【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于激光熔覆的螺旋形气粉通道预混合式喷头，属于激光熔覆领域。
技术介绍
激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程为，在高能激光光束的照射下，基材表面被迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层，待激光光束经过以后，熔池的温度降低，液态金属迅速冷却，在金属表面形成一层新的固态熔覆层。激光熔覆可极大的改变该关键部位的金属性能，如硬度、耐磨性、耐热性、抗腐蚀性等。当今工业界在激光熔覆应用上的主要送粉技术为旁轴喷粉，但由于旁轴喷粉属于分体式喷头，需要两个喷头同时协作，非常不利于复杂表面的加工，因此同轴化喷粉成为新的发展方向。近年来，在同轴化喷粉的基础上，保护气体也被加入同轴化设计，产生了粉末喷射、保护气体一体化同轴的技术。如附图1显示了一种喷粉、保护气体一体化同轴的喷头。然而在国际上，由于一体化同轴喷头的设计尚未完善，因此该技术还有很长的一段发展期。如附图1中的一体化同轴喷头，它具有开设在该喷头的中央的激光通道2、开设在激光通道2周围的多个粉末通道3、开设在粉末通道3外围的气体通道...
【技术保护点】
一种用于激光熔覆的螺旋形气粉通道预混合式喷头，其特征在于：它具有开设在该喷头（1）中央的上下贯穿喷头（1）的中央通道，所述的中央通道的底部呈漏斗形，在中央通道的壁与喷头（1）的外壁之间开设有多个上端与粉末添加装置相连接的粉末通道（3）、多个上端与保护气体添加装置相连接的气体通道（4）、位于所述粉末通道（3）和气体通道（4）下方的混合通道（13），所述混合通道（13）的上端与粉末通道（3）下端和气体通道（4）下端相连通，所述混合通道（13）的下端贯穿喷头（1）下表面，所述的混合通道（13）呈漏斗形，且其垂直于所述中央通道中心轴的截面为环形，所述的粉末通道（3）和气体通道（4）...
【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的螺旋形气粉通道预混合式喷头，其特征在于:它具有开设在该喷头(I)中央的上下贯穿喷头(I)的中央通道，所述的中央通道的底部呈漏斗形，在中央通道的壁与喷头(I)的外壁之间开设有多个上端与粉末添加装置相连接的粉末通道(3)、多个上端与保护气体添加装置相连接的气体通道(4)、位于所述粉末通道(3)和气体通道(4)下方的混合通道(13)，所述混合通道(13)的上端与粉末通道(3)下端和气体通道(4)下端相连通，所述混合通道(13)的下端贯穿喷头(I)下表面，所述的混合通道(13)呈漏斗形，且其垂直于所述中央通道中心轴的截面为环形，所述的粉末通道(3)和气体通道(4)均呈螺旋形，且二者数量相同并彼此间隔排列并绕中央通道的中心轴均匀分布。2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的螺旋形气粉通道预混合式喷头，其特征在于:所述的多个粉末通道(3)的入口的中心点在同一水平面上，所述的多个气体通道(4)的入口的中心点在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的螺旋形气粉通道预混合式喷头，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翀昊，柳岸敏，黄佳欣，黄和芳，张祖洪，杨健，
申请(专利权)人：张翀昊，
类型：发明
国别省市：
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