一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具制造技术

技术编号:8978864 阅读:206 留言:0更新日期:2013-07-31 20:40
本发明专利技术公开了一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,包括钻床工作台,钻床工作台上固定有底盘,底盘安装有可旋转的分度盘,分度盘的上表面设有对称分布的两个定位轴,分度盘的上表面还设有两个对称分别的挡杆,相邻的挡杆和定位轴用于固定一汽车刹车蹄片;分度盘边缘设有固定有钻孔模板,钻孔模板上安装有与分度盘垂直的钻孔套;分度盘上设有若干个等间隔分别的缺口,分度盘的一侧还安装有分度盘定位装置,分度盘定位装置的设有与缺口相匹配的定位销。本发明专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,将汽车刹车蹄片精确旋转分度,配合自动锁紧结构,可一次性加工两片汽车刹车蹄片,操作方便,减轻劳动强度,提高工作效率,保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工装夹具,具体涉及一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具
技术介绍
如图1所示的汽车刹车蹄片,需要在汽车刹车蹄片的圆周面上穿钻孔11,由于汽车刹车蹄片的重量较重,且要求相邻孔之间的夹角为23度,精度要求高,原来采用样板划线方式进行钻孔,即将汽车刹车蹄片夹在虎钳上进行加工的,劳动强度大,固定性差,操作困难,加工效率低,而且钻孔后的汽车刹车蹄片,孔距间隔不等,很难达到23度的要求,产品合格率极低。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是克服现有技术针对图1所示的汽车刹车蹄片进行钻孔时,固定性差,操作困难,加工效率低,而且产品合格率极低的问题。本专利技术的汽车刹车蹄片工装,采用了模板定位汽车刹车蹄片,并将汽车刹车蹄片精确旋转分度,配合自动锁紧结构,操作方便,减轻劳动强度,提高功效,保证产品质量。为了解决上述技术 问题,本专利技术所采用的技术方案是: 一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,包括钻床工作台,其特征在于:所述钻床工作台上固定有底盘,所述底盘安装有可旋转的分度盘,所述分度盘的上表面设有对称分布的两个定位轴,所述分度盘的上表面还设有两个对称分别的挡杆,相邻的挡杆和定位轴用于固定一汽车刹车蹄片;所述分度盘边缘设有固定有钻孔模板,所述钻孔模板上安装有与分度盘垂直的钻孔套;所述分度盘上设有若干个等间隔分别的缺口,所述分度盘的一侧还安装有分度盘定位装置,所述分度盘定位装置的设有与缺口相匹配的定位销。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述底盘通过转盘轴承与分度盘相连接。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述分度盘定位装置包括定位销、手柄和挡销座,所述手柄安装在定位销的前端,所述挡销座内设有压簧和挡销,所述定位销贯穿挡销座,并依次穿过压簧和挡销,所述定位销插入分度盘的缺口处。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述压簧为碳素压簧钢丝制成。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述定位销为圆锥销,所述缺口为锥形凹槽。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:各档杆的顶部均安装有压住汽车刹车蹄片的压板。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述档杆为双头螺丝,一端拧接在分度盘上,一端拧接在压板上。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述相邻的两个缺口之间的夹具为23度; 前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:相邻的挡杆与定位轴之间的夹角为90度。前述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述底盘通过固定在侧边的角铁与钻床工作台固定连接,所述角铁上设有用于连接钻床工作台的T形固定螺母。本专利技术的有益效果是:本专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,采用了模板定位汽车刹车蹄片,并将汽车刹车蹄片精确旋转分度,配合自动锁紧结构,一次装夹两片汽车刹车蹄片,不需划线,直接钻孔,操作方便,减轻劳动强度,提高工作效率,是原来的5倍左右,且孔距准确、稳定,满足了产品要求,保证产品质量。附图说明图1是本专利技术的汽车刹车蹄片的结构示意图。图2是本专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具的结构示意图。图3是本专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具的俯视图。图4是本专利技术的分 度盘定位装置的结构示意图。附图中标记的含义如下: 1:钻床工作台;2:底盘;3:分度盘:4:定位轴;5:挡杆;6:钻孔模板;7:钻孔套;8:缺口 ;9:分度盘定位装置;10:定位销;11:钻孔;12:手柄;13:挡销座;14:压簧;15挡销:;16:转盘轴承;17:挡板;18:T形固定螺母;19:安装孔;20:角铁;21:汽车刹车蹄片。具体实施例方式下面将结合说明书附图,对本专利技术作进一步的说明。如图2及图3所示,一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,包括钻床工作台1,钻床工作台I上固定有底盘2,底盘2通过固定在侧边的角铁20与钻床工作台I固定连接,角铁20上设有用于连接钻床工作台的T形固定螺母18,固定效果好,不产生晃动,底盘2上安装有可旋转的分度盘3,底盘2通过转盘轴承16与分度盘3相连接,分度盘3在底盘2上任意角度旋转,分度盘3的上表面设有对称分布的两个定位轴4,分度盘3的上表面还设有两个对称分别的挡杆5,相邻的挡杆5与定位轴4之间的夹角为90度,相邻的挡杆和定位轴用于固定一汽车刹车蹄片,这样一次就可以定位两片汽车刹车蹄片,分度盘3的边缘设有固定有钻孔模板6,钻孔模板6上安装有与分度盘3垂直的两个钻孔套7,两个钻孔套7固定在钻孔模板6上,并位于一条直线上,分度盘3带动固定在其上的汽车刹车蹄片转动,转动到钻孔位置时,固定停住,钻头穿过钻孔套7,即可进行钻孔,分度盘3上设有若干个等间隔分别的缺口 8,分度盘3的一侧还安装有分度盘定位装置9,分度盘定位装置9设有与缺口 9相匹配的定位销10,各档杆5的顶部均安装有压住汽车刹车蹄片的压板17,能够保证汽车刹车蹄片在钻孔过程中不产生晃动,提高钻孔质量,档杆6为双头螺丝,一端拧接在分度盘3上,一端抒接在压板17上。如图4所示,分度盘定位装置9包括定位销10、手柄12和挡销座13,手柄12安装在定位销10的前端,挡销座13内设有压簧14和挡销15,定位销10贯穿挡销座13,并依次穿过压簧14和挡销15,定位销10插入分度盘3的缺口 8处,这里定位销10为圆锥销,缺口 8为锥形凹槽,锥形设计,具有导向作用,方便定位分度盘3,当手柄12拉起定位销10脱离缺口 8时,分度盘3就可以任意角度旋转,当手柄12松下定位销10插入缺口 8时,分度盘3就固定不动,相邻的两个缺口 8之间的夹具为23度,与汽车刹车蹄片需要钻孔的两个相邻钻孔的角度相同,压簧14为碳素压簧钢丝制成,弹性好,使用寿命长。本专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具的具体工作原理如下: O首先将夹具主体通过各类螺栓连接固定,然后通过角铁20将夹具固定在摇臂钻的钻床工作台I上,使定位销10插入分度盘3上的任何一个缺口 8内(分度盘上共有12个缺口); 2)装夹汽车刹车蹄片21: 1、一次装入两片汽车刹车蹄片21,将两片汽车刹车蹄片21上的安装孔19分别套入两个定位轴4上,使汽车刹车蹄片21的待加工面紧贴分度盘15的圆周,分别在档杆5上插入两块压板17,拧紧档杆上的螺母,压牢汽车刹车蹄片21 (两片); 2、转动钻床摇臂,将钻头插入一侧的钻孔套7内,开始钻第一个孔;钻通之后,提起钻头,再转动钻床摇臂,将钻头插入另一侧的钻孔套7内,开始钻第二个孔;钻通之后,提起钻头,转动分度盘3,使定位销10插入分度盘15上的第二个缺口内,开始钻第三个孔;钻通之后,提起钻头,再转动钻床摇臂,将钻头再插入一侧的钻孔套7内,开始钻第四个孔;如此循环,直到钻完24个孔为止,松开压板,卸下汽车刹车蹄片21。综上所述,本专利技术的汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,采用了模板定位汽车刹车蹄片,并将汽车刹车蹄片精确旋转分度,配合自动锁紧结构,一次装夹两片汽车刹车蹄片,不需划线,直接钻孔,操作方便,减轻劳动强度,提高工作效率,是原来的5倍左右,且孔距准确、稳定,满足了产品要求,保证产品质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,?包括钻床工作台,其特征在于:所述钻床工作台上固定有底盘,所述底盘安装有可旋转的分度盘,所述分度盘的上表面设有对称分布的两个定位轴,所述分度盘的上表面还设有两个对称分别的挡杆,相邻的挡杆和定位轴用于固定一汽车刹车蹄片;所述分度盘边缘设有固定有钻孔模板,所述钻孔模板上安装有与分度盘垂直的两个钻孔套;?所述分度盘上设有若干个等间隔分别的缺口,所述分度盘的一侧还安装有分度盘定位装置,所述分度盘定位装置的设有与缺口相匹配的定位销。

【技术特征摘要】
1.一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,包括钻床工作台,其特征在于:所述钻床工作台上固定有底盘,所述底盘安装有可旋转的分度盘,所述分度盘的上表面设有对称分布的两个定位轴,所述分度盘的上表面还设有两个对称分别的挡杆,相邻的挡杆和定位轴用于固定一汽车刹车蹄片;所述分度盘边缘设有固定有钻孔模板,所述钻孔模板上安装有与分度盘垂直的两个钻孔套;所述分度盘上设有若干个等间隔分别的缺口,所述分度盘的一侧还安装有分度盘定位装置,所述分度盘定位装置的设有与缺口相匹配的定位销。2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述底盘通过转盘轴承与分度盘相连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车刹车蹄片圆周面钻孔夹具,其特征在于:所述分度盘定位装置包括定位销、手柄和挡销座,所述手柄安装在定位销的前端,所述挡销座内设有压簧和挡销,所述定位销贯穿挡销座,并依次穿过压簧和挡销,所述定位销插入分度盘的缺口处。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周道虎
申请(专利权)人:繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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