控装置报警输出控制电磁阀，可以精确的控制温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机加热装置，其特征在于，包括：?所述注塑机加热装置套在注塑机料筒外围，且所述注塑机加热装置为多层结构，由内层到外层依次为纳米远红外发热层、聚焦辐射层、特种绝缘隔热层、电路层、合金外壳层以及高温防辐射涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严海波，
申请(专利权)人：浙江协和光电科技有限公司，浙江世纪协和节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：