本发明专利技术公开了一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，所述方法包括萃取除铁和萃取提钪步骤，首先使用含N235的有机相萃取除去含钪富铁酸液中的铁，萃取率达99.5%以上，钪的损失率小于0.5%。然后用含P507的有机相萃取出钪，本发明专利技术所涉及含钪富铁酸液中钪的含量为5～50mg/L，铁的含量为5～45g/L，H+浓度为1～5.5mol/L。本发明专利技术钪的萃取率高达99%。本发明专利技术为钪的提取提供了一种新的方法，该方法成本低，钪回收率高，能够满足工业化生产的需求。具有广阔的前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，属于湿法冶金
技术介绍
钪在地壳中的丰度很低,约为(5 6)X 10_4%,分布稀散,属于典型的分散兀素,其作为独立矿物存在的矿物种类极少，只有钪钇石、磷钪矿和硅磷钪石等几种，因此很难形成独立的矿床。 工业上主要由处理钨矿、铀矿、锡矿和钛铁矿等过程中回收钪，另外，稀土工业中，随着稀土矿中其他成分的选除，钪在尾矿中的含量会有很大程度的富集，因此稀土尾矿是很好的提钪原料。钪及其化合物具有多种优异性能，钪的加入对改善材料的性能有着很好的作用，如对合金、陶瓷和玻璃性能的改善，因此钪被广泛应用于国防、冶金、化工、玻璃、航天、核技术、激光、电子、计算机、电光源、超导、医疗等高端
，高纯氧化钪可用于电子发射材料、超导材料、太阳能电池材料等，具有极高的应用价值。包钢稀土尾矿坝目前尾矿存量为2亿吨，且以每年2000万吨的速度增长，检测数据表明，其中钪的含量约为lOOppm，为含量很高的钪富集物，是提取钪的优质原料，若能找到提取其中钪的最佳工艺条件，实现产业化，将对提高钪的产量具有很大意义。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，以解决当前工业上高酸度条件下钪萃取困难的问题，本专利技术方法钪的萃取率高，成本低，工艺条件简单实用，完全可实现工业化生产。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供了一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，所述方法包括下列步骤: (1)、萃取除铁: A)含钪富铁酸液用含N235的有机相进行萃取除铁，分液得到含钪水相和含铁有机相，N235的有机相的重量组成为N235:异辛醇:煤油=25:5:70 ; (2)、卒取提锐: A)含钪水相用P507和煤油组成的有机相进行萃取，有机相中P507的重量含量为5% 50%，分液后得到含钪有机相和含酸水相； B)对含钪有机相用浓度为0.5 4mol/L的氢氧化钠溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，反萃得到氢氧化钪沉淀；C)对氢氧化钪沉淀在850 1000°C进行高温灼烧0.5 2小时，得到三氧化二钪富集物。对含铁有机相用水进行反萃，以体积比0/W=l:l的比例进行两次反萃，反萃得到氢氧化铁沉淀，有机相回收利用。所述含钪富铁酸液由白云鄂博尾矿用盐酸浸出得到，钪含量为5 50mg/L、铁含量为5 45g/L、H+浓度为I 5.5mol/L。含N235的有机相和含钪富铁酸液比例为体积比0/W=l: 1，一次萃取。本专利技术中，P507为2 —乙基已基膦酸单2 —乙基已基酯，N235为三(辛-癸)烷基叔胺，俗称7301萃取剂。本专利技术的优点是: 本专利技术能够高效地从高酸度含钪酸浸液中将钪萃取出来，钪的萃取率高达99%。反萃铁所用反萃剂成本低，收率高，所选工艺简单，所用条件容易达到，酸液经处理后可回收利用，对试剂及设备的要求不高。完全可实现工业化生产。本专利技术为钪的提取提供了一种新的方法，该方法成本低，钪回收率高，能够满足工业化生产的需求。具有广阔的前景。具体实施例方式实施例1 (1)含钪富铁酸液中钪含量为18mg/L，铁的含量为19.6g/L，H+浓度为3.2mol/L，用组成为N235:异辛醇:煤油=25:5:70的N235有机相萃取除铁，分液后得含钪水相和含铁有机相，除铁率为99.4% ； (2)对含铁有机相用水进行反萃，相比为体积比0/W=l:l，反萃两次，过滤水相得氢氧化铁沉淀，有机相回收利用。(3)含钪水相用P507有机相进行萃取,控制萃取有机相的重量组成为P507:煤油=25:75，分液后得到含钪有机相和含酸水相； (4)对含钪有机相用浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，将氢氧化钠反萃液过滤得到高纯度氢氧化钪沉淀； (5)将氢氧化钪沉淀进行灼烧,控制温度为900°C,保温时间为70min,得三氧化二钪富集物。实施例2 (1)含钪富铁酸液中钪含量为28mg/L，铁的含量为44.2g/L，H+浓度为2.7mol/L，用重量组成为N235:异辛醇:煤油=28:5:67的N235有机相萃取除铁，分液后得含钪水相和含铁有机相，除铁率为99.6% ； (2)对含铁有机相用水进行反萃，相比为体积比0/W=l:l，反萃两次，过滤水相得氢氧化铁沉淀；有机相回收利用。(3)含钪水相用P507有机相进行萃取,控制萃取有机相的重量组成为P507:煤油=23:77，分液后得到含钪有机相和含酸水相； (4)对含钪有机相用浓度为1.8mol/L的氢氧化钠溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，将氢氧化钠反萃液过滤可得到高纯度氢氧化钪沉淀； (5)将氢氧化钪沉淀进行灼烧,控制温度为900°C,保温时间为70min,得三氧化二钪富集物。实施例3 (1)含钪富铁酸液中钪含量为26mg/L，铁的含量为35.2g/L，H+浓度为4.3mol/L，用重量组成为N235:异辛醇:煤油=24:1:75的N235有机相萃取除铁，分液后得含钪水相和含铁有机相，除铁率为99.2% ； (2)对含铁有机相用水进行反萃，相比为体积比0/W=l:l，反萃两次，过滤水相得氢氧化铁沉淀；有机相回收利用。(3)含钪水相用P507有机相进行萃取,控制萃取有机相的重量组成为P507:煤油=22: 78，分液后得到含钪有机相和含酸水相； (4)对含钪有机相用浓度为1.2mol/L的氢氧化钠溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，将氢氧化钠反萃液过滤可得到高纯度氢氧化钪沉淀； (5)将氢氧化钪沉淀进行灼烧,控制温度为1000°C,保温时间为50min,得三氧化二钪富集物。实施例4 (1)含钪富铁酸液中钪含量为49mg/L，铁的含量为45.0g/L, H+浓度为5.4mol/L，用重量组成为N235:异辛醇:煤油=30:2:68的N235有机相萃取除铁，分液后得含钪水相和含铁有机相，除铁率为99.7% ； (2)对含铁有机相用水进行反萃，相比为体积比0/W=l:l，反萃两次，过滤水相得氢氧化铁沉淀；有机相回收利用。(3)含钪水相用P507有机相进行萃取,控制萃取有机相的重量组成为P507:煤油=27:73，分液后得到含钪有机相和含酸水相； (4)对含钪有机相用氢氧化钠浓度为2.0moI/L的溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，将氢氧化钠反萃液过滤可得到高纯度氢氧化钪沉淀； (5)将氢氧化钪沉淀进行灼烧,控制温度为1000°C,保温时间为50min,得三氧化二钪富集物。实施例5 (1)含钪富铁酸液中钪含量为36mg/L，铁的含量为43.6g/L，H+浓度为3.lmol/L，用重量组成为N235:异辛醇:煤油=35:1:64.的N235有机相萃取除铁，分液后得含钪水相和含铁有机相，除铁率为99.4% ； (2)对含铁有机相用水进行反萃，相比为体积比0/W=l:l，反萃两次，过滤水相得氢氧化铁沉淀；有机相回收利用。(3)含钪水相用P507有机相进行萃取,控制萃取有机相的重量组成为P507:煤油=30:70，分液后得到含钪有机相和含酸水相； (4)对含钪有机相用氢氧化钠浓度为1.5mol/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：（1）、萃取除铁：A）含钪富铁酸液用含N235的有机相进行萃取除铁，分液得到含钪水相和含铁有机相，N235的有机相的重量组成为N235：异辛醇：煤油=25:5:70；（2）、萃取提钪：A）含钪水相用P507和煤油组成的有机相进行萃取，有机相中P507的重量含量为5%～50%，分液后得到含钪有机相和含酸水相；B）对含钪有机相用浓度为0.5～4mol/L的氢氧化钠溶液以体积比O/W=1:1进行两次反萃，反萃得到氢氧化钪沉淀；C）对氢氧化钪沉淀在850～1000℃进行高温灼烧0.5～2小时，得到三氧化二钪富集物。
【技术特征摘要】
1.一种用P507从含钪富铁酸液中萃取钪的方法，其特征在于，所述方法包括下列步 骤: (1)、萃取除铁: A)含钪富铁酸液用含N235的有机相进行萃取除铁，分液得到含钪水相和含铁有机相，N235的有机相的重量组成为N235:异辛醇:煤油=25:5:70 ; (2)、卒取提锐: A)含钪水相用P507和煤油组成的有机相进行萃取，有机相中P507的重量含量为5% 50%，分液后得到含钪有机相和含酸水相； B)对含钪有机相用浓度为0.5 4mol/L的氢氧化钠溶液以体积比0/W=l:1进行两次反萃，反萃得到氢氧化钪沉淀； C)对氢氧化钪沉淀在850 1000°C进行高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，陈燕飞，胡德志，张栋梁，高凯，柳召刚，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：
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