一种抗静电母料生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置、喂料料斗、密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机和振动筛；其特征在于：在所述冷却水槽中设置有一热交换装置，该热交换装置的一端与鼓风管道相连，而另一端处与热气管道相连；一鼓风机将空气通过所述鼓风管道吹入所述热交换装置中；热气管道的一端与所述热交换装置相连，而另一端与所述干燥装置相连。本实用新型专利技术采用采用流水线作业，生产效率高，并且利用挤出的条状抗静电母料在冷却水槽中进行冷却所产生的热量，对冷却后的条状抗静电母料进行干燥，节能环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜的母料加工领域，更具体地说，涉及一种抗静电母料生产系统。
技术介绍
塑料制品在加工和使用过程中，其表面静电会危害产品安全，也会给使用者带来诸多不便，甚至会引发故障。使用抗静电剂(抗静电母料)能够起到抗静电效果。抗静电母料还具有一定的内外润滑和脱模作用，可减少物料与设备的磨损，尤其对于使用增强、增韧、填充料的设备，能起到一定的保护作用。因此，市场上对抗静电母料的生产系统的需求与日俱增。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置、喂料料斗、密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机和振动筛；其特征在于:在所述冷却水槽中设置有一热交换装置，该热交换装置的一端与鼓风管道相连，而另一端处与热气管道相连；一鼓风机将空气通过所述鼓风管道吹入所述热交换装置中；热气管道的一端与所述热交换装置相连，而另一端与所述干燥装置相连。优选的，在所述热气管道中设置有电热膜装置，用以对经过所述热气管道的气体进行二次加热。优选的，所述热气管道在所述干燥装置上的入口处与抗静电母料进入所述干燥装置的方向相对。优选的，所述干燥装置为罐体结构。优选的，在所述切粒机上设置有回收槽，可以将切粒后的尺寸不合要求的颗粒分离出来返回加工。本技术的有益效果在于:1、本技术采用流水线作业，生产效率高。2、本技术采用密炼机对原料进行混合，混合效果好。3、本技术利用挤出的条状抗静电母料在冷却水槽中进行冷却所产生的热量对冷却后的条状抗静电母料进行干燥，节能环保。4、本技术采用了电热膜装置，当冷却水槽中的热量不足以干燥冷却后的抗静电母料时，启动所述电热膜装置，对气体进行加热，耗能少。5、本技术的干燥装置采用罐体结构，可以充分利用从热气管道输送来的热气对抗静电母料进行干燥，干燥效果高。附图说明图1为本技术的抗静电母料生产系统的结构示意图。附图标记列表失重喂料装置I ;喂料料斗2 ;密炼机3 ;双螺杆挤出机4 ;冷却水槽5 ;干燥装置6 ；切粒机7 ;振动筛8 ;鼓风机9 ;鼓风管道10 ;热交换装置11 ;热气管道12 ;电热膜装置13 ；回收槽14 ;出料口 15。具体实施方式下面，将结合附图和实施例对本技术的抗静电母料生产系统进行详细说明。如图1所示的抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置I ;喂料料斗2 ;密炼机3 ;双螺杆挤出机4 ;冷却水槽5 ;干燥装置6 ;切粒机7 ;和振动筛8。生产加工时，将载体树脂以及抗静电剂利用失重喂料装置I从喂料料斗2加入到密炼机3中。在密炼机3中将载体树脂以及抗静电剂混合均匀，之后进入双螺杆挤出机4。从双螺杆挤出机4挤出条状抗静电母料进入冷却水槽5进行浸入式冷却，然后进入干燥装置6进行干燥。干燥之后的条状抗静电母料进入切粒机7切粒，然后进入振动筛8。在切粒机7上设置有回收槽14，用以将不合格的抗静电母料颗粒通过回收槽14回收，而合格的颗粒通过设置在振动筛8上的出料口 15包装。本技术的干燥装置6充分利用了冷却水槽5由于冷却挤出的抗静电母料而导致的水温升高所产生的热量，对冷却后的抗静电母料进行干燥，具体如下。首先，鼓风机9将空气通过鼓风管道10吹入设置在冷却水槽5中的热交换装置11。热交换装置11利用冷却水槽5由于冷却挤出的抗静电母料而导致的水温升高所产生的热量，将从鼓风管道10输入的气体进行加热。加热后的气体通过热气管道12进入干燥装置6。·其中，在热气管道12中设置有电热膜装置13，对经过热气管道12的气体进行二次加热，从而使得热气管道12中的气体具有足够的热量可以对抗静电母料进行干燥。干燥装置6为罐体结构，这样可以充分利用从热气管道12输送来的热气，对抗静电母料进行充分干燥，达到理想的干燥效果。在干燥装置6中没有单独设置出气口，气体从抗静电母料进入干燥装置6的位置处即可以排出。当热交换装置11中的热气的能量足够对抗静电母料进行干燥时，可以不必启动电热膜装置13。对所公开的实施例的上述描述，使得本领域的技术人员能够实现或使用本技术。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部。在形式和细节上做出本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它改变或修改，都属于本技术保护的范围。权利要求1.一种抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置、喂料料斗、密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机和振动筛；其特征在于: 在所述冷却水槽中设置有一热交换装置，该热交换装置的一端与鼓风管道相连，而另一端处与热气管道相连；一鼓风机将空气通过所述鼓风管道吹入所述热交换装置中； 热气管道的一端与所述热交换装置相连，而另一端与所述干燥装置相连。2.根据权利要求1所述的抗静电母料生产系统，其特征在于，在所述热气管道中设置有电热膜装置，用以对经过所述热气管道的气体进行二次加热。3.根据权利要求1所述的抗静电母料生产系统，其特征在于，所述热气管道在所述干燥装置上的入口处与抗静电母料进入所述干燥装置的方向相对。4.根据权利要求1所述的抗静电母料生产系统，其特征在于，所述干燥装置为罐体结构。5.根据权利要求1所述的抗静电母料生产系统，其特征在于，所述切粒机上设置有回收槽，以将切粒后的尺寸不合要求的颗粒分离出来返回加工。6.根据权利要求1至5的任何一个所述的抗静电母料生产系统，其特征在于，在所述振动筛上设置有出料口 。专利摘要本技术涉及一种抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置、喂料料斗、密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机和振动筛；其特征在于在所述冷却水槽中设置有一热交换装置，该热交换装置的一端与鼓风管道相连，而另一端处与热气管道相连；一鼓风机将空气通过所述鼓风管道吹入所述热交换装置中；热气管道的一端与所述热交换装置相连，而另一端与所述干燥装置相连。本技术采用采用流水线作业，生产效率高，并且利用挤出的条状抗静电母料在冷却水槽中进行冷却所产生的热量，对冷却后的条状抗静电母料进行干燥，节能环保。文档编号B29B9/06GK203092820SQ20132008726公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日专利技术者章德永 申请人:杭州贝盛高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电母料生产系统，包括依次顺序相连的失重喂料装置、喂料料斗、密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机和振动筛；其特征在于：在所述冷却水槽中设置有一热交换装置，该热交换装置的一端与鼓风管道相连，而另一端处与热气管道相连；一鼓风机将空气通过所述鼓风管道吹入所述热交换装置中；热气管道的一端与所述热交换装置相连，而另一端与所述干燥装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章德永，
申请(专利权)人：杭州贝盛高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：