一种双动式往复泵制造技术

技术编号:8979778 阅读:98 留言:0更新日期:2013-07-31 21:46
本发明专利技术提供一种双动式往复泵,包括壳体、活塞和四个活动阀门,壳体上设有液体的进口和出口,进口在下方,出口在上方,壳体分为上箱、中箱和下箱,上箱与中箱间设有隔板,中箱与下箱间设有隔板,每块隔板上均设有两隔板孔,活动阀门即设置在四个隔板孔处,活动阀门与隔板间的连接为活动连接;所述活塞连接活塞杆,活塞设在中箱内的四个活动阀门的内侧。本发明专利技术提供的这种双动式往复泵,活塞安装于活动阀门的中部,使活塞杆受力的方向变为径向力,寿命延长,还可减少动力源的输出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双动式往复泵,属于机械

技术介绍
现有的往复式泵,其活塞的安装均安装在活动阀门的下方,此结构带使活塞的动力源的结构一般为曲柄滑块式结构,使曲柄长期受到弯曲压力,寿命较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种双动式往复泵,该双动式往复泵能够克服以上所述缺陷。活塞安装于活动阀门的中部,使活塞杆受力的方向变为径向力,寿命延长,还可减少动力源的输出。为解决以上技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种双动式往复泵,所述往复泵包括壳体、活塞和四个活动阀门,壳体上设有液体的进口和出口,进口在下方,出口在上方,壳体分为上箱、中箱和下箱,上箱与中箱间设有隔板,中箱与下箱间设有隔板,每块隔板上均设有两隔板孔,活动阀门即设置在四个隔板孔处,活动阀门与隔板间的连接为活动连接;所述活塞连接活塞杆 ,活塞设在中箱内的四个活动阀门的内侧。进一步地,所述四个活动阀门的截面形状为T字形,顶部设置在隔板孔的上部,顶部尺寸大于隔板孔直径;底部为杆状体,深入孔内。本专利技术涉及的这种双动式往复泵,结构简单,利用活塞连接气缸或者液压杠装置,即可完成往复泵的运动。附图说明图1为本专利技术一种双动式往复泵结构示意具体实施例方式如图1所示,往复泵包括壳体1、活塞及活塞杆8和活动阀门4、活动阀门5、活动阀门6、活动阀门7,壳体上设有液体的进口 3和出口 2,进口 3在下方,出口 2在上方,壳体分为上箱、中箱和下箱,上箱与中箱间设有隔板,中箱与下箱间设有隔板,每块隔板上均设有两隔板孔,活动阀门即设置在四个隔板孔处,活动阀门与隔板间的连接为活动连接;活塞设在中箱内的四个活动阀门的内侧。四个活动阀门的截面形状为T字形,顶部设置在隔板孔的上部,顶部尺寸大于隔板孔直径;底部为杆状体,深入孔内。本专利技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本专利技术构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双动式往复泵,其特征在于,所述往复泵包括壳体、活塞和四个活动阀门,壳体上设有液体的进口和出口,进口在下方,出口在上方,壳体分为上箱、中箱和下箱,上箱与中箱间设有隔板,中箱与下箱间设有隔板,每块隔板上均设有两隔板孔,活动阀门即设置在四个隔板孔处,活动阀门与隔板间的连接为活动连接;所述活塞连接活塞杆,活塞设在中箱内的四个活动阀门的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种双动式往复泵,其特征在于,所述往复泵包括壳体、活塞和四个活动阀门,壳体上设有液体的进口和出口,进口在下方,出口在上方,壳体分为上箱、中箱和下箱,上箱与中箱间设有隔板,中箱与下箱间设有隔板,每块隔板上均设有两隔板孔,活动阀门即设置在四个隔板孔处,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建农
申请(专利权)人:无锡市恒达矿山机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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