强固式棘轮转接件结构制造技术

一种强固式棘轮转接件结构，主要于一基体形成一椭圆容置槽供套接块承设，该套接块基部形成一辗花轴轮并与容置槽周壁保有间隙，于该间隙中置入两组定位件，其每一组定位件各以弹簧维持二定位片与容置槽壁的抵触关系状态，而以一封盖可对基体容置槽形成封闭，于该封盖内缘延设有二拨柱并恰处于该两组定位件的介面间，以获得棘轮的单向操控特性，并可旋转封盖进行换向操作，配合其基体后端形成的衔接部设计，特能搭配其他工具使用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁卸工具的附件，尤指一种棘轮转接配件。对于六角螺帽或螺栓的锁卸操作，一般系以开口扳手、活动扳手或套筒扳手等工具进行之，利用其夹持结构对螺帽形成稳定多面夹持，再配合长形握柄作为扳转施力，据以完成螺帽(栓)的锁卸操作。但是，无论该等工具属何种型式，其锁卸操作的施力上，乃需随螺帽(栓)与工具关系角度的旋转改变而不断重新夹持并变换手势，导致其实施上相当不便与麻烦，是而乃有业者开发出利用棘轮结构控制操作方向的「棘轮工具」，据以在进行螺帽(栓)的锁卸操作时，藉其可单向回转的特性，使其旋转适当角度后，可再空转回旋回复原施力角度，以使其锁卸操作毋需再不断地变换手势与重新夹持，进而获得较为便利的锁卸操作实施。然而，对于某些工具而言，因受限于其结构空间型态，并无法于其结构中再作棘轮控制装置，导致此类工具难以获得棘轮操作的便利性，实有待于解决改善。此外，因工具的使用寿命甚长，对于在「棘轮工具」未问世前已购置的工具，虽无棘轮式操控的便利性，但因仍属堪用品，若弃之不用而改购棘轮工具，则似乎不符经济效益原则。从而，若能针对此类无棘轮结构的工具作一搭配性的棘轮转接件，则应可解决其操作便利性的问题，并能符合经济效益原则，使其实用价值能获得大幅提升。本技术的目的，是提供一种强固式棘轮转接件结构，它配接于多种无棘轮结构的工具，即可使之具有棘轮式锁卸操作的特点。为了实现上述目的，本技术棘轮转接件，包括包括一基体，其一侧形成一衔接部，其结构特征是，该基体的另侧形成一椭圆容置槽，其内承设有一套接块，该套接块基部形成一辗花轴轮，它与容置槽周壁保有一间隙，于该间隙两端较大空间处分别置入有一组定位件，其中每一组定位件各以一弹簧维持其两端的二定位片与容槽槽壁及辗花轴轮周壁呈相接触状态，此外，以一封盖对该基体容置槽形成封闭并使该套接块的套插部突伸于外，于该封盖内缘设有二拨柱，它恰处于该二组定位件介面之间，以利用封盖的拨转控制其推抵的两组定位件互成对角的一对定位片，从而压缩该弹簧使之脱离该容置槽槽壁，另外，该封盖内缘还设有三定位孔，它配合埋设于基体一端面的钢珠弹簧以定位其锁卸的操作型态。兹为增进对本技术的结构组成及技术原理的了解，谨配合图式进一步具体说明于后附图说明图1是本技术棘轮转接件的结构分解示意图。图2是本技术棘轮转接件的结构组合示意图。图3是本技术棘轮转接件于正常操作状态下的结构关系示意图。图4是本技术棘轮转接件于顺时针操作状态下的结构关系示意图。图5是本技术棘轮转接件于逆时针操作状态下的结构关系示意图。图6是本技术棘轮转接件的结构组合示意图。图7是习用夹掣式扳手立体图。图8是习用活动式扳手立体图。图9是习用套筒式扳手立体图。首先，请参阅图1、2所示的结构，本技术的棘轮转接件于结构设计上，主要是于一基体10一侧形成一椭圆容置槽11，而另一端则延伸形成适当形状的衔接部12，以该椭圆容置槽11可供一套接块20承设，该套接块20基部乃形成一辗花轴轮21并使之与容置槽11周壁保有适当间隙，于该间隙两端较大空间处可分别置入一组定位件30、40，其每一组定位件30、40各以弹簧31、41维持其两端二定位片32、33、42、43与容置槽11槽壁及辗花轴轮21周壁的接触关系状态，并可藉该等弹簧31、41提供定位片32、33、42、43的压抵活动裕度，而定位片32、33、42、43之内缘乃可作辗花纹路以增加与轴轮21间的摩擦定位效果，另以一封盖50套嵌于基体10容置槽11一侧可对容置槽11形成封闭而仅供套接块20的套插部22突伸于外，而于该封盖50内缘另延设有二拨柱51、52并恰处于该二组定位件30、40的介面间，藉以可利用该封盖50的拨转控制其拨柱51、52推抵两组定位件30、40互成对角之一定位片32、42或定位片33、43，以之压缩其弹簧31、41并脱离该容置槽11槽壁，据以可获得类似棘轮的单向操控特性，并可旋转封盖50进行换向操作，而利用封盖50内缘三定位孔53、54、55配合基体10适当位置埋设的钢珠弹簧14可定位其操作型态(此一结构乃可作等效互换)，藉此组成本技术棘轮转接件的基本架构，并以其基体10后端衔接部12配合不同工具的型态设计，特可提供一般无棘轮式工具搭配套组的棘轮式操作便利性。其次请进一步配合参阅图3～5所示，继续说明本技术的动作原理，当该封盖50以其中间定位孔54与基体10的钢珠弹簧14形成定位时，封盖50的二拨柱51、52系处于两组定位件30、40的介面中央位置，此时受弹簧31、41的顶持而使其两端定位片32、33、42、43各分别抵触基体10容置槽11槽壁及辗花轴轮21周缘，使套接块20与基体10呈固定关系状态，据以可实施一般双向的锁卸操作(如图3所示)；而当该封盖50以其左侧定位孔53与基体10的钢珠弹簧14形成定位时，即将封盖50往逆时针方向拨转，此时封盖50二拨柱51、52相对拨移而对二组定位件30、40靠顺向侧的二对角定位片32、42形成推抵，使二定位片32、42往容置槽11较宽处移位脱离并压缩弹簧31、41，造成二组定位件30、40仅靠逆向侧的二对角定位片33、43仍保持同时与容置槽11槽壁及辗花轴轮21周缘形成抵触状态，而相对于套设于基体10后端的工具在使用者的操作下，当其操控工具往顺时针方向扳转时，乃藉二逆向定位片33、43维持基体10与套接块20的连动状态，因而可进行顺时针的锁设操作(如图4所示)，而于操控工具逆时针旋转时，则该基体10将会迫使该二逆向定位片33、43回推压缩弹簧，据以形成跳动式空转而不致连动套接块20；另当该封盖50以其右侧定位孔45与基体10的钢珠弹簧14形成定位时，即将封盖50往顺时针方向拨转，此时封盖50二拨柱51、52相对拨移而对二组定位件30、40靠逆向侧的二对角定位片33、43形成推抵，使二定位片33、43往容置槽11较宽处移位脱离并压缩弹簧31、41，造成二组定位件30、40仅靠顺向侧的二对角定位片32、42仍保持同时与容置槽11槽壁及辗花轴轮21周缘形成抵触状态，而相对于套设于基体10后端的工具在使用者的操作下，当其操控工具往逆时针方向扳转时，乃藉二顺向定位片32、42维持基体10与套接块20的连动状态，因而可进行逆时针的松卸操作(如图5所示)，而于操控工具顺时针旋转时，则该基体10将会迫使该二顺向定位片32、42回推压缩弹簧，据以形成跳动式空转而不致连动套接块20；据此，经上述动作说明，可确知本技术利用该基体10容置槽11的椭圆型态设计配合封盖50拨转带动其拨柱51、52的推抵，特能达成棘轮式操控型态并具换向功能，加上其独立个体的转接件设计，进而能适用多种工具的搭配组立。而以本技术转接件搭配不同工具的实施上，请再参阅图6-9所示，主要是利用基体10后端衔接部12配合工具夹持型态设计达成，在针对一般夹掣式扳手60、活动扳手70、开口扳手或梅花型扳手的实施，本技术乃可将基体10的衔接部12作六角杆段或梅花型设计，藉以可直接以该等工具套夹衔接部12外缘而成一体连动状态，提供棘轮式操控功能，而在针对一般套筒扳手搭配使用上，则可于基体10衔接部12后端凹设一承插孔13，藉该承插孔13可供套筒扳手80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强固式棘轮转接件结构，包括一基体（１０），其一侧形成一衔接部（１２），其特征是，该基体（１０）的另侧形成一椭圆容置槽（１１），其内承设有一套接块（２０），该套接块（２０）基部一辗花轴轮（２１），它与容置槽（１１）周壁保有一间隙，于该间隙两端较大空间处分别置入有一组定位件（３０、４０），其中每一组定位件（３０、４０）各以一弹簧（３１、４１）维持其两端的二定位片（３２、３３、４２、４３）与容槽（１１）槽壁及辗花轴轮（２１）周壁呈相接触状态，此外，以一封盖（５０）对该基体容置槽（１１）形成封闭并使该套接块（２０）的套插部（２２）突伸于外，于该封盖（５０）内缘设有二拨柱（５１、５２），它恰处于该二组定位件（３０、４０）介面之间，以利用封盖（５０）的拨转控制其推抵的两组定位件（３０、４０）互成对角的一对定位片（３２、４２，３３、４３），从而压缩该弹簧（３１、４１）使之脱离该容置槽（１１）槽壁，另外，该封盖（５０）内缘还设有三定位孔（５３、５４、５５），它配合埋设于基体（１０）一端面的钢珠弹簧（１４）以定位其锁卸的操作型态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纯琼，
申请(专利权)人：陈纯琼，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]