本发明专利技术公开一种防堵节能坐便器，包括坐便器本体，该坐便器本体的底部向外延伸有用于与下水管道相连通的连接管，其特征在于：该连接管内形成有下端开口状的隔腔，该隔腔内设有一作旋转式喷射冲洗水的旋转喷头，该旋转喷头靠近所述连接管下端的排污口设置。本发明专利技术防堵节能坐便器，具有独特的位置设计及独特的旋转喷洗式去污操作，结构简洁，不易损坏，防堵及去堵效果优异，节能又环保，并且还可以通过控制系统来进行相关智能化操作，简单、便捷又高效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种坐便器，具体是指一种防堵效果佳又节能环保的坐便器。
技术介绍
坐便器结构研发中，除了强调外形美观、舒适外，人们更注重的还是坐便器的防堵性能及节水性能。目前在坐便器的防堵问题上，人们做出了很多的开发研究，现有坐便器大多设计成虹吸式结构，该虹吸式结构还分为漩涡式虹吸、喷射式虹吸等形式，它们大部分能够实现坐便器内的排污管路的防臭防堵功效。此外，现有技术还公开有在所述排污管路上设有刀片粉碎机构或者粉碎电机机构，在每次冲洗前先对排污物进行粉碎再进行无堵塞冲洗，该种方式产生的噪音大，耗电且设备损坏率大。然而，现有所述各类坐便器使用中，坐便器易堵塞部分不是坐便器内部排污管路上，而是在坐便器排污管与下水道连接管的连接部分。这是由于所排的污物含有油质，很容易粘附在排污管壁上，长此以往在排污管壁上累积附着而逐步堵塞管道，而该种现象目前在坐便器的内部排污管部分上形成较不明显，一般在坐便器排污管和下水管道二者的连接部分较为明显，由此此处也成为目前引起坐便器真正堵塞的原因。针对该堵塞问题，目前有一作法同样在所述堵塞管路部分安装粉碎电机进行污物粉碎，但其效果不佳，而且同样存在噪音大、损坏率大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防堵节能坐便器，真正有效解决目前坐便器堵塞问题，而且相比现有技术具有节能、无噪音、环保等优点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是: 一种防堵节能坐便器，包括坐便器本体，该坐便器本体的底部向外延伸有用于与下水管道相连通的连接管，该连接管内形成有下端开口状的隔腔，该隔腔内设有一作旋转式喷射冲洗水的旋转喷头，该旋转喷头靠近所述连接管下端的排污口设置。所述连接管内通过隔板形成所述隔腔，该隔板的下端部延伸至所述连接管的排污口处，该隔板上的与所述旋转喷头相对应的下端部位置开设有若干个射水细孔。所述连接管内通过一体成型的隔板形成所述隔腔，该隔板的下端部高于所述连接管的排污口，该隔腔内套设有一相匹配的内套筒，该内套筒下端呈开口状并且与所述排污口相齐平，该内套筒对应紧贴所述隔板的侧板上具有低于所述隔板的下端部分，该下端部分与所述旋转喷头相对应并且上面开设有若干个射水细孔。所述隔腔内还设有微型水泵，该微型水泵的入水端通过水管连接外部水源，出水端通过水管连接所述旋转喷头。所述坐便器还包括控制系统，该控制系统包括有PLC控制处理模块、信号接收模块和对该信号接收模块发射信号的遥控器，所述信号接收模块电连接至所述PLC控制处理模块的输入端，该PLC控制处理模块的输出端电连接所述微型水泵。所述微型水泵的入水端分有两路，分别为热水端和冷水端，该热水端和冷水端分别安装有热水阀和冷水阀，该热水阀和冷水阀分别电连接至所述PLC控制处理模块的输出端。所述排污孔处设有液位传感器，该液位传感器电连接至所述PLC控制处理模块的输入端。采用上述方案后，本专利技术相对于现有技术的有益效果在于:将防堵机构安装在与下水管道相连通的连接管，该连接管及邻近的下水管道部分极易出现堵塞，防堵措施采用的是旋转喷射冲洗水方式，冲洗水旋转喷射过程中会产生喷射离心力，喷射至连接管及下水管道的内壁上后能够很好的清除内壁上的油脂污垢，故而起到很好的防堵塞效果。所述喷射清洗无需随坐便器频繁冲洗操作，只需每隔一段时间(比如几天或者一周)定期清洗一次即可，节水、节能又环保。当然较佳的，可通过控制系统进行智能化自动控制，包括有自动控制作定期清洗、区分冷热水清洗的自动控制、自动感应因堵塞引起高液位而进行自动清洗控制，等等。附图说明图1是一坐便器的主视图；图2是本专利技术坐便器连接管部分的结构剖视图；图3是本专利技术坐便器的电气控制原理图。标号说明坐便器本体 I连接管11 排污口110隔板111通孔 112隔腔12内套筒 2射水细孔21旋转喷头 3微型水泵4PLC控制处理模块 61信号接收模块62液位传感器 63热水阀7冷水阀 8下水管道9具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本作进一步详细的说明。本专利技术涉及一种防堵节能坐便器，如图1-2所示，包括坐便器本体1，该坐便器本体I的底部垂直向外延伸有连接管11，该连接管11用于与下水管道9相内外套设作连通连接。本专利技术由于在连接管11内设置有相关防堵机构，为了防止该防堵机构受排污物污染，在连接管11内隔设有一隔腔12。现有结构设计中，下水管道9的管径尺寸通常比连接管11的管径尺寸大很多，为了适应隔腔12的设计以及排污的需要，本案连接管11的管径可以适当加大。另外，与连接管11 一体成型的管道部分在坐便器本体11内优先地为水平设置，即所述管道部分与连接管11相互垂直设置，二者之间由弯折结构过渡，该弯折结构设计能够较佳地避免隔腔12的封闭顶部形成一藏垢死角。所述连接管11内形成有下端呈开口状的隔腔12，与该隔腔12相隔的为供污物下排的排污腔13，隔腔12的横截面所占的面积可以小于排污腔13的横截面所占面积，以尽量减少对污物下排流畅性的影响。隔腔12内设有一作旋转式喷射冲洗水的旋转喷头3，该旋转喷头3靠近连接管11的排污口 110设置。旋转喷头3设置在隔腔12内并且靠近排污口 110，为的是在不受排污腔13污物污染前提下，尽量地使其旋转喷射的冲洗水能够冲至下水管道9的上端内管壁上，下面还通过射水细孔21来使冲洗水能够同时喷射至排污腔13的靠下端的内管壁上。隔腔12形成的方式有很多种，比如，连接管11内通过隔板111形成隔腔12，该隔板111的下端部延伸至连接管11的排污口 110处，该隔板111上的与旋转喷头3相对应的下端部位置开设有若干个射水细孔。如图2给出隔腔12的另一较佳实施例，连接管11内通过一体成型的隔板111形成基础的隔腔12，隔板111的下端部高于连接管11的排污口110，隔腔12内套设有一相匹配的内套筒2 (材质优选为不锈钢)，该内套筒2下端呈开口状并且与排污口 110相齐平，内套筒2对应紧贴隔板111的侧板上具有低于隔板111的下端部分，该下端部分与旋转喷头3相对应并且上面开设有若干个射水细孔21。内套筒2的设置带来便于隔腔12内的防堵机构的整体更换及维修。旋转喷头3工作中需要外界提供水源，优选地与微型水泵4相连接，该微型水泵4可以安装在坐便器本体I外，如图2中所示，其还可以安装在隔腔12内，微型水泵4的入水端通过水管连接外部水源，连接管11上开设有供水管穿过的通孔112，微型水泵4的出水端通过水管连接旋转喷头3。旋转喷头3为现有公知技术，其具体可以为由喷射水反向带动而进行旋转的方式工作。本案将防堵机构安装在与下水管道9相连通的连接管11处，连接管11及邻近的下水管道9部分极易出现堵塞，防堵措施采用的是旋转喷射冲洗水方式，冲洗水旋转喷射过程中会产生喷射离心力，喷射至连接管11 (通过射水细孔21)及下水管道9的内壁上后能够很好的清除内壁上的油脂污垢，故而起到很好的防堵塞效果，为了提高冲洗质量及效率，所述冲洗水可以为含有去除油脂污垢成分的洗涤水。喷射清洗无需随坐便器频繁冲洗操作，只需每隔一段时间(比如几天或者一周)定期清洗一次即可，节水、节能又环保。 进一步，本案坐便器清洗操作中，可通过控制系统进行智能化自动控制，可以包括有自动控制作定期清洗、区分冷热水清洗的自动控制、自动感应因堵塞引起高液位而进行自动清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵节能坐便器，包括坐便器本体，该坐便器本体的底部向外延伸有用于与下水管道相连通的连接管，其特征在于：该连接管内形成有下端开口状的隔腔，该隔腔内设有一作旋转式喷射冲洗水的旋转喷头，该旋转喷头靠近所述连接管下端的排污口设置。
【技术特征摘要】
1.一种防堵节能坐便器，包括坐便器本体，该坐便器本体的底部向外延伸有用于与下水管道相连通的连接管，其特征在于:该连接管内形成有下端开口状的隔腔，该隔腔内设有一作旋转式喷射冲洗水的旋转喷头，该旋转喷头靠近所述连接管下端的排污口设置。2.如权利要求1所述的一种防堵节能坐便器，其特征在于:所述连接管内通过隔板形成所述隔腔，该隔板的下端部延伸至所述连接管的排污口处，该隔板上的与所述旋转喷头相对应的下端部位置开设有若干个射水细孔。3.如权利要求1所述的一种防堵节能坐便器，其特征在于:所述连接管内通过一体成型的隔板形成所述隔腔，该隔板的下端部高于所述连接管的排污口，该隔腔内套设有一相匹配的内套筒，该内套筒下端呈开口状并且与所述排污口相齐平，该内套筒对应紧贴所述隔板的侧板上具有低于所述隔板的下端部分，该下端部分与所述旋转喷头相对应并且上面开设有若干个射水细孔。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永尚，庄世源，林清山，郭永益，
申请(专利权)人：福建省泉州海丝船舶评估咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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