一种空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构制造技术

本发明专利技术公开了属于空冷换热技术领域的一种空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构。该结构是从蒸汽分配管通过三通分别连接到两个空冷单元的环形蒸汽分配支管，环形蒸汽分配支管外围设蒸汽分配联箱。主凝汽器翅片管束上部焊接于蒸汽分配联箱，下部焊接于环形凝结水联箱。主凝汽器翅片管束分多组环形设置，每一组管束的管子平行布置。辅凝汽器翅片管束下端焊接于凝结水联箱，上端通过管道与直接空冷系统抽真空装置连接。在轴流风机和翅片管束、凝结水联箱之间，设置风机出口导风墙。该空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，有效降低管束长度，可削弱管内排汽凝结换热恶化状况，改善管束表面冷却空气流量分配的均匀性，提高空冷凝汽器热力性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电站空冷
特别涉及一种空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，具体说是利用空冷轴流风机出口流速中心对称分布特点，布置环形空冷凝汽器翅片管束，实现冷却空气流量沿管束表面的尽可能均匀分配，并有效降低管束长度，改善管内蒸汽凝结换热性能，最终实现提高空冷凝汽器热力性能的目的。
技术介绍
近十年来，直接空冷技术在我国北方燃煤电站获得了快速发展。直接空冷电站空冷凝汽器由数十个空冷单元组成，空冷单元为A型框架结构，翅片管束分左右两侧倾斜布置，大直径轴流风机位于翅片管束下部，提供空冷凝汽器内蒸汽冷凝所用冷却空气。轴流风机出口空气流动非常复杂，为旋转上升的中心对称分布流场，但空冷凝汽器翅片管束却为平行排列分布于两侧，导致冷却空气沿管束长度和宽度方向分布极不均匀，使管束传热面积得不到有效利用，空冷凝汽器性能不能充分发挥。此外，空冷凝汽器翅片管束较长，达IOm左右，管内排汽凝结后容易在管壁上形成厚厚的液膜，大大降低了凝结换热的性能，导致凝汽器排汽侧热阻迅速升高，使空冷凝汽器总传热系数下降，影响了空冷凝汽器散热能力。因此有必要针对现有空冷凝汽器单元A型框架结构形式存在的缺陷，提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，其特征在于，在蒸汽分配管上焊接蒸汽三通管，蒸汽三通管两端各焊接环形蒸汽分配支管，环形蒸汽分配支管外围设蒸汽分配联箱，主凝汽器翅片管束上部焊接于蒸汽分配联箱上，下部则焊接于凝结水分配支管引出的凝结水联箱上，辅凝汽器翅片管束下端也焊接于凝结水联箱上面；辅凝汽器翅片管束上端通过管道与直接空冷系统抽真空装置连接，以排出凝汽器真空系统中的不凝性气体。

【技术特征摘要】
1.一种空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，其特征在于，在蒸汽分配管上焊接蒸汽三通管，蒸汽三通管两端各焊接环形蒸汽分配支管，环形蒸汽分配支管外围设蒸汽分配联箱，主凝汽器翅片管束上部焊接于蒸汽分配联箱上，下部则焊接于凝结水分配支管引出的凝结水联箱上，辅凝汽器翅片管束下端也焊接于凝结水联箱上面；辅凝汽器翅片管束上端通过管道与直接空冷系统抽真空装置连接，以排出凝汽器真空系统中的不凝性气体。2.根据权利要求1所述空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，其特征在于，所述主凝汽器翅片管束的管长方向与水平方向的倾角为15° — 20°，分多组环形设置，每一组管束的管子为平行布置。3.根据权利要求1所述空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，其特征在于，所述环形蒸汽分配支管外径小于凝结水分配支管外径。4.根据权利要求1所述空冷凝汽器单元环形短管束顺逆流混合结构，其特征在于，所述环形蒸汽分配支管的外径为1.8m - 2.5m，其顶部开口由平板封盖，以防冷却空气从此...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，杜小泽，杨勇平，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：