【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控机床技术，是一种数控机床加工刀具的特殊补偿方法。
技术介绍
采用数控机床如镗床、铣床、钻床等对工件进行加工时，一是需要根据零件图纸上的尺寸编制加工程序；二是按加工工艺选择适合加工条件的刀具，并利用对刀仪或者安装在数控机床上的刀具检测装置，测量出所用刀具的实际长度T ;三是设定刀具长度补偿值H，将测量出的刀具实际长度T值录入到数控机床的刀长(H)补偿表相应的栏目中；四是按照编制的加工程序设定工件坐标系，即由X、Y、Z轴坐标位置构成的工件零点坐标。上述测量、补偿、录入操作和工件坐标系设定完成后即可开始进行自动加工。存在的不足是:测量刀具的长度和半径需要配置相应的测量设备，设备造价高，增加了加工成本；每次进行不同工件的加工都要对选择的每一把刀具进行测量操作及用相应的宏程序换算，测量操作繁琐，费时费工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作简单、精度高，不需增加辅助测量设备的数控机床加工刀具的测量和补偿方法。本专利技术的技术解决方案是:一种，其特征在于利用数控机床的绝对坐标测量功能来测量加工刀具的相对长度并作为刀具长度补偿值录入，具体方法是:...
【技术保护点】
一种数控机床加工刀具的补偿方法，其特征在于利用数控机床的绝对坐标测量功能来测量加工刀具的相对长度并作为刀具长度补偿值录入，具体方法是：A、按照数控机床常规要求，根据零件图纸上的尺寸编制加工程序；B、工件坐标系的设定，将编制加工程序中确定的工件零点X、Y轴的绝对坐标位置值设定到工件坐标系中，而将Z轴工件零点设为“0”（Z=0），使工件坐标系中Z轴零点与数控机床系统中的Z轴绝对坐标零点相同；C、相对刀具长度测量，将装有待测刀具的Z轴移动至加工刀具顶端抵在工件表面R0处，此时数控机床上显示的Z轴绝对坐标位置值作为相对刀具长度；D、刀具长度补偿，将显示的Z轴绝对位置值即相对刀具长度...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工刀具的补偿方法，其特征在于利用数控机床的绝对坐标测量功能来测量加工刀具的相对长度并作为刀具长度补偿值录入，具体方法是: A、按照数控机床常规要求，根据零件图纸上的尺寸编制加工程序； B、工件坐标系的设定，将编制加工程序中确定的工件零点X、Y轴的绝对坐标位置值设定到工件坐标系中，而将Z轴工件零点设为“O” (Z=O),...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰功，朱晓静，童阿琴，黄贤鸿，徐宗华，李洪波，崔长振，殷振杰，陈洪宝，冯丹，朴春霞，
申请(专利权)人：大连大森数控技术发展中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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