小型阀门试压用胎具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型阀门试压用胎具，包括底座，底座上安装支架和支柱，支柱顶端安装支撑板，支撑板周圈设置若干通孔，每个通孔的下端各与一个加压支管的一端连通，每个加压支管的另一端均与环形管道连通，环形管道上设置加压总管，支撑板上方设置加压板，加压板与支架之间通过压力缸连接。每个加压支管上均安装截止阀。本实用新型专利技术能够同时对多个阀门进行试压，有利于提高阀门试压速度，压缩试压操作周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

A small valve pressure test positioner

The utility model provides a small valve pressure test positioner, which comprises a base, bracket and pillar installation support plate is arranged on the base, the top of the pillar, the support plate ring is provided with a plurality of through holes, at the lower end of each through hole connected with one end of a pressurized pipe, another end of each branch pipe are communicated with the annular pressure pipeline, annular pipeline is provided with pressurized duct, the support plate is arranged above the pressure plate, the pressure between the plate and the bracket by the pressure cylinder connection. Each pressure branch pipe is provided with a stop valve. The utility model can be used for pressure testing of a plurality of valves at the same time, which is favorable for increasing the pressure test speed of the valve and compressing the operation cycle of the pressure test.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门试压装置，具体地说是一种小型阀门试压用胎具。
技术介绍
石化领域使用的多种设备中均需使用大量的小型阀门，为满足安全生产要求，小型阀门在使用前需逐个进行试压，确保阀门质量合格后再投入使用。现有的阀门试压设备仅能对单个阀门进行试压，试压操作周期长，影响工艺管道的安装和工程施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型阀门试压用胎具，它能够同时对多个阀门进行试压，有利于提高阀门试压速度，压缩试压操作周期。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括底座，底座上安装支架和支柱，支柱顶端安装支撑板，支撑板周圈设置若干通孔，每个通孔的下端各与一个加压支管的一端连通，每个加压支管的另一端均与环形管道连通，环形管道上设置加压总管，支撑板上方设置加压板，加压板与支架之间通过压力缸连接。每个加压支管上均安装截止阀。支撑板顶面设置第一胶皮垫，第一胶皮垫与各通孔对应的位置开设通水口，加压板底面设置第二胶皮垫。所述压力缸是液压缸，液压缸的缸体与支架连接，液压缸的活塞杆与加压板连接。本技术的优点在于:能够同时对多个阀门进行试压，有利于提高阀门试压速度，压缩试压操作周期，试压过程中当某一试压阀门出现漏水时，可将该阀门对应的管路关闭，使该试压阀门停止漏水，不影响其它试压阀门继续试压，试压阀门与试压设备之间紧密配合，不会出现漏水的情况等。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式本技术所述的小型阀门试压用胎具包括底座1，底座I上安装支架8和支柱2，支柱2顶端安装支撑板3，支撑板3周圈设置若干通孔4，每个通孔4的下端各与一个加压支管5的一端连通，每个加压支管5的另一端均与环形管道6连通，环形管道6上设置加压总管7，支撑板3上方设置加压板9，加压板9与支架8之间通过压力缸10连接。试压前，压力缸10将加压板9升起，使加压板9与支撑板3分离；试压时，将待试压的阀门置于支撑板3之上，使每个阀门的一个管口均正对支撑板3上的一个通孔4，阀门放置完毕后，压力缸10使加压板9下降，对各试压阀门15形成挤压，使试压阀门15顶部的管口封闭，此时可通过加压总管7进行注水加压，高压水经环形管道6和各加压支管5进入各试压阀门15，如某一试压阀门15出现漏水的情况，即可判断该阀门质量不合格。本技术能够同时对多个阀门进行试压，有利于提高阀门试压速度，压缩试压操作周期。本技术可在每个加压支管5上均安装截止阀11。当某一试压阀门15出现漏水时，可将该阀门对应的加压支管5上的截止阀11关闭，使该试压阀门15停止漏水，不影响其它试压阀门15继续试压。本技术为了防止支撑板3和加压板9与试压阀门15端部配合不紧密而导致试压时漏水，可在支撑板3顶面设置第一胶皮垫12，第一胶皮垫12与各通孔4对应的位置开设通水口 13,加压板9底面设置第二胶皮垫14。支撑板3和加压板9从试压阀门15两端对试压阀门15形成挤压后，第一胶皮垫12和第二胶皮垫14能够确保试压阀门15与支撑板3和加压板9之间紧密配合，不会出现漏水的情况。本技术所述压力缸10可采用多种结构，其中优选的结构是液压缸，液压缸的缸体与支架8连接，液压缸的活塞杆与加压板9连接。该结构具有压力大、使用寿命长等优点，当然本技术所述压力缸10还可采用丝杆千斤顶等其它多种结构，但这些结构能够提供的压力相对较小，且使用中容易磨损，使用寿命有限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型阀门试压用胎具，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上安装支架（8）和支柱（2），支柱（2）顶端安装支撑板（3），支撑板（3）周圈设置若干通孔（4），每个通孔（4）的下端各与一个加压支管（5）的一端连通，每个加压支管（5）的另一端均与环形管道（6）连通，环形管道（6）上设置加压总管（7），支撑板（3）上方设置加压板（9），加压板（9）与支架（8）之间通过压力缸（10）连接。

【技术特征摘要】
1.小型阀门试压用胎具，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)上安装支架(8)和支柱(2)，支柱(2)顶端安装支撑板(3)，支撑板(3)周圈设置若干通孔(4)，每个通孔(4)的下端各与一个加压支管(5)的一端连通，每个加压支管(5)的另一端均与环形管道(6)连通，环形管道(6 )上设置加压总管(7 )，支撑板(3 )上方设置加压板(9 )，加压板(9 )与支架(8 )之间通过压力缸(10)连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：扈拔，杨军，闫建义，杨连文，
申请(专利权)人：中石化第十建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：