丙烯酸酯静电植绒粘合剂及其制备方法技术

技术编号:8956045 阅读:164 留言:0更新日期:2013-07-25 01:03
本发明专利技术丙烯酸酯静电植绒粘合剂及其制备方法,是由下列原料:十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚,十二烷基硫酸钠,衣康酸,N-羟甲基丙烯酰胺,丙烯酸,丙烯酸丁酯,丙烯酸异辛酯,苯乙烯,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,环氧树脂E-44,已二酸二酰肼,醋酸钠,过硫酸铵,去离子水,经种子乳液聚合后制成的聚合物乳液,是一种环氧树脂和有机硅树脂共同改性的丙烯酸酯静电植绒粘合剂。产品在柔软性,耐寒性,耐候性,热固稳定性方面具有明显的优势,特别在耐水性和附着力方面尤其突出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种静电植绒粘合剂及制备方法,其为一种环氧树脂和有机硅树脂共同改性的丙烯酸酯聚合乳液,特别适用于静电植绒织物对于高牢度的需求。
技术介绍
静电植绒产品由于其耐磨、密封、隔音、隔热、防烫、防污等实用功能,已广泛应用于纺织、汽车内饰、玩具等行业。静电植绒粘合剂是影响静电植绒产品质量的关键材料之一。静电植绒粘合剂通常可以分为乳液型和溶剂型两类。溶剂型优点是固化温度较低,但存在污染严重、烘干时易发生火灾等缺点。乳液型粘合剂由于其操作方便,无毒、无污染,是使用最多的一类粘合剂。在乳液型粘合剂中,聚丙烯酸酯类因其制备和使用安全无毒,具有良好的成膜性、柔韧性、耐老化、耐候性和卓越的机械性能,而获得广泛应用。但是其存在透气性差、附着力不足,不耐水,低温手感变脆变硬,高温手感发粘等问题。为了提高乳液型丙烯酸酯静电植绒粘合剂的使用机能对其进行改性。CN94104553.6专利公开了一种名称为《常温固化型静电植绒粘合剂》,其公开的是一种含有丙烯酸酯类、环氧树脂类、丙烯酸或者丙烯酸与酰胺类化合物的互穿网络共聚乳液的制备方法。其采用环氧树脂对丙烯酸酯进行改性,选用室温固化剂与环氧树脂在常温条件下固化。该专利技术适合于需要常温固化的产品,固化时间较长,为48小时,不利于连续性大生产。其它介绍静电植绒粘合剂相关的技术文献资料也只是介绍单一的环氧树脂或有机硅树脂对丙烯酸酯的改性。经过改性后的丙烯酸酯静电植绒粘合剂往往不能同时满足静电植绒织物在柔软性,耐寒性,高牢度,耐水性等方面的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种柔软,耐寒(是对植绒产品极限脆化温度的测试数据),附着力强,耐水性优,热固稳定性优,耐候性好的一种环氧树脂和有机硅树脂共同改性的。本专利技术丙烯酸酯静电植绒粘合剂: 原料重量比为:十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2-1.5,十二烷基硫酸钠1.2-1.5,衣康酸0.5-1,N-羟甲基丙烯酰胺2.5-3.0,丙烯酸2-2.5,丙烯酸丁酯75-85,丙烯酸异辛酯21-26,苯乙烯10-12,Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570) 2.39-2.84,环氧树脂E-44 5-7,已二酸二酰肼3.92-5.49,醋酸钠0.07-0.08,过硫酸铵0.4-0.5,去离子水145-170,经乳液聚合后形成的聚合物乳液; 技术指标: 外观:白色乳液 离子性:阴pH 值:7-8 固含量:45±1%。本专利技术丙烯酸酯静电植绒粘合剂制备方法: 原料重量配比: 十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2-1.5克,十二烷基硫酸钠1.2-1.5克,衣康酸0.5-1克,N-羟甲基丙烯酰胺2.5-3.0克,丙烯酸2-2.5克,丙烯酸丁酯75-85克,丙烯酸异辛酯21-26克,苯乙烯10-12克,Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.39-2.84克,环氧树脂E-44 5-7克,已二酸二酰肼3.92-5.49克,醋酸钠0.07-0.08克,过硫酸铵0.4-0.5克,去离子水145-170克。制备方法: 1)将去离子水50-75克与全部的乳化剂即十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2-1.5克、十二烷基硫酸钠1.2-1.5克加入到预乳釜,充分溶解,然后加入单体即衣康酸0.5-1克、N-羟甲基丙烯酰胺2.5-3.0克、丙烯酸2-2.5克、丙烯酸丁酯75-85克、丙烯酸异辛酯21-26克、苯乙烯10-12克、环 氧树脂E-44 5-7克,充分搅拌乳化,形成预乳液; 2)取重量1%的预乳液与Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.39-2.84克混合均勾,备用; 3)过硫酸铵0.4-0.5克与去离子水10克混合制成过硫酸铵水溶液,备用; 4)醋酸钠0.07-0.08克与去离子水2克混合制成醋酸钠水溶液,备用; 5)已二酸二酰肼3.92-5.49克与去离子水15克混合制成已二酸二酰肼水溶液,备用; 6)将68克去离子水和重量5%的预乳液加入到反应釜中,升温到70-75°C,加入全部的醋酸钠水溶液和2克过硫酸铵水溶液,反应20-30分钟,然后开始滴加过硫酸铵水溶液6.5克和剩余的预乳液,在2.5-3小时滴加完毕;然后滴加步骤2)的混合液和剩余的过硫酸铵水溶液,在0.5-1小时滴加完毕,反应温度控制在78-82°C ; 7)升温到85-90°C,熟化1-1.5小时,然后降温到30_40°C,用质量百分比浓度为25%的氨水调PH值等于7-7.5,加入已二酸二酰肼水溶液,搅拌均匀,用去离子水调固含量等于45 ±1%,得产品。上述方法中调整乳液固含量所用的去离子水是不在原料配比的去离子水量之中的。固含量是指在105±1°C条件下,烘干2小时后剩余部分占总量的百分数。本专利技术采用种子乳液聚合法,使用软单体丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯可以增加植绒产品的柔软性、耐寒性和提高绒毛在基布上的附着力。应用硬单体苯乙烯可以增强聚合物内聚力,从而提高植绒产品的耐磨牢度。N-羟甲基和羧基基团,交联后能够进一步提高聚合物对织物的附着力和对绒毛在基布上的粘接牢度,同时改善聚合物成膜后弹性。本专利技术所述丙烯酸酯静电植绒粘合剂,其所用有机硅为Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,有机硅主链中含有高键能的S1-O键(键能高达450KJ/mol ),所以具有优异的耐高温、耐化学品、耐紫外光等性能,同时有机硅树脂表面能较低,因此具有优良的耐水性和抗沾污性。未改性的丙烯酸乳液聚合物为线性高分子,主链上带有丙烯酸酯的极性基团,对水较敏感;而用有机硅改性的乳液聚合物,在线性高分子的链段上引入了硅氧烷基团,含硅氧烷基的丙烯酸聚合物的表面张力低于不含硅的丙烯酸聚合物的表面张力,导致树脂间的相分离,为了达到体系的表面能最低,低表面能的组分将逐渐向外迁移,高表面能的组分逐渐向内迁移,这样含硅氧烷基的聚合物就迁移到涂层表面。硅氧烷再经水解缩合反应形成S1-O-Si键,能增强涂膜表层的致密度,提高涂膜的耐水性。本专利技术采用有机硅单体延迟滴加的技术,有效防止了 Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在乳液聚合过程中的过渡水解及缩合反应,提高了聚合物大分子链中有机硅链节的含量,从而使所得聚合物兼具有机硅树脂和丙烯酸树酯的优点。本专利技术所述的高牢度静电植绒粘合剂,其所用环氧树脂可为脂环族环氧树脂、芳香族环氧树脂、脂肪族环氧树脂;通常米用双酌' A型环氧树脂,如E_51, E_44, E_33、E_31等。因为环氧树脂随着分子量的降低,分子链变短,环氧值升高,粘度降低。分子链越小,固化产品硬度越高,柔韧性越低,所以本专利技术选用环氧树脂E-44。在聚合反应过程中,环氧基打开环氧环,接到聚合物主链上,从而赋予了聚合物环氧树脂的特点。双酚A型环氧树脂中环氧基、羟基赋予树脂反应性,使聚合物具有很强的内聚力和粘接力。醚键和羟基是极性基团,有助于提高浸润性和粘附力。苯环赋予聚合物以耐热性和刚性,一O— C一键的键能高,从而提高了耐碱性。由于双酚A型环氧树脂的这些结构特点决定了反应后聚合物具有内聚力高、粘接力强、耐溶剂性能好,并可与多种固化剂配合使用的特点。在选用固化剂时,可以选用常温固化剂,但是存在配制的乳液存放时间短,固化时间长,不利于生产的缺点。本专利技术选用潜伏性固化剂 已二酸二酰肼,只要不加热可长期存放,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
丙烯酸酯静电植绒粘合剂,其特征是:原料重量比为:十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2?1.5,十二烷基硫酸钠1.2?1.5,衣康酸0.5?1,N?羟甲基丙烯酰胺2.5?3.0,丙烯酸2?2.5,丙烯酸丁酯75?85,丙烯酸异辛酯21?26,苯乙烯10?12,γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.39?2.84,环氧树脂E?44??5?7,已二酸二酰肼3.92?5.49,醋酸钠0.07?0.08,过硫酸铵0.4?0.5,去离子水145?170,经乳液聚合后形成的聚合物乳液;技术指标:外????观:白色乳液离?子?性:阴pH????值:7?8固?含?量:45±1%。

【技术特征摘要】
1.丙烯酸酯静电植绒粘合剂,其特征是: 原料重量比为:十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2-1.5,十二烷基硫酸钠1.2-1.5,衣康酸0.5-1,N-羟甲基丙烯酰胺2.5-3.0,丙烯酸2-2.5,丙烯酸丁酯75-85,丙烯酸异辛酯21-26,苯乙稀10-12, Y -甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃烧2.39-2.84,环氧树脂E-445-7,已二酸二酰肼3.92-5.49,醋酸钠0.07-0.08,过硫酸铵0.4-0.5,去离子水145-170,经乳液聚合后形成的聚合物乳液; 技术指标: 外观:白色乳液 离子性:阴 pH 值:7-8 固含量:45±1%。2.丙烯酸酯静电植绒粘合剂制备方法: 1)将去离子水50-75克、十二烷基醇聚氧乙烯(50)醚1.2-1.5克、十二烷基硫酸钠1.2-1.5克加入到预乳釜,充分溶解,然后加入衣康酸0.5-1克、N-羟甲基丙烯酰胺2.5-3.0克、丙烯酸2-2.5克、丙烯酸丁酯75-85克、丙烯酸异辛酯21-26克、苯乙烯10-12克、环氧树脂E-44 5-7克,充分搅拌乳化,形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀颖孙继昌郑文慧陈红梅王冠中杨菁
申请(专利权)人:辽宁恒星精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1