硬质合金麻花钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床加工刀具领域，具体涉及一种硬质合金麻花钻。它柄部和工作部，工作部的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔，工作部的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯的直径小于远离柄部的第二段钻芯的直径，第一段钻芯与第二段钻芯之间圆滑过渡。本实用新型专利技术在现有麻花钻的基础上，优化了钻芯形式，将麻花钻的钻芯分为两段，两段之间圆滑过渡，结构简单，在保证麻花钻刚度强度的同时，可有效保证排屑顺畅。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床加工刀具领域,具体涉及一种硬质合金麻花钻。
技术介绍
常用的加工曲轴油道孔的刀具为深孔硬质合金麻花钻或枪钻，使用切削液湿式加工，它在使用过程中有一定的缺点，如排屑困难，刀具钻进一定深度后，便需提刀排屑，即一次进刀深度小，在钻削过程中需要频繁提刀排屑，常用的硬质合金麻花钻如使用在MQL (微量润滑)和高切削参数(S4247 F1247)的情况下使用效果很差、效率低、寿命低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种硬质合金麻花钻。本技术采用的技术方案是:一种硬质合金麻花钻,包括柄部和工作部,工作部的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔，所述工作部的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯的直径小于远离柄部的第二段钻芯的直径，第一段钻芯与第二段钻芯之间圆滑过渡。靠近柄部的第一段钻芯直径减小，相应的螺旋形排屑槽的体积增大，就不会导致切屑堆积，有利于切屑排出。本技术在现有 麻花钻的基础上，优化了钻芯形式，将麻花钻的钻芯分为两段，两段钻芯之间圆滑过渡，结构简单，在保证麻花钻刚度强度的同时，可有效保证排屑顺畅，提高切削效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A向剖面图。图3为图1中的B-B向剖面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1-3所示，本技术包括柄部I和工作部2，工作部2的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔5。内冷孔5的直径由现有的0.6mm增大到了 0.8mm，且内冷孔的中心距由2.6_增加到3.1_，有利于对整段刃口，尤其是对靠近外圆处的刃口冷却效果最好，可以增大麻花钻的使用寿命。工作部2的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯3的直径小于远离柄部的第二段钻芯4的直径，第一段钻芯3与第二段钻芯4之间圆滑过渡，即过渡段L3。第二段钻芯4直径Φ2为2.1±0.04111111，长度1^2为34mm ;其余段长度LI为第一段钻芯3,第一段钻芯3直径Φ1为1.81 ±0.04m,小于第二段钻芯4直径Φ 2,从而保证排屑顺畅。本说 明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。权利要求1.一种硬质合金麻花钻，包括柄部和工作部，其特征在于:所述工作部的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔，所述工作部的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯的直径小于远离柄部的第二段钻芯的直径， 第一段钻芯与第二段钻芯之间圆滑过渡。专利摘要本技术涉及一种机床加工刀具领域，具体涉及一种硬质合金麻花钻。它柄部和工作部，工作部的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔，工作部的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯的直径小于远离柄部的第二段钻芯的直径，第一段钻芯与第二段钻芯之间圆滑过渡。本技术在现有麻花钻的基础上，优化了钻芯形式，将麻花钻的钻芯分为两段，两段之间圆滑过渡，结构简单，在保证麻花钻刚度强度的同时，可有效保证排屑顺畅。文档编号B23B51/02GK203091813SQ201320076668公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日专利技术者刘将先 申请人:神龙汽车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金麻花钻，包括柄部和工作部，其特征在于：所述工作部的内部沿轴向以中心对称开设有两个内冷孔，所述工作部的钻芯包括两段，靠近柄部的第一段钻芯的直径小于远离柄部的第二段钻芯的直径，第一段钻芯与第二段钻芯之间圆滑过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘将先，
申请(专利权)人：神龙汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：