一种集装箱底侧梁整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底侧梁整形装置。所述集装箱底侧梁整形装置，包括U形梁、左支架、右支架和千斤顶装置；左支架、右支架分别设置在U形梁的两个端部位置，且左支架和右支架的高度均可调节；千斤顶装置，设置在U形梁的其中一个端部位置处，用于对集装箱的待修复底侧梁进行整形修复。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、劳动强度低且具有较高的整形效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱底侧梁整形装置。
技术介绍
冷藏集装箱修理业是近十多年发展起来的新兴产业，有许多修理工艺、技术及设备需要去探索、研究。冷藏集装箱底侧梁多为钢质的，也有铝质的，钢质底侧梁典型结构如图一中粗虚线所示，是由4.0 4.5mm厚的CORTE钢或MGSS不锈铁折弯而成，其上部与集装箱外侧板焊接，外侧板内是聚胺酯泡沫层，底侧梁下部内侧与集装箱底横梁或波纹底板焊接，此种结构决定了底侧梁的下部机械强度高、上部机械强度低的特点，因此当集装箱内所装载货物发生移动时，很容易导致底侧梁的上部向外凸起，造成曲率半径增大的变形，按照冷藏集装箱检验标准的要求，当变形超过角件侧平面IOmm时需要修理。现有技术中，修理底侧梁向外大曲率半径的变形，没有专用设备或工具，通常是将集装箱外侧板切割，取出侧板内的泡沫层，用简陋工具如锤子、撬杠、垫板等进行敲、打、撬或用加热方法整形。这些整形方法，操作起来费工费时、劳动强度大、生产效率低、安全隐患多，并难以达到理想修理效果，特别是当变形范围较大或变形严重时，需要将底侧梁变形部分切割掉，用成段替换法嵌补修理，或将整根侧梁取下，用整体替换法更换新的底侧梁。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提出一种集装箱底侧梁整形装置，能够有效解决现有技术中集装箱底侧梁在整形过程中费工费时、劳动强度大、生产效率低、修理质量差与安全隐患多的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种集装箱底侧梁整形装置，包括U形梁、左支架、右支架和千斤顶装置；左支架、右支架分别设置在U形梁的两个端部位置，且左支架和右支架的高度均可调节；千斤顶装置，设置在U形梁的其中一个端部位置处。优选地，所述U形梁，包括一个横梁，在横梁的两个端部位置分别设置有左侧立架和右侧立架，左侧立架的高度高于右侧立架；所述千斤顶装置，横向设置在所述左侧立架上并能沿该左侧立架上下滑动。优选地，所述横梁的两个端部位置各设置有一个手提把手。优选地，所述横梁与左侧立架的连接处设置有加强板。优选地，所述左支架和右支架结构相同。优选地，所述左支架，包括一个底座、上支柱和下支柱；在底座的底部设置有万象滑轮；所述下支柱，设置在所述底座的上部中间位置处；所述上支柱的上端设置在U形梁上，下端伸入下支柱内部，并通过设置在下支柱上的锁紧装置进行固定；所述上支柱和下支柱内部中空，在上支柱和下支柱的内部安装有用于支撑U形梁的弹簧，弹簧的长度大于上支柱和下支柱的总长度。优选地，所述千斤顶装置，由千斤顶和千斤顶座组成，千斤顶固定在千斤顶座上，千斤顶座套置安装在左侧立架上，在千斤顶座和左侧立架之间设置有锁紧装置。优选地，所述锁紧装置，由手轮、螺栓及螺母组成。本技术的优点是:本技术述及的集装箱底侧梁整形装置，结构简单，具有一个U形横梁和两个高度可调节的左支架和右支架，并且在U形横梁的一个端部设置有用于对待修复底侧梁进行整形的千斤顶装置，在对待修复底侧梁进行修复时，通过提升或按压位于U形横梁两个端部位置处的手提把手，可以轻松调节左支架和右支架的高度，方便将集装箱底侧梁整形装置的右支架移动到与左支架不相同的另一底侧梁位置处，调整千斤顶装置高度位置，使千斤顶的施力端对准底侧梁待整形部位，U形梁右侧立架通过垫板靠在待修复底侧梁所在边的对边底侧梁外侧，操作千斤顶(必要时垫一个垫板)压紧底侧梁外凸的部位，至变形恢复为止，然后松开千斤顶，推动集装箱底侧梁整形装置行走至另外的整形部位，重复上述过程。本技术操作方便、劳动强度低且具有较高的整形效率。附图说明图1为本技术实施例中一种集装箱底侧梁整形装置的结构示意图；图2为图1中左侧支架的结构示意图；图3为图2中左侧支架的内部剖视图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明:结合图1至3所示，一种集装箱底侧梁整形装置，其包括U形梁、左支架2、右支架3，千斤顶装置4。左支架2和右支架3，用于支撑U形梁。U形梁，包括一个横梁100、左侧立架101和右侧立架102，左侧立架101的高度高于右侧立架102。左侧立架101，设置在横梁100的左侧端部位置，千斤顶装置4，横向设置在左侧立架101上，其能沿左侧立架101进行上下滑动；右侧立架102，设置在横梁100的右侧端部位置，右侧立架102的设置，仅仅起到支撑作用，在对集装箱底侧梁进行整形时，右侧立架102支撑在左底侧梁501、或右底侧梁502的下部。左侧立架101、右侧立架102分别与横梁100之间焊接牢固。横梁100与左侧立架101连接处设有加强板105。横梁100两端部的外侧各焊接一个手提把手103和104，用于提起或压下U形梁。横梁100、左侧立架101和右侧立架102，均是采用两根10号槽钢对接焊接而成的，横梁100分别与左侧立架101、右侧立架102之间焊接牢固，左侧立架101和右侧立架102之间的距离与集装箱两底侧梁之间的间距相适应。左支架2高度可调，包括底座200、两个万象滑轮201、上支柱203、下支柱202和锁紧装置205。底座200，采用10号槽钢制成；万象滑轮201，安装在底座200的下部，下支柱202焊接在底座200上部的中间位置处，上支柱203上端焊接在横梁100的左端部，下端伸入下支柱202内部，上支柱203能够相对于下支柱202上下滑动，并可由锁紧装置205锁紧。上支柱203和下支柱202内部中空，在上支柱203和下支柱202内部安装有弹簧204，弹簧204的自由长度大于上支柱203和下支柱202长度之和，确保对U形梁的支撑作用。锁紧装置205，设置在下支柱202上，由手轮2050、螺栓2051及螺母2052组成，顺时针转动手轮2050，上支柱203和下支柱202被锁紧，逆时针转动手轮2050，上支柱203相对于下支柱202发生上下滑动。千斤顶装置4,由机械式千斤顶400、千斤顶座401组成,千斤顶400固定在千斤顶座401上，千斤顶座401套置安装在左侧立架101上，可沿左侧立架101上下滑动，并由锁紧装置402锁紧，其目的是更灵活调整千斤顶的施力点高度。右支架3高度可调，其结构与左支架2的结构相同，图1中标出了上支柱303、下支柱302和锁紧装置305，上支柱303、203的结构相同，下支柱302、202的结构也相同。锁紧装置205、305和402的结构也都相同，此处不再详细赘述。其大致操作过程如下:假设集装箱左底侧梁501需要整形修复，将待修理集装箱放置在集装箱支撑座上，操作过程中，先拧松锁紧装置205、305，压下手提把手103和104，弹簧204得到进一步压紧，上支柱203、303下降，使得使右侧立架102的高度低于集装箱底横梁500高度，拧紧锁紧装置205、305，推动本技术中的底侧梁整形装置行走，使得右侧立架102从集装箱底横梁下横穿过，千斤顶400处于左底侧梁待修理部位，松开锁紧装置205、305，用力提动手提把手103、104，使千斤顶的施力点对准左底侧梁501待整形部位，在右侧立架102的内侧与右底侧梁502下部间垫一垫块106，目的是使作用力作用在右底侧梁502下部，保护右底侧梁。操作千斤顶400，由垫板403对变形部位施力，直至变形部位恢复为止，然后松开千斤顶和锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱底侧梁整形装置，其特征在于，包括U形梁、左支架、右支架和千斤顶装置；左支架、右支架分别设置在U形梁的两个端部位置，且左支架和右支架的高度均可调节；千斤顶装置，设置在U形梁的其中一个端部位置处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新颖，张升江，王海滨，
申请(专利权)人：青岛鑫三利冷箱技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：