一种利用热轧钢带塑性生产薄规格不锈钢冷轧板的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用热轧钢带塑性生产薄规格不锈钢冷轧板的方法，包括：（1）黑皮卷的选择；（2）黑皮卷直接轧制；（3）固溶退火及酸洗；（4）冷轧；（5）冷轧板退火；（6）精整、剪裁、包装为成品不锈钢带。本发明专利技术利用不锈钢热轧黑皮钢带卷具有与固溶退火性能相当的这一特性，在固溶退火前直接进行轧制，减薄一定程度后再进行固溶退火处理，实现单个轧程生产薄规格不锈钢的目的。该方法能降低生产成本，提高产品产量，并能满足客户对产品硬度和表面光洁度的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产薄规格冷轧板的方法，具体地说是一种利用不锈钢热轧钢带塑性生产薄规格冷轧板的方法。
技术介绍
已有的技术中，在传统的生产方法中，奥氏体不锈钢使用前通常在1050 1150°C之间进行固溶退火，获得单一的奥氏体组织后进行分条、冷轧等工序加工。固溶退火使析出的碳化物被重新固溶，铬、镍碳都溶入奥氏体中，形成单一的固溶体，然后快速冷却到室温，由于冷速较快，固溶的碳来不及与其它合金元素结合析出，以此提高其耐晶间腐蚀性能。固溶处理后强度和硬度降低，塑性提高，利于后续冷轧。但是这种生产方法要轧制1.0mm以下的薄规格冷轧板须经两个或多个轧程轧制，因此，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种利用不锈钢热轧钢带塑性生产薄规格冷轧板的方法，能降低生产成本，提高产品产量，并能满足客户对产品硬度和表面光洁度的使用要求。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案: 一种利用不锈钢热轧钢带塑性生产薄规格冷轧板的方法，步骤如下: (1)黑皮卷的选择:选用厚度为2.5 4.0mm，宽度为300 700mm，终轧后未经层流冷却的不锈钢热轧黑皮钢 带； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用热轧钢带塑性生产薄规格不锈钢冷轧板的方法，其特征在于：步骤如下：（1）黑皮卷的选择：选用厚度为2.5～4.0mm，宽度为300～700mm，终轧后未经层流冷却的不锈钢热轧黑皮钢带；（2）黑皮卷直接轧制：采用离线四辊冷轧机组对不锈钢热轧黑皮钢带轧制，经2～4道次轧制，总压下率在20%～50%，轧制力＜1000吨，轧制速度80～150米/分钟，将不锈钢热轧黑皮钢带轧制到厚度为：1.8～2.5mm；（3）固溶退火及酸洗：将步骤（2）轧制好的不锈钢热轧黑皮钢带进入连续退火炉，将所述钢带预热至300?350℃进入加热段加热，加热段炉内温度为1050～1070℃，控制退火炉的TV值为150～160...

【技术特征摘要】
1.一种利用热轧钢带塑性生产薄规格不锈钢冷轧板的方法，其特征在于:步骤如下: (1)黑皮卷的选择:选用厚度为2.5 4.0mm，宽度为300 700mm，终轧后未经层流冷却的不锈钢热轧黑皮钢带； (2)黑皮卷直接轧制:采用离线四辊冷轧机组对不锈钢热轧黑皮钢带轧制，经2 4道次轧制，总压下率在20% 50%，轧制力< 1000吨，轧制速度80 150米/分钟，将不锈钢热轧黑皮钢带轧制到厚度为:1.8 2.5mm ; (3)固溶退火及酸洗:将步骤(2)轧制好的不锈钢热轧黑皮钢带进入连续退火炉，将所述钢带预热至300-350°C进入加热段加热，加热段炉内温度为1050 1070°C，控制退火炉的TV值为150 160，经气冷段、雾冷段、水冷段冷却，所述钢带热风干燥< 80°C后破鳞，经预清洗，进入硫酸酸洗、中间刷洗、混酸酸洗、最终清洗，热风干燥、卷取； (4)冷轧:采用四辊精密冷轧机组轧制，冷轧3 6道次，轧制速度160 200米/分钟，轧制成厚度为0.4 0.8mm的不锈钢冷轧钢带； (5)冷轧板退火:将步骤(4)冷轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培敦，王宏霞，马正伟，王俊海，张爽，谷国华，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：