【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料加工学科的注塑成型
，尤其涉及一种蒸汽加热快速热循环注塑模具。
技术介绍
近年来，随着3C、汽车、航空航天等产业的发展，塑料制品不断向着外表更美观、质量更轻、结构更精密等方向发展，以满足人们对工业产品节能、环保、舒适、美观等的要求。注塑成型作为一种应用最广泛的塑料加工方法，正面临着日益严峻的挑战，需要不断地技术革新，以满足市场发展的需求。由于传统注塑成型工艺采用基于连续冷却的模温控制方法，熔体在填充过程中将发生过早冷凝，导致塑件易产生熔接痕、流痕、喷射痕等缺陷，塑件需经打磨、喷涂等二次加工，导致塑料产品生产流程长、成本高、环境污染等问题。为此，业界提出了一种快速热循环注塑成型技术，通过快速加热和快速冷却模具，在保证高成型效率的同时实现高模温注射成型，彻底避免了熔体过早冷凝，显著提升产品品质，消除污染严重的二次加工，缩短了生产流程。快速热循环工艺是一种综合考虑环境影响和资源消耗的先进注塑成型新技术，可有效改善产品品质，显著降低环境污染和生产成本，实现经济效益与社会效益的协调优化。注塑模具是快速热循环注塑工艺的关键装备之一。快速热循环注塑工艺要求...
【技术保护点】
一种蒸汽加热快速热循环注塑模具，其特征是，包括蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板，以及分别与蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板配合的型腔隔热板和型芯隔热板；型腔隔热板和型芯隔热板又分别与型腔支撑板和型芯支撑板配合在一起；在蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板的背面均设有凹槽；凹槽分别与型腔隔热板和型芯隔热板配合而构成加热冷却装置。
【技术特征摘要】
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