拔管器制造技术

一种拔管器，其特征在于：本实用新型专利技术包括一个拉杆（１０）和套设在该拉杆（１０）上的胀形体（２０），所述的拉杆（１０）的前端为圆锥段（１１），圆锥段（１１）的小直径部位过渡到拉杆（１０）的中段（１２）部位，胀形体（２０）是由套管状构件沿轴长方向切分为至少两等份的弧状管壳构成，其前端的外周面上设有齿部（２１），后部外周面上开设有环形槽（２２），环形槽（２２）内设有开口状的卡簧（３０），胀形体（２０）的内部前端为圆锥形孔（２３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种用于更换各类热交换器上金属管的修理、拆卸器具。
技术介绍
通常热交换器上采用金属管作为冷却水管使用，这种冷却水管使用一段时间后需要更换，常规的拆卸方法是利用凿子进行人工冲剔，这种方法不仅劳动强度大、效率低，而且在凿剔管子的时候易对管板造成损坏，再次安装更新管时，容易出现泄漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术课题是提供一种拆卸效率高、对管板无损坏、操作方便的拔管器。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种拔管器，其特征在于本技术包括一个拉杆和套设在该拉杆上的胀形体，所述的拉杆的前端为圆锥段，圆锥段的小直径部位过渡到拉杆的中段部位，胀形体是由套管状构件沿轴长方向切分为至少两个等份体的弧状壳体构成，其前端的周面上设有齿部，后部周面上开设有环形槽，环形槽内设有开口状的卡簧，胀形体的内部前端为圆锥形孔，其最大孔口部位的直径尺寸小于前述的拉杆的前端圆锥段最大直径部位的尺寸。由上述技术方案可知，胀形体顾名思义是一个可以胀形时处在尺寸较大和缩形后尺寸较小状态的构件，胀形体的内部前端为圆锥形孔与拉杆的前端圆锥段配合实现胀形，具体讲就是当胀形体继续向拉杆前端的圆锥段一端移动时受其挤胀作用，构成胀形体整体的等份体的弧状壳体的前段将彼此分离，使其周面的轮廓尺寸变大，即处在胀形状态，当胀形体向远离拉杆前端的圆锥段移动时受其挤胀作用逐渐减少直至无挤胀作用，在后部周面上开设的环形槽内的卡簧作用下，构成胀形体的半体的弧状壳体彼此合拢构成一个大致为管套状的构件。利用本技术拆卸管件时，首先是将胀形体处在收缩状态时伸入待拆管件的管头内，再通过胀形体的胀形与待拆管件的管头紧密固定为一体，再用动力机构使胀形体带动待拆管件相对其固定管板发生移动，从而将管件从其固定的管板上卸下，采用本技术拆卸管件，人工劳动强度小、效率高，对固定管件的板管无损伤。附图概述附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是胀形体的单一个体的结构示意图；图3是图2的左视图。具体实施方式如图1所示，本技术包括一个拉杆10和套设在该拉杆10上的胀形体20，所述的拉杆10的前端为圆锥段11，圆锥段11的小直径部位过渡到拉杆10的中段12部位，胀形体20是由套管状构件沿轴长方向切分为至少两半体的弧状管壳构成，其前端的外周面上设有齿部21，后部外周面上开设有环形槽22，环形槽22内设有开口状的卡簧30，胀形体20的内部前端为圆锥形孔23，其最大孔口部位的直径尺寸小于前述的拉杆10的前端圆锥段11最大直径部位的尺寸。胀形体20处在胀形状态时，能与待卸管件内壁实现过盈配合，实施卸管动作；胀形体20处在收形状态时，与待卸管件内壁分离，可以方便地进出待卸管件。如图2、3所示，所述的胀形体20是由套管状构件沿轴长方向三等份切分，就是说将一个管件的环状截面均匀切分为三段等长的扇弧段且切分面通过其轴芯线，这样当其胀形撑开时对待拆卸管件的内壁施加的撑力较为均匀，所述的齿部21有3～6齿部，主要是可以保证拆卸管件的内壁的受力范围较大，所述的环形槽22设置2～3个，其内分别设有开口状的卡簧30，这样可以使胀形体20胀形时消耗在克服卡簧30弹力的外力无须过大，同时胀形体20的收缩与胀形时三个半体基本上保持同步。图2、3中的实线部分是胀形体20三分之一部分，与图中的虚线配合表示胀形体20的完整结构。所述的拉杆10的圆锥段11的前端为一字型、十字型或六角形端头13，拉杆10后端为螺纹段14，螺纹段14的根部为环形台15。拉杆10的螺纹段14，是为了便于拉杆10与液压或机械动力机构连接，环形台15为工艺结构，用于连接定位，圆锥段11为一字型、十字型或六角形端头13，主要是方便拉杆10与液压或机械动力机构连接或拆卸时转动拉杆10。所述的拉杆10前端端头的尺寸小于所述的齿部21的齿顶直径尺寸，这是考虑当圆锥段11的前端设置一字型、十字型或六角形端头13后，不应影响胀形体20的齿部21插入待拆管件管头内，胀形体20的中部外表面上设有一环形台24，该环形台24的直径大于所述的齿部21的齿顶直径尺寸，环形台24也是一个工艺设计，主要是定位作用。权利要求1.一种拔管器，其特征在于本技术包括一个拉杆(10)和套设在该拉杆(10)上的胀形体(20)，所述的拉杆(10)的前端为圆锥段(11)，圆锥段(11)的小直径部位过渡到拉杆(10)的中段(12)部位，胀形体(20)是由套管状构件沿轴长方向切分为至少两等份的弧状管壳构成，其前端的外周面上设有齿部(21)，后部外周面上开设有环形槽(22)，环形槽(22)内设有开口状的卡簧(30)，胀形体(20)的内部前端为圆锥形孔(23)。2.根据权利要求1所述的拔管器，其特征在于所述的胀形体(20)的内部前端为圆锥形孔(23)，其最大孔口部位的直径尺寸小于前述的拉杆(10)的前端圆锥段(11)最大直径部位的尺寸，所述的胀形体(20)是由套管状构件沿轴长方向三等份切分，所述的齿部(21)有3～6齿部，所述的环形槽(22)设置2～3个，其内分别设有开口状的卡簧(30)。3.根据权利要求1所述的拔管器，其特征在于所述的拉杆(10)的前端圆锥段(11)的端头为一字型、十字型或六角形端头(13)，拉杆(10)后端为螺纹段(14)，螺纹段(14)的根部有环形台(15)。4.根据权利要求2或3所述的拔管器，其特征在于所述的拉杆(10)前端端头的尺寸小于所述的齿部(21)的齿顶直径尺寸，胀形体(20)的中部外表面上设有一环形台(24)，该环形台(24)的直径大于所述的齿部(21)的齿顶直径尺寸。专利摘要本技术涉及一种用于更换各类热交换器上金属管的拔管器，本技术包括一个拉杆和套设在该拉杆上的胀形体，所述的拉杆的前端为圆锥段，圆锥段的小直径部位过渡到拉杆的中段部位，胀形体是由套管状构件沿轴长方向切分为至少两个等份体的弧状壳体构成，其前端的外周面上设有齿部，后部外周面上开设的环形槽内设有开口状的卡簧，采用本技术拆卸管件，人工劳动强度小、效率高，对固定管件的板管无损伤。文档编号B25B27/02GK2657870SQ0325232公开日2004年11月24日 申请日期2003年9月27日 优先权日2003年9月27日专利技术者何维胜, 徐德钧 申请人:何维胜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何维胜，徐德钧，
申请(专利权)人：何维胜，
类型：实用新型
国别省市：