本发明专利技术涉及一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，确定了涤/sorona交织物的最佳染色工艺为：染料用量大于等于2%(owf),pH值为5.5，染色时间50min，染色温度110℃，载体用量1.5g/L。结果表明，该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品，且工艺简捷，时间短，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆/sorona交织物分散染料一浴法染色方法,属于纺织印染
技术介绍
SOTona是美国杜邦公司最新推出的一种功能与环保完美结合的纤维，它是利用生化法合成，有37%的原料来自天然可再生资源；SOTOna与涤交织形成的面料有极为柔软的手感、持久的保形性、鲜艳的色彩、优良的色牢度、良好的吸湿排汗性能、舒适的拉伸回复性以及耐污和抗皱性能，因此，深受消费者的青睐，市场前景良好。涤/sorona交织物由于聚酯纤维、Sorona在物理性能和化学结构上存在差异，造成了染色性能的差异，因而在涤/sorona交织物的染色中存在着 “同色性”的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种同色性好的，成功实现了漆/sorona交织物低温一浴染色。本专利技术的目的是这样实现的:一种，所述方法包括以下工艺过程:将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1: 10 1:20的水中，加入扩散剂NNO 0.5 1.0 g/L和自制载体1.5 2.0g/L溶液中，循环运行10 15min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用醋酸调节pH值为5.0 6.0时，循环运行5 lOmin，然后以1.5 2°C /min升温至105 110°C，保温时间50 60min，染色后水洗，用还原清洗液进行清洗，在60 70°C处理20 25min ； 所述自制载体:将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度20 35度搅拌1.0 1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。还原清洗液包括1.0 1.5g/L的纯碱和1.0 1.5g/L保险粉。染料用量大于等于2 6% owf。优选方案为:将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1: 10的水中，加入扩散剂NNO 0.5g/L和自制载体1.5 g/L溶液中，循环运行IOmin,然后加入分散染料,根据不同的色泽要求进行染料配比，用冰醋酸调节pH值为5.5时，循环运行5min，然后以2°C /min升温至110°C，保温时间50min。染色后水洗，用还原清洗液(由1.5g/L的纯碱和1.5g/L保险粉组成)进行清洗，在70°C处理20min。自制载体:将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度35度下搅拌1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。自制载体是一种脂类化合物的复配物，根据相似相溶的原理，它对涤纶和sorona纤维有增塑、膨化作用，有利于分散染料在较低的温度下向纤维内部扩散，从而使涤/sorona交织物的染色温度由130°C降为110°C,此温度下sorona与漆纟仑一浴染色的同色性最佳。本专利技术的有益效果是: 1、低温分散染料一浴法染对涤/sorona交织物的最佳染色工艺为:pH值为5.5，载体的用量为1.5g/L，染色温度110°C，保温时间为50min。2、采用涤/sOTona交织物浸染一浴法染色工艺，产品色光稳定、同色性好、各项色牢度闻，布面效果优良，成品品质闻。3、该工艺可大大降低染色温度(由130°C降为110°C)，降低生产成本，提高经济效.、Mo综上所述，该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品，且工艺简捷，时间短，生产成本低。具体实施例方式本专利技术涉及，所述方法包括以下工艺步骤: 将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1: 10的水中，加入扩散剂NNO 0.5 g/Ι和自制载体溶液中，循环运行lOmin，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用HAC调节pH值为5.5时，循环运行5min，然后以2°C /min升温至110°C，保温时间50min。染色后水洗，用还原清洗液(由1.5g/L的纯碱和1.5g/L保险粉组成)进行清洗，在70°C处理 20min。 本专利技术采取了在染液中加入自制载体的方法，采取的上述染色工艺，只是在染液中自制载体的用量分别为0.5g/l、l.0g/l、l.5g/l、2.0g/l、2.5g/l，染出的涤/Soixma交织物其颜色特征值如下表1-1所示， 表1-1载体用量对漆/sorona交织物中两组分ΔΕ的影响 载体用量/ (g/L) I涤Κ/S值|SoronaK/S值|涤Sorona色差值A E 0754.35 ~6.833.34 Γθ5.97 ~6.992.89 ~57.05 ~7.131.37 27ο6.77 ~6.892.01 275丨5.73 \&.78\2.54 由表I试验结果可以看出，随着载体浓度增加，漆纟仑和Sorona的Κ/S值也不断增加,但增加到一定程度之后，涤纶和SOTona的Κ/S值不再随载体浓度增加而增加，反而降低。这是因为自制载体可以对涤纶和SOTona纤维起增塑作用，加快上染过程，提高Κ/S值，而且载体的浓度越高，这种作用越强。理想的载体浓度应该是在染浴中刚好达到饱和而不致形成第三相。形成第三相后，会增加染料在水中的溶解，使较多的染料残留在染浴中，降低染料在纤维和溶液中的分配系数，从而降低染料的上染率，使涤纶和SOTona的Κ/S值降低；另外，载体在高温时具有对染料解吸作用的缘故；自制载体的用量以1.5g/L时，涤纶和SOTona的色差小于2，满足同色性的要求。因此，自制载体的最佳用量为1.5g/L。表1-2漆/sorona交织物的各项染色牢度权利要求1.一种，其特征在于:所述方法包括以下工艺过程:将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1: 10 1:20的水中，加入扩散剂NNO0.5 1.0 g/L和自制载体1.5 2.0g/L溶液中,循环运行10 15min,然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用醋酸调节PH值为5.0 6.0时，循环运行5 IOmin,然后以1.5 2°C /min升温至105 110°C,保温时间50 60min,染色后水洗,用还原清洗液进行清洗，在60 70°C处理20 25min ； 所述自制载体:将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度20 35度搅拌1.0 1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:还原清洗液包括1.0 1.5g/L的纯碱和1.0 1.5g/L保险粉。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:染料用量大于等于2 6% owf。4.根据权利要求1-3之一所述的，其特征在于:所述方法是将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1: 10的水中，加入扩散剂NNO.0.5g/L和自制载体1.5 g/L溶液中，循环运行lOmin，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用冰醋酸调节PH值为5.5时，循环运行5min，然后以2V /min升温至110°C，保温时间 50min。全文摘要本专利技术涉及一种，确定了涤/sorona交织物的最佳染色工艺为染料用量大于等于2%(owf),pH值为5.5，染色时间50min，染色温度110℃，载体用量1.5g/L。结果表明，该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品，且工艺简捷，时间短，生产成本低。文档编号D06P1/16GK10321583本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10～1:20的水中，加入扩散剂NNO?0.5～1.0?g/L和自制载体?1.5?～2.0g/L?溶液中，循环运行10～15min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用醋酸调节pH值为5.0～6.0时，循环运行5～10min，然后以1.5～2℃/min升温至105～110℃，保温时间50～60min，染色后水洗，用还原清洗液进行清洗，在60～70℃处理20～25min；?????所述自制载体：将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度20～35度搅拌1.0～1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚润玲，余丽萍，
申请(专利权)人：江阴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。