用于棘齿套筒的通孔式扳手制造技术

一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，包含一扳手本体、驱动头及定位销，该扳手本体至少一端具有一凹槽，该凹槽两侧具有对称耳部，一相连通轴孔贯穿于对称耳部，驱动头外缘凸出的枢接部容置于该凹槽，一定位销穿于耳部轴孔和驱动头外缘凸出的枢接部的孔。本实用新型专利技术令使用者在不同空间或不同工作场所，皆可通过调整驱动头的角度，进行方便操作，从而提高工作效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动工具，尤其涉及一种可通过调整驱动头的角度，进行方便操作，从而提高工作效率的用于棘齿套筒的通孔式扳手。
技术介绍
当前，人们亲自动手布置家中的DIY风气日盛，再加上国内手工具发展已相当成熟稳定，其产品种类与质量，均获得国内外一致肯定。近年来，手工具生产厂家为了使一般消费大众在使用时更容易上手，而制造出各种易于操作或附带人性化功能的手工具。如附件(美国专利第5295422号)所示，主要包括一通孔式棘轮套筒扳手及一套筒；该扳手的一端形成一驱动头，另一端形成一握持部，该驱动头包括一圆状啮合面，该啮合面内设有一定数量且分散排列的凸肋，该啮合面内缘中凹设有一扣槽。而该套筒上设有啮合部，该啮合部配合扳手啮合面的凸肋，而设有相对应状的凹槽，使扳手在利用套筒扳动螺固工件时，套筒可增加卡固力而不会空转，且套筒啮合部的外缘设有一扣槽，配合一C形扣套固于扳手扣槽及套筒扣槽上，使套筒套设在扳手上时不易脱落。然而，诚如以上所述，此种现有通孔式棘轮套筒扳手因驱动头与握持部是呈一水平状的固定式，并无法拗折，故操作时，若操作空间较狭窄或有其它障碍物，而使扳手的驱动头无法伸入时，则现有通孔式棘轮套筒扳手便失去其应有的功效，故实用性差，实有加以改进的必要。
技术实现思路
为了克服现有通孔式棘轮套筒扳手存在实用性差的缺点，本技术提供一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，令使用者在不同空间或不同工作场所，皆可通过调整驱动头的角度，进行方便操作，从而提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，包含一扳手本体、驱动头及定位销，其特征是所述扳手本体至少一端具有一凹槽，该凹槽两侧具有对称耳部，一相连通轴孔贯穿于对称耳部；所述驱动头外缘凸出的枢接部容置于该凹槽；所述定位销穿于耳部轴孔和驱动头外缘凸出的枢接部的孔。前述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其中驱动头上具有一卡制结构。前述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其中定位销上具有凸纹。前述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其中扳手本体的两端各具有驱动头。本技术所设计的可拗折的驱动头，当施工处位于较高或较低的位置时，可根据需求而调整驱动头拗折的角度，以利使用者操作，而不会产生迁就手工具的情况，再者，施工处位于一凹处或有其它障碍物时，现有的通孔式棘轮套筒扳手因不能伸入而无法操作，而本技术可利用改变扳手本体拗折的角度克服此一缺点，而使驱动头具有可任意调整角度的功效。由此可知，本技术确实大大提高实用性。。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的分解结构示意图；图2是本技术的组合立体示意图；图3是本技术的局部纵剖面图；图4是本技术的横剖面图；图5是本技术的纵剖面图；图6是本技术的使用状态图一；图7是本技术的使用状态图二；图8是本技术的使用剖面图三；图9是本技术的使用状态图四；图10是本技术的使用剖面图；图11是本技术的第二实施例的使用剖面图；图12是本技术的第二实施例的组合立体示意图；图13是本技术的第二实施例的剖面图；图14是本技术的第二实施例使用剖面图。图中标号说明1----驱动头 11---容置孔12---棘齿轮 121--排齿 122--夹持部 123--扣槽124--C形扣 13---滑槽14---卡制条 141--第一卡制齿142--第二卡制齿 15---枢接部16---枢孔2----扳手本体21---槽部22---耳部23---轴孔3----定位销 31---凸纹4----套筒5----第二驱动头具体实施方式请参阅图1至图5所示，本技术包括一驱动头1、一扳手本体2及一定位销3，其中扳手本体2的一端设有一槽部21，该槽部21两侧形成有耳部22，该耳部22横向贯穿有一相连通的轴孔23。驱动头1的内缘形成一容置孔11，该容置孔11容设一棘齿轮12，棘齿轮12外缘容设一排齿121，而棘齿轮12内缘为一具有数个凸肋的夹持部122，该夹持部122内缘中央适当处设有一扣槽123，该扣槽123可配合一C形扣124达到防止套筒4脱落的功效。且该驱动头1上设有一卡制结构，包括一滑槽13及一卡制条14，该滑槽13凿设于容置孔的一侧，并与容置孔相连通，且该滑槽13内枢设一卡制条14，该卡制条14可在滑槽13中左右横移，且该卡制条14配合棘齿轮12的排齿121形状，而设有能令棘齿轮12单向转动的第一卡制齿141及第二卡制齿142，当卡制条14向左推移时，第一卡制齿141卡抵住棘齿轮12的排齿121，而使棘齿轮12仅能做顺时钟方向的扭转动作，此时棘齿轮12的逆时钟方向扭转动作会形成空转；反之，若当卡制条14向右推移时，第二卡制齿142卡抵住棘齿轮12的排齿121，而使棘齿轮12仅能做逆时钟方向的扭转动作，此时棘齿轮12的顺时钟方向扭转动作形成空转；该驱动头1外缘处凸设有一可容设于扳手本体2槽部21的枢接部15，该枢接部15中间穿设有一相对应扳手本体2耳部22轴孔23的枢孔16。定位销3为一圆棒体，其中央适当处压设有凸纹31，该定位销3先穿过扳手本体2耳部22的轴孔23，进而再穿过驱动头1枢接部15的枢孔16，使驱动头1可依附在定位销3上，而使驱动头1具有可任意调整角度的功效。再配合定位销3的凸纹31，使驱动头1在调整角度时具有一定程度的摩擦阻力，以免驱动头1在调整完角度后再次滑动。请参阅图6所示，使用本技术时，可依不同的工作场所及不同使用空间来调整驱动头1的角度，如图7及图8所示，当操作处在较低的位置时，使用者可将驱动头1稍作拗折，以提高使用者握持扳手本体2的高度，方便使用者操作；请参阅图9及图10所示，若施工处位于一凹处时，可将驱动头1拗折成适合的弯角，而使驱动头1在伸入施工处时，扳手本体2不会卡抵到其它对象而可正常操作。请参阅图11至图14所示，其是本技术第二实施例，其中主要组件与第一实施例相同，故不再赘述，仅就不同结构说明之，为使本技术适用范围更广，可在扳手本体2的另一端增设一第二驱动头5，该第二驱动头5与驱动头1呈90°的直角。权利要求1.一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，包含一扳手本体、驱动头及定位销，其特征是所述扳手本体至少一端具有一凹槽，该凹槽两侧具有对称耳部，一相连通轴孔贯穿于对称耳部；所述驱动头外缘凸出的枢接部容置于该凹槽；所述定位销穿于耳部轴孔和驱动头外缘凸出的枢接部的孔。2.根据权利要求1所述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其特征是，驱动头上具有一卡制结构。3.根据权利要求1所述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其特征是，定位销上具有凸纹。4.根据权利要求1所述的用于棘齿套筒的通孔式扳手，其特征是，扳手本体的两端各具有驱动头。专利摘要一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，包含一扳手本体、驱动头及定位销，该扳手本体至少一端具有一凹槽，该凹槽两侧具有对称耳部，一相连通轴孔贯穿于对称耳部，驱动头外缘凸出的枢接部容置于该凹槽，一定位销穿于耳部轴孔和驱动头外缘凸出的枢接部的孔。本技术令使用者在不同空间或不同工作场所，皆可通过调整驱动头的角度，进行方便操作，从而提高工作效率。文档编号B25B13/06GK2691788SQ200420028479公开日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于棘齿套筒的通孔式扳手，包含一扳手本体、驱动头及定位销，其特征是：　　　　所述扳手本体至少一端具有一凹槽，该凹槽两侧具有对称耳部，一相连通轴孔贯穿于对称耳部；　　　　所述驱动头外缘凸出的枢接部容置于该凹槽；　　　　所述定位销穿于耳部轴孔和驱动头外缘凸出的枢接部的孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：谢智庆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]