一种防尘粉粹机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘粉碎机组，包括提升机、提升机驱动电机、入料漏斗、齿爪式粉碎机、锤片式粉碎机、旋风除尘器、布袋除尘器、闭风器和抽风机，其中，提升机的一端伸入粮仓，另一端位于入料漏斗上方，旋风除尘器的前端通过分叉式风管分别与齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的出料口连接，后端连接抽风机，并通过抽风机的风管与布袋除尘器连接，下端与闭风器连接，闭风器的下端为成品接料口，本机组实现一套机组在同一地点针对不同原粮、不同物料形状和所需的不同形状成品的粉碎要求，提高了粉碎效率，降低了劳动强度，减轻了粉碎过程中的粉尘污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机组，具体涉及一种防尘粉碎机组。
技术介绍
目前的粉碎机多采用单机粉碎，而在粉碎过程中，需要对不同规则形状的物料，包括原粮，片状、块状、柱状或其他物料，分别采用不同的粉碎机进行单独粉碎，将需要的成品制成颗粒或粉末状，因此，需要分别采用不同的粉碎机进行粉碎，其缺点主要在于:(I)每种形状的物料和成品，各需要一台粉碎机，不能一机适应在同一地点对不同形状的物料进行粉碎，不能达到不同成品的要求，即，不能实现一机多用，其成本较高，占地面积也大。(2)粉碎机无防尘装置，因此在粉碎过程中会产生大量的粉尘，污染较为严重。(3)粉碎机采用人工加料，因此加料劳动强度大，效率低。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种可实现一机组多用，并且污染小、劳动强度小的防尘粉碎机组。本技术是通过这样的技术方案来实现的:一种防尘粉碎机组，包括提升机、提升机驱动电机、入料漏斗、齿爪式粉碎机、锤片式粉碎机、旋风除尘器、布袋除尘器、闭风器和抽风机，其中，提升机的一端伸入粮仓，另一端位于入料漏斗上方，旋风除尘器的前端通过分叉式风管分别与齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的出料口连接，后端连接抽风机，并通过抽风机的风管与布袋 除尘器连接，下端与闭风器连接，闭风器的下端为成品接料口，锤片式粉碎机的上端设置入料斗。所述风管在靠近齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机处分别设置有第一通风开关和第二通风开关，便于控制齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的风管的开与关。为了实现粉碎粉末与破碎颗粒的转换处理，所述粉碎机可采用破碎机替换，并且，该粉碎机和破碎机可根据需要安装一台或多台。由于采用了上述结构，本技术的有益效果如下:(I)采用齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机组合结构，并可采用粉碎机与破碎机转换使用，实现一套机组在同一地点针对不同原粮、不同物料形状和所需的不同形状成品的粉碎要求，节约了占地空间，也提高了粉碎效率。(2)采用提升机替代现有技术中的人工加料，实现自动加料，大大降低了劳动强度，提高生产效率。(3)采用旋风除尘器和布袋除尘器双重防尘结构，显著减轻了粉碎过程中的粉尘污染。附图说明图1为本案防尘粉碎机组的连接结构示意简图。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，以下结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示，一种防尘粉碎机组，包括提升机1、提升机驱动电机2、入料漏斗3、齿爪式粉碎机4、锤片式粉碎机5、旋风除尘器6、布袋除尘器7、闭风器8和抽风机9，其中，提升机I的一端伸入粮仓10，另一端位于入料漏斗3上方，旋风除尘器6的前端通过分叉式风管11分别与齿爪式粉碎机4和锤片式粉碎机5的出料口连接，后端连接抽风机9，并通过抽风机9的风管16与布袋除尘器7连接，下端与闭风器8连接，闭风器8的下端为成品接料口 13 ;所述风管11在靠近齿爪式粉碎机4和锤片式粉碎机5处分别设置有第一通风开关12和第二通风开关15，锤片式粉碎机5的上端设置入料斗14，齿爪式粉碎机4、锤片式粉碎机5和闭风器8均配备有驱动电机。所述爪式粉碎机4可替换为破碎机，便于在粉碎粉末与破碎颗粒之间转换。实施例1 :原料:原粮；成品要求:粉末。如上结构，关闭锤片式粉碎机5的第二通风开关15，开启提升机驱动电机2，提升机I开始工作，将粮仓10中的待粉碎原粮提升到齿爪式粉碎机4的入料漏斗3中，后流入齿爪式粉碎机4，开启齿爪式粉碎机4进行粉碎，将原粮粉碎成粉末，并从齿爪式粉碎机4的出料口流出；开启抽风机9，旋风除尘器6将粉碎后的原粮粉末送入闭风器8，开启闭风器8，将粉碎后的原粮粉末送入成品接料口 13，打包处理，旋风除尘器6的出风方还存在少量粉尘，这些粉尘通过抽风机风管11送入布袋除尘器7，达到防止粉尘污染的效果。实施例2:原料:原粮；成品要求:颗粒。如上结构，其与实施例1不同的是，将爪式粉碎机4替换为破碎机，即可将原粮破碎成需要的粒度。实施例3:原料:块状物料；成品要求:粗粉。如上结构，关闭齿爪式粉碎机4的第一通风开关12，将块状原粮投入到入料斗14中，原粮自动流入锤片式粉碎机5中，开启该粉碎机，将块状物料粉碎成粗粉，并从粉碎机的出料口流出，开启旋风除尘器6，将粉碎后的粉末送入闭风器8，开启闭风器8，将粉碎后的粗粉送入成品接料口 13进行打包处理，旋风除尘器6的出风方存在的少量粉尘，通过抽风机风管11送入到布袋除尘器7中，达到防止粉尘污染的效果。实施例4:原料:原粮、其他形状物料；成品要求:原粮破碎成颗粒，其他形状物料粉碎成粉末。将齿爪式粉碎机4替换为破碎机，其余设备如上结构，开启破碎机的第一通风开关12，开启提升机1，其将粮仓10中的原粮提升到入料漏斗上3方，并进入破碎机中破碎成所需粒度；开启锤片式粉碎机5的第二通风开关15，将其他形状物料投入到锤片式粉碎机5中粉碎成粉末，并从粉碎机的出料口流出；开启旋风除尘器6，将破碎后的颗粒和粉碎后的粉末送入闭风器8，闭风器8再将这些颗粒和粉末送入成品接料口 13进行打包处理，旋风除尘器6出风方的少量粉末 则进入布袋除尘器7中。权利要求1.一种防尘粉碎机组，其特征在于:包括提升机(I)、提升机驱动电机(2)、入料漏斗(3)、齿爪式粉碎机(4)、锤片式粉碎机(5)、旋风除尘器(6)、布袋除尘器(7)、闭风器(8)和抽风机(9)，其中，提升机(I)的一端伸入粮仓(10)，另一端位于入料漏斗(3)上方，旋风除尘器(6 )的前端通过分叉式风管(11)分别与齿爪式粉碎机(4 )和锤片式粉碎机(5 )的出料口连接，后端连接抽风机(9 )，并通过抽风机(9 )的风管(16 )与布袋除尘器(7 )连接，下端与闭风器(8)连接，闭风器(8)的下端为成品接料口(13)，锤片式粉碎机(5)的上端设置入料斗(14)。2.如权利要求1所述的防尘粉碎机组，其特征在于:所述风管(11)在靠近齿爪式粉碎机(4)和锤片式粉碎机(5)处分`别设置有第一通风开关(12)和第二通风开关(15)。专利摘要本技术公开了一种防尘粉碎机组，包括提升机、提升机驱动电机、入料漏斗、齿爪式粉碎机、锤片式粉碎机、旋风除尘器、布袋除尘器、闭风器和抽风机，其中，提升机的一端伸入粮仓，另一端位于入料漏斗上方，旋风除尘器的前端通过分叉式风管分别与齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的出料口连接，后端连接抽风机，并通过抽风机的风管与布袋除尘器连接，下端与闭风器连接，闭风器的下端为成品接料口，本机组实现一套机组在同一地点针对不同原粮、不同物料形状和所需的不同形状成品的粉碎要求，提高了粉碎效率，降低了劳动强度，减轻了粉碎过程中的粉尘污染。文档编号B02C9/04GK203090987SQ201220744850公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日专利技术者陈正祥 申请人:陈正祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘粉碎机组，其特征在于：包括提升机（1）、提升机驱动电机（2）、入料漏斗（3）、齿爪式粉碎机（4）、锤片式粉碎机（5）、旋风除尘器（6）、布袋除尘器（7）、闭风器（8）和抽风机（9），其中，提升机（1）的一端伸入粮仓（10），另一端位于入料漏斗（3）上方，旋风除尘器（6）的前端通过分叉式风管（11）分别与齿爪式粉碎机（4）和锤片式粉碎机（5）的出料口连接，后端连接抽风机（9），并通过抽风机（9）的风管（16）与布袋除尘器（7）连接，下端与闭风器（8）连接，闭风器（8）的下端为成品接料口（13），锤片式粉碎机（5）的上端设置入料斗（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正祥，
申请(专利权)人：陈正祥，
类型：实用新型
国别省市：