以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，包括由柔性材料制成的骨架、筛体，所述骨架设置在筛体的中下方位置，骨架的上方设置有工作面层，骨架的下方设置有非工作面层，所述的工作面层上设置有筛分孔。以柔性材料为骨架便于安装、且其自身弹性好、适合于力度较小，强度较软的材料的筛分；同时工作面层和非工作面层采用不同的材质，满足了筛板对于工作面层和非工作面层不同性能要求，而且采用不同的原料可以延长筛板寿命、提高筛分效率、降低筛板成本等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各种筛分设备所必须使用的筛面配件，尤其是涉及以柔性材料为骨架的非金属筛板。
技术介绍
筛分是采矿、选煤、建材、冶金等行业生产中的一个重要工艺过程，目的是将物料的混合物通过筛孔分选至需要的尺寸，从重型的铸造筛板到细达0.025mm的金属丝织成的精细筛布，都被用于筛分。筛板(在不同的地区或单位也被称作筛面、筛网或筛条)的选用是筛分工艺中最主要的工作之一，直接决定筛分工序的工作效率和经济效益。上世纪九十年代以前，筛板基本上都是由金属材料制作，近些年来，随着科学技术的进步，在很多筛分区域，非金属已取代金属成为主要的筛板材料，与金属筛板相比，非金属筛板有工作寿命长、不易堵孔或堵塞、容易安装和更换、筛分精度高、环境友好等优点。目前使用的各种非金属筛板，为保证其有一定的强度、刚度、较准确的外形尺寸和便于安装，都设有骨架。但是除骨架外，筛板整体材质均为同一种橡胶或塑料材料。这种同一材质的非金属筛板，虽然设计、制作比较方便，但也带来许多不合理的地方，对于筛板的工作面层和非工作面层通常都有不同的性能要求，采用同种材质的筛板无法解决对于筛板不同性能的要求，不利于延长筛板寿命、降低筛板成本，也不利于提高筛分效率，同时对于力度较小、强度较软的材料需要选择合适的骨架。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种以柔性材料为骨架的非金属筛板，这种筛板能够满足对筛板的工作面层和非工作面层不同性能的要求，筛板使用寿命长，筛分效率高。为达到上述目的，以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，包括由柔性材料制成的骨架、筛体，所述骨架设置在筛体的中下方位置，骨架的上方设置有工作面层，骨架的下方设置有非工作面层，所述的工作面层上设置有筛分孔。作为本技术的进一步改进，所述工作面层的厚度为2mm或者2mm以上；所述非工作面层的厚度为Imm或者Imm以上。作为本技术的进一步改进，所述工作面层为抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料，所述的非工作面层为与所述工作面层材料不同的抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料。作为本技术的进一步改进，所述骨架为钢、铜或铝制的绳、网和布，所述的骨架还可以为聚酯、芳纶或尼龙制成的绳、网或布。本技术的有益效果是:以柔性材料为骨架便于安装、且其自身弹性好、适合于力度较小，强度较软的材料的筛 分；同时工作面层和非工作面层采用不同的材质，满足了筛板对于工作面层和非工作面层不同性能要求，而且采用不同的原料可以延长筛板寿命、提高筛分效率、降低筛板成本等。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为图1的俯视图。其中:1、骨架，2、工作面层，3、非工作面层，4、筛分孔，5、筛体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行说明。如图1、图2所示，本技术包括由柔性材料制成的骨架1、筛体5，所述骨架I设置在筛体5的中下方位置，骨架I的上方设置有工作面层2，骨架I的下方设置有非工作面层3，所述的工作面层2上设置有筛分孔4。由于根据不同性能的要求，将筛体5分为工作面层2和非工作面层3，因此工作面层2的厚度可以选择到最小2mm，其材质为抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料，也可以为组合的两种或者两种以上的抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料，非工作面层3的厚度可以选择到最小1mm，其材质为与工作面层特性不同的抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料，也可以为组合的两种或者两种以上的抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料。同时，对于力度较小和强度较软的材料的筛分，则需要选择自身弹性较好的骨架以便于安装。骨架I为钢、铜或铝制的绳或聚酯、芳纶或尼龙制成的绳，当然，骨架还可以由上述材料制成的网或布。所述由柔性材料制成的骨架I可以制成带有外框或者无外框的骨架，且外框可以由金属或者非金属制成。根据不同的筛分工 艺要求，选择不同性能的上、下层橡胶或塑料材料，例如，工作面层2通常要求有较高的弹性、较好的耐磨性，非工作面层3则应有较高的硬度和强度；再如，选择温度变化收缩性能不同的材料，可以制作非工作面层3的筛孔4尺寸大于工作面层2筛孔尺寸的锥形筛孔筛板，有利于筛分物料的通过；选择颜色不同的材料，可以观察筛板磨损状况，准确掌握更换备件的时间。在满足性能要求的前提下，选择不同价格的材料，可以降低制作成本；选择聚酯做工作面层2，用橡胶做非工作面层3，可以充分发挥两种不同高分子弹性体的性能优势等。采用热塑性非金属原料制作以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板时，可以先将张紧状态的柔性骨架放入平面模具，适量加温注入一种材质的非金属原料，待其半凝固时，再加温注入另一种材质的非金属原料，保温、冷却后做出成品。权利要求1.一种以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于:包括由柔性材料制成的骨架(1)，筛体(5)，所述骨架(I)设置在筛体(5)的中下方位置，骨架(I)的上方设置有工作面层(2)，骨架(I)的下方设置有非工作面层(3)，所述的工作面层(2)上设置有筛分孔⑷。2.根据权利要求1所述的以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于:所述工作面层(2)的厚度为2mm或者2mm以上；所述非工作面层(3)的厚度为Imm或者Imm以上。3.根据权利要求1或2所述的以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于:所述工作面层(2)为抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料，所述的非工作面层(3)为与所述工作面层(2)材料不同的抗冲击耐磨橡胶或者抗冲击耐磨塑料材料。4.根据权利要求1所述的以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于:所述骨架(I)为钢、铜或铝制的绳、网或布。5.根据权利要求1所述的以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于:所述骨架(I) 为聚酯、芳纶或尼龙制成的绳、网或布。专利摘要本技术公开了一种以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，包括由柔性材料制成的骨架、筛体，所述骨架设置在筛体的中下方位置，骨架的上方设置有工作面层，骨架的下方设置有非工作面层，所述的工作面层上设置有筛分孔。以柔性材料为骨架便于安装、且其自身弹性好、适合于力度较小，强度较软的材料的筛分；同时工作面层和非工作面层采用不同的材质，满足了筛板对于工作面层和非工作面层不同性能要求，而且采用不同的原料可以延长筛板寿命、提高筛分效率、降低筛板成本等。文档编号B07B1/46GK203091266SQ20132004772公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者孙晓东, 张金彪 申请人:孙晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以柔性材料为骨架的多材质组合非金属筛板，其特征在于：包括由柔性材料制成的骨架（1），筛体（5），所述骨架（1）设置在筛体（5）的中下方位置，骨架（1）的上方设置有工作面层（2），骨架（1）的下方设置有非工作面层（3），所述的工作面层（2）上设置有筛分孔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，张金彪，
申请(专利权)人：孙晓东，
类型：实用新型
国别省市：