用于从粘合剂污染的可回收纤维移除粘性物的优化的筛篮制造技术

技术编号:8983011 阅读:160 留言:0更新日期:2013-08-01 01:39
一种筛结构,该筛结构对于从可回收纤维移除粘性物非常有效,但容忍通过量的显著变动,该显著变动导致通过筛的流动速度(狭缝速度)的变化。筛结构的一个例子通过形成很大数量的类似形状的叶片然后将它们锁定为环结构以形成圆柱形筛篮而产生,但等同的表面构造也可以形成为片料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
对于几乎每一种可回收日用品,回收迅速变得必要的,然而,从自然获得的日用品和从废物获得的那些日用品的代价之间的差异通常在经济上不能证明可回收材料的使用是合理的。在从废纸的循环流获得的纤维的情况中,通常相当困难的是,使得该纤维在质量上等于从原浆获得的纤维而不致使成本超过原纤维和在可以容易地获取的废物流中获得的可回收纤维之间的价格差。
技术介绍
由于使用来自越来越低等级的源的纤维,从回收的纸实现原始相同质量日益困难。路边回收纸通常被认为几乎是目前被回收的最低可能等级的纸。看起来促成从路边回收纸获得质量等于原始纤维的纤维的困难的一个因素是在该纸中存在大量“粘性物”和其它污染物;但工业/商业废纸也日益变得被污染,特别地被讨厌的粘合剂污染。粘性物通常由废纸中的压力敏感标签产生,但也可以由其它粘合剂、塑料窗信封和类似物产生。在造纸过程期间,设备中的粘性物通过以下方式引起问题:从设备沉淀到机器部件上,以及留在纸幅中,在那里,它们促成粘合剂、墨水、塑料、纤维的密集点和其它污染物的寄生。当回收纤维用于纸巾产品时粘性物是特别成问题的,如在湿纸巾和面巾纸中,每一层片的纸巾仅可以具有等于可能7到10层纤维的厚度,因此由设法进入完工的片材的粘性物产生的暗的密集点减损该片材的美学外观及其功能完整性。沉积在造纸机贵重器材上的粘性物干涉水和/或空气通过织物的适当运动 ,也潜在地促成完工产品中的缺陷。由于废纸被转化为可用于制造纸巾产品和毛巾产品的纸浆,因此它经受用于原始纸浆的许多相同的过程。实际上,许多工厂将使用原始纸浆和回收纸浆的组合以“拨入”质量。这可能导致纤维加工的困难,这是由于许多这些程序对通过量变化相对敏感。特别重要的过程是“筛选”,在该过程中,纸浆被供给通过“筛”以去除污物和其它污染物。被供给到造纸机的几乎所有纸浆都将穿过一系列筛,每一个筛被构造用来渐进地去除污染物,在尺寸上比前面的筛更小。每一个筛将典型地也具有一些装置,这些装置用来去除位于筛上的污染物使得筛不变得堵塞。术语“筛”经常用来指用来从纸浆去除杂质和用于实际穿孔结构的全部设备,该穿孔结构形成那个设备的心脏。在本申请中,形成可移除的穿孔结构的那些结构的集合典型地被称为筛篮。本申请涉及穿孔筛结构,并且更特别地涉及接触要从其去除杂质的纤维悬浮液的筛结构的表面的形状。典型地,相对于筛篮运动的翼片用于这个目的。假设这些翼片引起负压脉冲,该负压脉冲从筛篮清除碎片使得碎片可以通过拒收物线路离开筛。
技术实现思路
本专利技术涉及一种筛结构,该筛结构对于从可回收纤维移除粘性物非常有效,但容忍通过量的显著变动,该显著变动导致通过筛的流动速度(狭缝速度)的变化。在现代的筛中,非常关注在流动系统越过筛结构时流动系统的流体动力学,并且非常关注在筛受到交变压力脉冲时施加在筛上的应力,该交变压力脉冲暂时引起通过筛中的开口的回流,该回流理想地移除碎片,该碎片否则可能堵塞筛并且因此减小筛选系统容量。存在用来构造筛的两种主要技术。第一,幅材结构(典型地为不锈钢的片材)具有形成在其表面的两个表面中的多种相互协作的凹槽、通道、穿孔和狭槽。然后,该片材被卷成圆柱形形状并且并入到筛系统中。第二,形成多个叶片,通常每一个叶片将具有相当复杂的形状,可能包括锥形、凹槽、凸台、浮雕区域和磨掉区域,使得当叶片组装成圆柱形阵列时,精确地成形的狭槽形成为穿过由多个叶片形成的作为结果的圆柱形壳体。每一种构造方法存在优点;但是,在由任一技术形成的筛中,目的是精确地形成平行连接到狭槽的表面,其中水的流动将高效地将纤维引过狭槽,同时排斥污染物而不堵塞该筛的表面。本专利技术被认为通过形成很大数量的类似形状的叶片,然后将它们锁定成环结构以形成圆柱形筛篮最容易被实现,但等同的表面构造也可以形成为片料,虽然制造成本可能较高(由于形成所需尺寸的精确的狭槽、通道、凹槽和轮廓中涉及的困难)。虽然大的粘性物当它们设法进入片材中时是特别成问题的并且片材自身中的很小粘性物的影响可能难以检测,但在筛处仅仅去除大的粘性物是不足的,这是由于粘合剂特别是压力敏感粘合剂,倾向于在造纸过程期间聚集并且成长为较大的粘性物。因此,测量筛选的有效性的一个常用方法是分离地测量多个尺寸范围中的移除的粘性物的总面积。我们更喜欢按照0.001-0.04mm2,0.04-0.3mm2和0.3mm2以上的范围中的总面积的粘性物含量分析粘性物含量。此外,有时有用的是,将0.04到0.3mm2和0.3mm2以上的范围集合成0.04mm2以上的单个类别。典型地,大多数良好设计的筛对于面积大约0.3mm2以上的粘性物合理地有效,但对于0.001-0.04mm2和0.04-0.3mm2的两个较小范围中的粘性物将具有更大困难。此外,通常认为,在将筛设计成对较小尺寸范围的粘性物有效和在给定的时间段内可以被那个筛有效地清洁的纤维的量之间存在折衷。我们已经发现,本专利技术的筛对较小粘性物移除具有惊人的有效性,并且能够在宽范围的狭缝速度上处理大量纤维。被认为相当惊人的是,这些筛可以组合移除大部分较小粘性物的能力和在宽范围的狭缝速度上处理大量纤维的能力。然而,大的粘性物的有效移除是筛设计的必要条件。移除大的粘性物不是非常有效的筛设计仅可在特殊情况下使用。我们已经发现,通过使来源于工业、商业和消费后废物的纸浆穿过金属筛篮,可以实现来自可回收废物的粘性物的惊人有效的移除,该金属筛篮具有接收物接触表面,该接收物接触表面接近具有轴线“A”、周长“C”和直径“D”的直圆形柱体的表面,所述表面包括多个序列的面,每一个序列包括:基本上沿周向延伸的面,邻接该基本上沿周向延伸的面的、上游的基本上沿直径延伸的面,和邻接该基本上沿周向延伸的面的、下游的基本上沿直径延伸的面;每一个所述基本上沿周向延伸的面基本上平行于所述柱体的轴线“A”并且具有前边缘和后边缘,每一个所述前边缘和后边缘以及每一个所述上游的基本上沿直径延伸的面和每一个所述下游 的基本上沿直径延伸的面基本上平行于所述柱体的轴线“A”,每一个所述前边缘位于圆柱形表面SI上,并且每一个所述后边缘位于圆柱形表面S2上,从所述轴线“A”到所述圆柱形表面SI的距离和从所述轴线“A”到所述圆柱形表面S2的直径距离之间的直径差“ δ ”在大约0.4mm到大约0.6mm之间,每一个序列的面中的每一个所述基本上沿周向延伸的面的表面的法向方向具有指向相邻序列的面中的相邻的基本上沿周向延伸的面的相邻后边缘的分量,每一个所述基本上沿周向延伸的面的法向和所述直圆形柱体的直径方向之间的角度“α ”在大约80°和76°之间,从每一个所述基本上沿周向延伸的面的所述前边缘到所述后边缘的距离“t”在大约2.3mm和2.5mm之间,每一个序列的所述上游的基本上沿直径延伸的面邻接基本上沿周向延伸的面的前边缘并且每一个序列的所述下游的基本上沿直径延伸的面邻接所述后边缘,每一个序列的所述上游的基本上沿直径延伸的面和紧邻序列的所述下游的基本上沿直径延伸的面之间的距离在大约0.11和0.14mm之间,从所述筛的接收物侧通向拒收物侧的减轻通道被限定在每一个序列的所述上游的基本上沿直径延伸的面和紧邻序列的所述下游的基本上沿直径延伸的面之间。在一些实施例中,筛篮由至少一个一体金属片材(通常为不锈钢的)形成,每一个片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:W·F·温克勒B·E·卢卡斯
申请(专利权)人:佐治亚太平洋消费产品有限合伙公司
类型:
国别省市:

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