一种石油化工管式加热炉清灰结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种石油化工管式加热炉清灰结构，适用于立管立式炉，该结构位于辐射室炉底，位于炉管下端急弯弯管处，其中包括：端部密封结构（1）、炉底板（2）、衬里（3）、导向管套管（7）、耐火陶瓷纤维散棉（8）；衬里（3）位于炉底板（2）上，导向管套管（7）穿透炉底板（2），与炉底板（2）周圈固定连接，耐火陶瓷纤维散棉（8）填充在导向管套管（7）内，端部采用端部密封结构（1）密封。本实用新型专利技术提供的技术方案可有效解决加热炉内导向管套管内清灰问题，并可实现在线清灰，不影响装置正常操作生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Ash removing structure of petrochemical tubular heating furnace

The utility model relates to a petrochemical pipe type heating furnace ash structure, suitable for vertical pipe vertical furnace, the structure is located in the radiation chamber bottom, is located in the furnace tube sharp bend pipe, including end seal structure (1), (2), furnace bottom lining (3), guide casing (7), refractory ceramic fiber cotton powder (8); (3) in the lining of the furnace bottom (2), the guide tube casing (7) penetrating furnace bottom (2), and the furnace bottom (2) peripheral ring is fixedly connected with the refractory ceramic fiber cotton powder (8) filled in the guide tube casing (7) in the end with end seal structure (1) seal. The technical proposal provided by the utility model can effectively solve the problem of ash removal in the guide pipe casing of the heating furnace, and can realize on-line ash cleaning without affecting the normal operation of the device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工管式加热炉清灰结构，特别是涉及一种石油化工管式加热炉中辐射室清灰结构。
技术介绍
石油化工管式加热炉为明火加热设备，在辐射炉膛内使用燃烧器对炉管内介质进行加热。供燃烧器燃烧的燃料为燃料油或燃料气，燃烧过程中产生的颗粒物，会随着时间的推移在炉底积淀，其中在烧油的加热炉中，炉内的积灰尤为严重。图1A是管式加热炉辐射室排管示意图。如图1A所示，在管式加热炉管路系统结构中，考虑到炉管的膨胀与振动因素，对于垂直放置的炉管，会在炉管上端急弯弯管放置在炉管吊架上，会在底部炉管急弯弯管下方添加“导向管/导向管套管”结构，起限位与导向作用(径向限位，轴向膨胀)。一般来说，加热炉炉膛内的火墙温度在700-800 V左右，炉管的管壁温度主要与管内介质的温度与流速有关，对于一根长度为6m的ISCr-SNi不锈钢炉管，管壁温度按照500°C来计算，膨胀量52mm左右。对于积灰严重的炉子，比如烧油的炉子，往往在运行一段时间后，导向管套管内会有一定程度的积灰。图1B为图1A的节点I部份的放大图，即位于炉管下部传统的“导向管/导向管套管”结构的示意图。传统的“导向管/导向管套管”结构，致使清灰工作变得麻烦，甚至无法清灰。当导向管套管内积灰达到一定程度时，炉管无法向下膨胀，则会使炉管下端顶死炉底，炉管向上膨胀，造成炉管偏离或脱离吊架，对炉子正常操作运行造成安全隐患。由此可见，上述现有的石油化工管式加热炉清灰结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决石油化工管式加热炉清灰结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种有效解决炉内导向管套管内清灰问题、实现在线清灰、不影响装置正常操作生产的新型结构的石油化工管式加热炉清灰结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的石油化工管式加热炉清灰结构存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的石油化工管式加热炉清灰结构，能够改进一般现有的石油化工管式加热炉清灰结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的石油化工管式加热炉清灰结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的石油化工管式加热炉清灰结构，所要解决的技术问题是使其有效解决炉内导向管套管内清灰问题，并可实现在线清灰，不影响装置正常操作生产，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种石油化工管式加热炉清灰结构，适用于立管立式炉，该结构位于辐射室炉底，位于炉管下端急弯弯管处，其中包括:端部密封结构(I)、炉底板(2)、衬里(3)、导向管套管(7)、耐火陶瓷纤维散棉(8);衬里(3)位于炉底板(2)上，导向管套管(7)穿透炉底板(2)，与炉底板(2)周圈固定连接，耐火陶瓷纤维散棉(8)填充在导向管套管(7)内，端部采用端部密封结构(I)密封。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的石油化工管式加热炉清灰结构，其中所述的端部密封结构(I)是管帽(1-1)或者管塞(1-2)，其中管塞(1-2)为凹形盖子，顶部有方形凸台。前述的石油化工管式加热炉清灰结构，其中所述的导向管套管(7)穿透炉底板(2)伸出长度范围为50-60mm。前述的石油化工管式加热炉清灰结构，其中所述的端部采用端部密封结构(I)密封，其中密封是采用螺纹密封，即管帽螺纹或管塞螺纹密封。前述的石油化工管式加热炉清灰结构，其中所述的导向管套管(7)、管帽(1-1)、管塞(1-2)材质为 06Crl9Nil0。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术石油化工管式加热炉清灰结构可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值。综上所述，本 技术可有效解决炉内导向管套管内清灰问题，并可实现在线清灰，不影响装置正常操作生产。本技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1A是管式加热炉辐射室排管示意图。图1B是传统的“导向管/导向管套管”结构的示意图。图2和图3是本技术的“导向管/导向管套管”结构的示意图。主要元件符号说明1:端部密封结构1-1:管帽1-2:管塞2:炉底板3:衬里4:导向管5:炉管6:急弯弯管7:导向管套管8:耐火陶瓷纤维散棉9:积灰具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的石油化工管式加热炉清灰结构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本技术适用于石油化工管式加热炉辐射室清灰用，适用于立管立式炉结构。可有效解决炉内导向管套管内清灰问题，并可实现在线清灰，不影响装置正常操作生产。具体结构见图2和图3是本技术“导向管/导向管套管”结构的示意图。如图2和图3所示，导向管套管7穿透炉底板2，伸出50_60_，与炉底板2周圈满焊，导向管套管7内填充耐火陶瓷纤维散棉8 (不得塞实)后，端部采用管帽1-1或管塞1-2螺纹密封。导向管套管7与管帽1-1密封时，在导向管套管7端部外壁加工螺纹，螺纹长度25_左右，同时，管帽1-1内壁加工配合螺纹。导向管套管7与管塞1-2密封时，在导向管套管7端部内壁加工螺纹，螺纹长度25_左右，同时，管塞1-2外壁加工配合螺纹。其中，管塞1-2应为凹形盖子，顶部加焊方形凸台，以便安装。因炉内温度较高，700-800°C，导向管套管7不作为受力构件，材质为06Crl9Nil0，端部密封结构I的管帽1-1/管塞1-2材质亦为06Crl9Nil0。这种结构对于易积灰炉子(烧油炉子)，可定期在线清灰，对套管内积灰进行清除。长期使用后，套管内部散棉积灰严重，产生结块，应对陶瓷纤维散棉保温进行更换，以保证炉管膨胀。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油化工管式加热炉清灰结构，适用于立管立式炉，该结构位于辐射室炉底，位于炉管下端急弯弯管处，其特征在于包括：端部密封结构（1）、炉底板（2）、衬里（3）、导向管套管（7）、耐火陶瓷纤维散棉（8）；?衬里（3）位于炉底板（2）上，导向管套管（7）穿透炉底板（2），与炉底板（2）周圈固定连接，耐火陶瓷纤维散棉（8）填充在导向管套管（7）内，端部采用端部密封结构（1）密封。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管式加热炉清灰结构，适用于立管立式炉，该结构位于辐射室炉底，位于炉管下端急弯弯管处，其特征在于包括:端部密封结构(I)、炉底板(2)、衬里(3)、导向管套管(7)、耐火陶瓷纤维散棉(8)； 衬里(3)位于炉底板(2)上，导向管套管(7)穿透炉底板(2)，与炉底板(2)周圈固定连接，耐火陶瓷纤维散棉(8)填充在导向管套管(7)内，端部采用端部密封结构(I)密封。2.根据权利 要求1所述的石油化工管式加热炉清灰结构，其特征在于其中所述的端部密封结构(I)是管帽(1-1)或者管塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，郭寥廓，马晓，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，洛阳汇通石化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：